Jak zrobić manualny profil zrób to sam

Każdy, kto ma prywatny dom, prędzej czy później staje w obliczu ukształtowanych rur. Są stosowane w projektowaniu ogrodzeń z siatki ogniw łańcucha lub falistej posadzki, instalacji wiaty garażowej do samochodów, produkcji różnych mebli itp. W większości przypadków technologia wytwarzania niektórych produktów wymaga zginania profilu pod określonym kątem.

Ręczny profiloprzewód stosowany jest w projektowaniu ogrodzeń siatki łańcuchowej lub tektury falistej, instalacji wiaty garażowej, produkcji mebli itp.

Do tych celów istnieje specjalne urządzenie o nazwie profilegib. Możesz go kupić w prawie każdym sklepie, ale warto wziąć pod uwagę, że koszt takiego sprzętu jest dość duży. Dlatego jeśli potrzebujesz giętarki do rur, aby wykonać niewielką ilość pracy, jej zakup jest nieopłacalny. O wiele łatwiej będzie zrobić manualny profil z własnymi rękami, o czym będzie mowa później.

Rodzaje ręcznych giętarek do rur

Ręczne gięcia profilowe doskonale nadają się do użytku prywatnego. Istnieje wiele opcji produkcji takiego narzędzia w domu, z których każdy różni się metodą gięcia profilowanej rury:

Rysunek 1. Istota zgięcia profilu rur - wzdłuż profilu niezbędnego do zginania, rolki się przesuwają, co nadaje mu pożądany promień gięcia.

1. Specjalne rolki są przesuwane wzdłuż profilu, który należy zgiąć, w wyniku czego jest do niego przymocowany wymagany promień gięcia. Takie urządzenie wygina rurę wokół stałej ramy i jest idealne do obróbki profili ze stali nierdzewnej (ryc. 1). Maksymalny promień gięcia wynosi 180 °.
2. Wyginanie odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia, które wyciska rurę we właściwym miejscu (ryc. 2). Takie urządzenie jest wyposażone w mechanizm zapadkowy, który może znacznie zwiększyć siłę.
3. Profil wygięty na specjalnym wzorze.

Zrobić proste profilegib zrób to sam

Jeśli chcesz zgiąć rurę o średnicy nie większej niż 2 cm, w tym celu możesz wykonać ręczną, elementarną konstrukcję profilową. Wystarczy tylko wywiercić otwory w płycie betonowej i zamocować w nich metalowe kołki. Jeśli nie masz odpowiedniego talerza, możesz go wykonać samodzielnie. Do tego będą potrzebne:

• cement;
• piasek;
• gruz;
• pręty stalowe lub odcinki rur o przekroju co najmniej 7 cm.

Rysunek 2. Zagięcie wykonuje się za pomocą specjalnego narzędzia, które wyciska rurę we właściwym miejscu.

Betonową podstawę tworzy się za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej odpowiednio w stosunku 1 do 4. Na przygotowanym terenie, posypanym gruzem, metalowe kanały są montowane pionowo ściśle, zachowując odległość między nimi w granicach 40-50 mm. Następnie podkładkę wypełnia się przygotowanym roztworem.

Konieczne jest zapewnienie, aby kanały były ustawione prostopadle do ziemi. Po stwardnieniu roztworu (około 3 dni), giętarkę można zastosować w następujący sposób: profil metalowy, który powinien być zgięty, jest popychany pomiędzy kanałami i wygięty do pożądanego kąta we właściwym kierunku.

Prosta konstrukcja innego profilu profilu użytkownika działa na zasadzie gięcia profilu na przygotowanym szablonie. Do produkcji tego narzędzia nie trzeba mieć żadnych diagramów i rysunków, wystarczy spędzić tylko 20-40 minut wolnego czasu.

Rysunek 3. Oprócz szablonu wykonanego z drewna, do podstawy przymocowana jest również stopka, której profil opiera się podczas gięcia.

Szablon jest tworzony za pomocą drewnianych desek, które są ze sobą w dowolny sposób połączone (gwoździe, śruby, klej lub narożniki). Materiał do takiej giętarki powinien być wybrany w taki sposób, aby jego grubość była nieco większa niż średnica wygiętej rury. Dalej na tablicy, niezbędna forma szablonu jest narysowana ołówkiem, po czym jest wycinana przez szlifierkę lub inne narzędzie pod ręką.

Następnie wynikowy wzór z gwoździami jest ustalany na pewną podstawę (na przykład na stole). Oprócz szablonu, stop jest przymocowany do podstawy (ryc. 3). Podczas gięcia profil spoczywa na nim. Za pomocą takiego urządzenia możliwe jest zgięcie kształtnej rury o dowolnym promieniu. Zmieni to tylko rozmiar szablonu.

Jak zrobić giętarkę do rur z własnymi rękami?

To urządzenie umożliwia gięcie profilu stalowego o 360 °. Proces gięcia odbywa się za pomocą 3 rolek (2 rury podtrzymujące do mocowania rury i 1 robotnik, który wywiera nacisk odkształcający na profil zginania).

Rolkę należy zamontować w taki sposób, aby mogła się swobodnie poruszać.

Rysunek giętarki jest pokazany na rys. 4. Aby zbudować takie urządzenie, musisz przygotować następujące narzędzia i materiały:

• spawarka;
• Bułgarski;
• wiertło;
• młot;
• metalowe płytki;
• stalowe rogi;
• drewniany szablon wykonany z desek o grubości 30 mm;
• 3 rolki;
• śruba;
• elementy złączne;

Rysunek 4. Giętarka rolkowa.

Do produkcji prowadnic należy przygotować 4 metalowe narożniki o wymiarach 5x5 cm, około 30 cm długości, a także stalową blachę o grubości 0,6-1 cm, która posłuży za podstawę całej konstrukcji. Prowadnice kątowe i pomocnicze rolki zostaną zamontowane na tej płycie poprzez spawanie.

Aby ułatwić proces montażu, możesz użyć drewnianego szablonu, który musi być przymocowany do metalowej płyty. Zapewni to wymagane wzajemne umieszczenie prowadnic i ich bezpieczne dopasowanie. Aby zwiększyć wytrzymałość mechaniczną urządzenia, kilka stalowych kątowników można przyspawać do spodu podstawy.

Następnie, w górnej części prowadnic, spawana jest druga płyta, po czym wywierca się w niej otwór, aby zainstalować śrubę, która posłuży jako podparcie dla profilu gięcia.

Aby uniknąć złamania śruby podczas pracy, zaleca się stosowanie jako elementu nośnego części o gwincie kinematycznym o przekroju trapezowym lub prostokątnym. Jako taki szczegół, śruba z uszkodzonego zacisku jest doskonała. Jest dodatkowo wyposażony w działający uchwyt, który znacznie uprości proces gięcia rury profilowej.

Odpowiednio zaprojektowana giętarka do rur pozwoli ci uzyskać wymagany promień gięcia kształtowanej rury bez jej spłaszczenia, złamania i utraty wytrzymałości. Minimalny możliwy promień gięcia zależy od odcinka rury i jest określany za pomocą specjalnych tabel. Nieprzestrzeganie wartości podanych w tabelach może spowodować pęknięcia na powierzchni rury lub całkowite rozerwanie materiału.