Jak mogę zrobić samolot własnymi rękami

Dla dużej liczby osób pracujących z drewnem sprawia przyjemność. Fajnie jest zrobić stolik na werandę lub zrobić ławkę ogrodową. Powinieneś wiedzieć, że to jest wielka praca fizyczna. Jednak dzisiaj znacznie łatwiej jest uprościć pracę dzięki zastosowaniu strugarek elektrycznych. Każdy może pracować z takim narzędziem, nawet początkujący.

Rysunek strugarki

Struganie rysunku.

Takie urządzenie pojawiło się dość dawno temu. Zewnętrznie, nowoczesne strugarki elektryczne przypominają stare konstrukcje, ale przewyższają one kilkakrotnie konstrukcję mechaniczną.

Za pomocą elektrycznej strugarki można obrabiać drewno, zmniejszać grubość półwyrobów, planować, dostosowywać, przetwarzać deski na łóżku, wycinać krawędzie. Przy pomocy tego urządzenia nie ma możliwości obróbki dużych powierzchni, ale w przypadku małych objętości sensowne jest użycie podobnego narzędzia.

Samolot jest przeznaczony raczej do wyrównania powierzchni drzewa, które wcześniej było z grubsza przetwarzane. Po wyrównywaniu podstawy za pomocą tego narzędzia wszystkie nieregularności i wady znikną z produktu, w wyniku czego staną się wyjątkowo gładkie. W większości przypadków obróbka drewna odbywa się za pomocą szlifierki. Za pomocą tego narzędzia można również wykonać rowek lub fazowanie w części.

Jak zrobić samolot własnymi rękami?

Elementy planera

Rysunek 1. Schemat elementów strugarki.

Aby pracować z wklęsłymi lub zakrzywionymi podstawami, wynaleziono garby garbusowe, przy pomocy których wytwarzają one teksturowane struganie drewnianych półfabrykatów. Te elementy mają specjalną formę. Nie mają szczególnych zalet w stosunku do nowoczesnych samolotów. Ponadto praca z tymi urządzeniami jest dość trudna. Aby uzyskać wysokiej jakości przetwarzanie części, musisz mieć doświadczenie i specjalne umiejętności.

Obecnie bardzo trudno jest znaleźć kalevka w sklepach ze sprzętem, ponieważ prawie wszystkie sklepy sprzedają sprzęt elektroniczny. Dlatego o wiele łatwiej jest samemu wykonać samolot.

Elementy, które będą potrzebne do samodzielnego wytworzenia samolotu:

  1. Żelazny element.
  2. Łamacz.
  3. Zbiór drewna.
  4. Prosty ołówek.
  5. Wedge.
  6. Piła taśmowa
  7. Sklejka.
  8. Dłuto.
  9. Plik
  10. Mieszanka klejowa.
  11. Urządzenie wiertnicze.
  12. Zaciski
  13. Przekrój pręta 12 x 12 mm.
  14. Nóż.
  15. Planer.
  16. Lakier
  17. Skórka mikronów.
Narzędzia do strugarek

Narzędzia do wykonywania strugarki.

Domowy samolot z punktami dokowania wszystkich elementów można zobaczyć na rys. 1.

Element żelaza określi wymiary korpusu narzędzia, ponieważ pierwszą rzeczą, którą trzeba zrobić, aby element żelaza i łamacz wiórów. W przypadku małego samolotu można użyć żelaznego elementu ze starego narzędzia, aw przypadku samolotu z owalnymi elementami można użyć gotowych kawałków żelaza, które można kupić w sklepie z narzędziami. Urządzenia te są początkowo ściółkowane wzdłuż promienia, można je kupić w komplecie z odpowiednimi łamaczami wiórów.

Powrót do spisu treści

Jak wybrać i przetworzyć obrabiany przedmiot?

W większości przypadków samolot jest wykonany z najczęstszych gatunków drewna - brzozy, klonu itp. Wykrój musi być o 30-50 mm większy niż ostateczne wymiary wytwarzanego narzędzia. Szerokość można określić za pomocą następującego wzoru: wymiary "dławików" + 3 mm + 20 mm dla policzków + dodatkowe 6 mm dla obróbki na maszynie. Jeśli wytwarzany jest mały samolot, policzki mogą mieć grubość około 6 mm.

Oznaczenie narzędzia powinno być wykonane w taki sposób, aby pierścienie były prostopadłe do podeszwy, a włókno przechodzi od przodu do tyłu. Aby po wycięciu wszystkie elementy mogły być połączone we właściwej kolejności, należy narysować trójkąt z górą do góry z przodu bloku.

