Jak zrobić kompresor typu "zrób to sam" dla aerografu

Ludzie, którzy lubią airbrushing często muszą zrobić kompresor typu "zrób to sam" dla aerografu. Ważne jest, aby wybrać sprężarkę, która spełni wszystkie wymagania i pozwoli wykonać wszystkie niezbędne operacje. Przy pomocy węża pochodzącego ze sprężarki powietrze dostarczane jest do aerografu.

Konstrukcja domowej roboty sprężarki airbrush

Konstrukcja domowej roboty sprężarki airbrush.

Wybierając sprężarkę, należy najpierw zwrócić uwagę na maksymalne ciśnienie robocze i wydajność. Zdolność do określenia miejsca nadchodzącej pracy ułatwi wybór. Jeśli warsztat jest wyposażony w wielopiętrowy budynek mieszkalny, nawet na pierwszym piętrze, ważne jest ciche działanie sprężarki (często ze szkodą dla energii). A jeśli w garażu lub w przedsiębiorstwie jest w pełni wyposażony warsztat, można zignorować poziom hałasu i wybrać kompresor zgodnie z wymaganą mocą.

Do produkcji będą potrzebne:

  • sprężarka z lodówki;
  • gaśnica;
  • sklejka;
  • olej;
  • odbiornik;
  • zawór awaryjny;
  • przełącznik ciśnienia;
  • adaptery;
  • Okucia;
  • zawór zwrotny;
  • zaciski do węża;
  • węże;
  • uszczelniacz;
  • separator oleju;
  • filtry paliwa.

Jak zrobić kompresor do sprayu?

Obwód sprężarki do pistoletu natryskowego

Schemat sprężarki do pistoletu natryskowego.

Możesz wykonać kompresor do aerografu i niezależnie. Aby to zrobić, użyj sprężarki wyjętej z niedziałającej lodówki. Niezawodność i trwałość tego mechanizmu nie budzi wątpliwości, ponieważ jego przeznaczeniem jest stałe podłączenie do sieci elektrycznej, która działa od wielu lat i nie cierpi zbytnio na ewentualne przepięcia. Lodówki produkowane w Europie różnią się od domowych niższych poziomów hałasu i dobrej ergonomii. Ta sprężarka jest już wyposażona w presostat i odbiornik. Dzięki niemu można uniknąć obracania i prac spawalniczych, nieuniknionych podczas składania sprężarki od zera. Zaletą jest niski budżet takiej sprężarki.

Odkręć sprężarkę z lodówki. Nie ma konieczności perepilacji lub gryzienia rur, ponieważ metalowe strugi mogą dostać się do sprężarki. Jeśli to możliwe, przekaźnik jest również demontowany, jeśli jest w dobrym stanie. Wymagane jest wybranie pojemności, która będzie działać jako odbiornik. Mechanizm ten jest potrzebny do równomiernego dostarczania sprężonego powietrza, którego zapasy zmniejszają zużycie mechanizmu. Często jest wykonana z pompy wodnej lub z korpusu starej gaśnicy. Musisz zadbać o obecność zaworu awaryjnego z manometrem, który jest przydatny w przypadku awarii automatyzacji. Model jest wymagany do wyboru na podstawie ciśnienia reakcji. Korzyścią będzie możliwość ręcznego obniżenia ciśnienia i obecność uchwytu do tego.

Konieczne jest sprawdzenie, czy działa sprężarka. Aby to zrobić, napięcie wejściowe jest dostarczane do instalacji. Aby zapewnić cyrkulację powietrza, spłaszczone rury są początkowo prostowane. W standardowym przypadku takich rur 3: jedna bierze powietrze, druga uwalnia, a trzecia jest przeznaczona wyłącznie do rutynowej konserwacji i najczęściej jest zapieczętowana. Ale aby ustalić, która dziura jest wejściem, a która - wyjście, możesz tylko pracować. Całe okablowanie przed dostarczeniem napięcia jest sprawdzane i dodatkowo izolowane, jeśli to konieczne. Jeśli sprężarka jest włączona i dostarcza powietrze, ustal wyjście i wejście, ostrożnie zaznaczając ich położenie strzałkami ołówkiem lub markerem.

Powrót do spisu treści

Tworzenie odbiornika z improwizowanych środków

Schemat montażu sprężarki

Schemat montażu sprężarki.

Balon najlepiej używać bez szwu: jest bardziej wytrzymały. Z korpusu gaśnicy należy odkręcić ładowarkę. Używając małej i potężnej latarki, dokładnie sprawdź wnętrze balonu. Jeśli występuje rdza lub coś podobnego, należy starannie oczyścić powierzchnię wewnętrzną. Najłatwiej to zrobić przy użyciu specjalnych mieszanek antykorozyjnych, które są wylewane w niewielkiej ilości. Wejście jest uszczelnione, a balon jest wstrząsany przez kilka minut, po czym jest otwierany i wylewa się z niego ciecz. Jeśli to konieczne, operacja jest powtarzana.

Wszystkie te manipulacje są konieczne, ponieważ jeśli rdza tworzy płatki i pył, cząsteczki te wpadną do aerografu i zepsują pracę. W przypadku, gdy wszystkie szczegóły domowego kompresora muszą zostać doprowadzone do pojedynczej skali kolorów, zewnętrzna powierzchnia cylindra jest również przygotowywana przez szlifowanie warstwy farby do metalu.

Powrót do spisu treści

Jak zrobić kompresor: montaż

Przed montażem należy znaleźć odpowiednią rurkę w sprężarce i wymienić olej, a następnie zamknąć otwór za pomocą szczeliwa. Olej spuszczany jest przez uszczelnioną niedziałającą rurę, która po otwarciu wymaga ostrożności, aby żadne cząsteczki metalu ani lutowia nie mogły dostać się do środka. Najwygodniejszym sposobem jest usunięcie końcówki wzdłuż krawędzi lutu. Aby to zrobić, jest wycinany ze wszystkich stron i ostrożnie łamany wzdłuż tej linii. Konieczne jest specjalne smarowanie, ponieważ w przypadku jego braku sprzęt szybko się zawiesza. W niektórych konstrukcjach wygodniej jest zainstalować przepływ kapilarny, a czasami lepiej jest wlać kąpiel do skrzyni korbowej, która stale smaruje cały mechanizm korbowodu.

Pojemność odbiornika ze sprężarką przymocowaną do arkusza sklejki lub płyty na śrubach, zaciskach lub wspornikach, ponieważ sprężarka powinna być łatwo przemieszczana i możliwie jak najmniejsza.

Dołączony jest także przekaźnik rozruchowy, który wygodniej jest ustawić dno oraz separator oleju i oleju. Umieszczenie wszystkich elementów w dowolnym momencie zakłada swobodny dostęp do nich. Filtr do czyszczenia silnika zawsze umieszczany jest na rurze wlotowej, a między odbiornikiem a sprężarką jest również zainstalowany filtr. Jest to konieczne w celu ochrony systemu przed kurzem, nieuchronnie obecnym w powietrzu w różnych ilościach. Zawór zwrotny jest zawsze instalowany na wlocie Podczas całego montażu i instalacji na wszystkich złączach stosuje się uszczelniacz silikonowy.

Dodaj komentarz