Program produkcji noża do strugów

Schemat produkcji noża do samolotu.

Przede wszystkim musisz wykonać 2 elementy sekcji środkowej, pomiędzy którymi będziesz musiał naprawić kawałek żelaza i łamacz wióra za pomocą klina. Następnie dołączone są 2 policzki.

Korpus narzędzia jest złożony z obrabianego przedmiotu, który jest cięty na 2 części. Policzki wycinane są piłką taśmową. Następnie część środkową przecięto na kilka części. Równocześnie konieczne będzie uformowanie łoża elementu żelaznego i otworu łamacza wiórów. Klin można wyciąć z nieużywanego przycinania. Po zakończeniu montażu korpus i podeszwa muszą być przetworzone w formie. Na końcu struga jest regulowana.

Środkowy element powinien być 4 mm szerszy niż "dławik". Ponadto, należy naddatek o kolejne 4 mm na obróbkę środkowego elementu konstrukcyjnego do kształtu prostokąta. Możesz zaznaczyć swoje policzki, używając tej samej piły. Pod kątem 45 ° umieszcza się łoże "kawałka żelaza", aby łatwo mógł wysypać żetony. Pod kątem 60 ° znajduje się przedni otwór otwierający. Środkowy element jest piłowany na przedniej części, która nazywa się palcem, a część tylna, która jest nazywana piętą.

Następnie należy wykonać zwykły szablon arkuszy ze sklejki, w którym można wybrać rowek na łeb śruby, który kończy się w odległości około 20 mm od dolnej części obudowy. Rowek można wybrać za pomocą dłuta.

Powrót do spisu treści

Wstępny montaż konstrukcji

Rodzaje samolotów

Rodzaje samolotów.

Przed złożeniem strugarki, środkowa część ust powinna być lekko przetworzona za pomocą pilnika, w formie "gruczołów". Ponadto, tylna część tego odcinka jest zainstalowana na krawędzi, element żelazny jest założony, po czym część przednia przesuwa się w jego kierunku. Na koniec musisz sprawdzić poprawność dopasowania.

Ponadto, struktura jest rozsuwana tak, że między częściami środkowego elementu konstrukcyjnego powstaje szczelina o wielkości 3 mm dla elementu żelaznego o grubości 4,5 mm, który tworzy usta narzędzia. Następnie wszystkie elementy strugarki należy wyrównać i skompresować. Przez policzki w środkowej sekcji z 2 stron będziesz musiał wywiercić otwory, aby zainstalować kołki i wkleić je.

W większości przypadków samoloty mają kształt prostokątny, nie tracą czasu na uszlachetnianie konstrukcji. W ścianach bocznych należy wybrać małą niszę dla palców. Aby ułatwić chwytanie narzędzia, musisz sfazować z rogów.

Kiedy samolot będzie miał ostateczny kształt, będziesz musiał wyciąć fazę. Do tego momentu będą w stanie zapewnić dokładną prezentację wszystkich elementów, dzięki czemu możliwe jest dopasowanie poprzecznego pręta. Tak więc w procesie sklejania elementów narzędzia kołki nie przeszkadzają, muszą być odcięte w jednej płaszczyźnie z policzkami.

Powrót do spisu treści

Zakończenie budowy

Plan montażu i regulacji planera

Schemat układania i regulacji strugarki.

Na skrajnych częściach pręta musisz zainstalować kolce o okrągłym kształcie, które wejdą w otwory w policzkach. Dzięki tym kolcom konstrukcja może obracać się pod kątem do klina. Aby wykonać dziury na pręt w górnej części strugarki, należy narysować dodatkową linię prostopadłą do boków. Następnie z zestawu usunięto 1 policzek, a po zainstalowaniu elementu żelaznego i łamaczu wiórów linia została przeniesiona na drugi policzek. Drugi policzek jest usuwany ze środkowej części i w odległości 20 mm od dna konstrukcji i 12 mm od góry łamacza wiórów, środek otworu dla rdzenia jest zaznaczony.

Aby zapewnić dokładną lokalizację otworu pręta, należy wykonać otwór na urządzeniu do wiercenia.

Wzdłuż narysowanych linii policzki są wyrównane, ściśnięte za pomocą zacisków, po czym zostaje wywiercony otwór.

Rdzeń może być wykonany z pręta o przekroju 12х12 mm. Długość pręta powinna być równa szerokości narzędzia, biorąc pod uwagę policzki. Długość kolców jest określana na podstawie grubości policzków. Na każdym końcu pręta musisz wykonać 4 ramiona. Następnie kolce zaokrągla się nożem.

Aby zapewnić nieprzerwaną wydajność chipa, górne krawędzie środkowego elementu pręta muszą być zaokrąglone. Po wykonaniu pręta należy sprawdzić jego dopasowanie do narzędzia. Wędka powinna obracać się swobodnie.

Powrót do spisu treści

Jak jest ostateczny montaż narzędzia?

Po założeniu pręta należy sprawdzić położenie kołków i kołków. Te elementy powinny znajdować się w jednej linii z policzkami. Wszystkie elementy będą musiały być przyklejone i zabezpieczone zaciskami, a policzki powinny być zabezpieczone uszczelkami. Kiedy mieszanina kleju jest sucha, należy wyczyścić wystający roztwór. Aby móc spłaszczyć podeszewę powyżej stawów, należy przejść przez strugarkę 1 raz według projektu.

Klin, który może być wykonany z przycinania od środkowego elementu, musi być zainstalowany między łamaczem wióra a prętem. Jeśli klin jest płaski, trudno będzie znokautować. Jeśli kąt jest zbyt duży, to klin może zostać znokautowany nawet przy lekkich uderzeniach.

Po złożeniu strugarki należy wykonać podeszwę i przerobić ją na ostateczne dopasowanie do elementu żelaznego, biorąc pod uwagę cel narzędzia, które ma zostać wykonane. Wąska szczelina przed żelaznym elementem jest warunkiem wstępnym cienkiego usuwania wiórów, ale należy pamiętać, że szczelina o szerokości 0,8 mm jest bardziej odpowiednia dla grubszych wiórów.

Wzór regulacji zwolnienia ostrza strugarki

Obwód ostrza zwalniającego obwód regulacji.

Najbardziej czasochłonnym etapem pracy jest dopasowanie wylotu instrumentu do "kawałka żelaza". Rowek będzie musiał zaokrąglić zgodnie z wygięciami żelaznego elementu. Można to zrobić tylko poprzez mały otwór w dolnej części narzędzia. Jeśli samolot jest przeznaczony do usuwania drobnych wiórków, musisz upewnić się, że szczelina w jamie ustnej była tak wąska, jak to tylko możliwe.

Przy nierównej linii przodu środkowego elementu konieczne jest przymocowanie elementu żelaznego, a następnie nadanie podeszwy prawidłowego kształtu. Aby to zrobić, w imadle należy zacisnąć wyprodukowane narzędzie z krawędzią skierowaną do góry iz żeber do środka, gdzie trzeba usunąć niewielką ilość drewna. Następnie należy potraktować konstrukcję płaszczyzną z płaską podeszwą.

Gdy szczelina 0,8 mm pozostaje w płaszczyźnie do promienia elementu żelaznego, konieczne będzie przejście do cyklu. Odbywa się to w celu usunięcia nośnika z planera. Następnie na płytce przymocowana jest mała skórka, a dolna część strugarki jest obszyta długimi identycznymi przejściami, potrząsając narzędziem z boku na bok. Następnie musisz sprawdzić kontury podeszwy elementu żelaznego. Na koniec trzeba wykonać czyszczenie jedynego mikronowego papieru ściernego, który jest przymocowany do płaskiej podstawy.

Powrót do spisu treści

Jak dokonać regulacji wyprodukowanego narzędzia?

Po zdzieraniu elementu żelaznego nie będzie możliwe przejście przez otwór instrumentu. Dlatego musisz usunąć drewno przed niewielkim rozmiarem żelaznego pliku elementu. Musisz strzelać, dopóki usta i żelazny element nie pasują do siebie. W rezultacie "kawałek żelaza" powinien nieznacznie wyjść z podeszwy.

Jeżeli jakość wyprodukowanego urządzenia jest zadowalająca, wówczas płaszczyzna może zostać polakierowana. Na bocznych częściach konstrukcji zaleca się dodatkowo nałożyć kolejną 1 warstwę lakieru.

W procesie sklejania wszystkich elementów konstrukcyjnych konieczne jest natychmiastowe usunięcie całej nadmiaru mieszaniny kleju, która może wystawać po ściskaniu przedmiotu w imadle.

Samodzielne wykonanie samolotu nie jest tak trudne, jeśli znasz wszystkie istniejące niuanse. Będziesz musiał postępować zgodnie z właściwą sekwencją działań i mieć wszystkie niezbędne narzędzia i materiały.

Dodaj komentarz