Jak mogę wyciągnąć wtyczkę z gniazda własnymi rękami

09-08-2018
Standardowy

W dużej nomenklaturze operacji technologicznych, które aktywnie wykonuje rzemieślnik domowy w swoim warsztacie, z pewnością znajdzie się miejsce do pracy związane z tłoczeniem różnych części i materiałów.

Projekt prasy z gniazda

Prasa dźwigowa jest niezbędna do demontażu lub montażu łożysk motoryzacyjnych, wyciskania / dociskania w różnych tulejach lub wale korbowym, jak również do ściskania części metalowych.

Aby "zamknąć" ten problem raz na zawsze, można oczywiście kupić prasę wyprodukowaną przez znanego producenta. Ale możesz zapytać, na przykład, o to, jak wycisnąć z gniazda. Wszakże debugowany specjalistyczny sprzęt montowany przemysłowo nie zawsze jest dostępny dla przeciętnego nabywcy. Ponadto nie zawsze jest w stanie zorganizować mistrza z jego parametrami lub wymiarami, które muszą być szczególnie wzięte pod uwagę przez właścicieli stosunkowo małych warsztatów.

Niemniej jednak, aby rozwiązać problemy związane, na przykład, z usunięciem lub montażem łożysk motoryzacyjnych, konieczne jest wyciskanie / prasowanie w różnych tulejach lub wale korbowym, ściskanie różnych części metalowych lub zbrojenie (rury). Wyjściem z tej sytuacji mogą być zręczne ręce i pomysł zrobienia wycisku z gniazda.

Cechy podnośnika hydraulicznego, jego zalety i wady

Schemat hydraulicznego przecisku

Schemat dźwignika hydraulicznego.

Wybór podnośnika hydraulicznego jako podstawy do zamontowania prasy hydraulicznej nie jest przypadkowy. Główną cechą tego urządzenia, które stanowi rdzeń improwizowanej instalacji dla różnych operacji kompresji, jest bezpośrednie użycie podstawowych praw fizycznych w nim. Zgodnie z tymi prawami ciecz, w przeciwieństwie do gazu, nie jest sprężana pod ciśnieniem i nie zmniejsza jej objętości.

Ze względu na tę właściwość, podnośniki są odpowiednie, bez utraty mocy, wpływają na przetwarzany przedmiot przez siłę, którą operator przekazuje do określonych wind. Ponadto siła nacisku wywieranego przez podnośnik na materiał przez ograniczniki znacznie przekracza siłę wywieraną przez człowieka, co czyni urządzenie bardzo użytecznym w wielu obszarach technicznych.

Prasa hydrauliczna

Konstrukcja prasy hydraulicznej.

W szczególności podnośniki hydrauliczne wykazują bardzo wysoką sprawność - do 80%. Pozwala to liczyć na doskonałą nośność, aw przypadku prasy domowej - na znaczną siłę kompresji. Tak imponujący efekt zapewnia duży przełożenie przekrojów poprzecznych cylindra i gniazda tłoka pompy.

Przy tych wszystkich zaletach, takie urządzenie podnoszące ma również swoje wady, które należy wziąć pod uwagę, gdy podejmuje się prasowanie z podnośnika. Najważniejszym z nich jest to, że nie można precyzyjnie wyregulować wysokości opuszczania trzpienia w podnośniku. W naszym przypadku, gdy nie jest on używany do podnoszenia ładunku, ale do nacisku na obrabiany przedmiot, prowadzi to do tego, że za każdym razem po takim uderzeniu ciśnienie w komorze musi zostać zredukowane do zera, a następnie powtórzenie całego skoku pręta do momentu zatrzymania roboczego kontaktu prasowana kęs.

Powrót do spisu treści

Które gniazdo jest najlepsze dla urządzeń prasowych?

Oparty na dość prostym układzie wewnętrznym i kształcie kadłuba, wszystkich typów podnośników hydraulicznych, jednodźwigniowy podnośnik do butelek jest najbardziej odpowiedni do montażu domowej prasy.

W przeciwieństwie do pras mechanicznych (dźwigni, korby, śrub, mimośrodów) urządzenia do kompresji mocy oparte na podnośniku hydraulicznym do butelek mają znacznie więcej mocy.

Jack z pojedynczym prętem

Pojedynczy pręt może podnosić ciężary od 2 do 100 ton.

Zgodnie z obliczeniami takie podnośniki, w zależności od ich konstrukcji, są zdolne do podnoszenia ciężaru (siły wywierającej) w szerokim zakresie od 2 do 100 ton, co jest bardzo ważne, gdy jest używane jako jednostka napędowa prasy.

Należy również zwrócić uwagę na porównywalność (w odniesieniu do innych rodzajów podnośników) zwartości wersji butelki. Odpowiednio, ten czynnik przyczynia się do zaprojektowania ogólnie dostatecznie małych pras, odpowiednich do zastosowania w ograniczonej przestrzeni domowej pracowni lub prywatnego garażu.

Powrót do spisu treści

Materiały i narzędzia do produkcji urządzeń hydraulicznych

Aby pomyślnie złożyć to urządzenie, należy przygotować następujące materiały i narzędzia:

  • hydrauliczny podnośnik do butelek (w małym prywatnym warsztacie lub garażu zwykle wystarcza urządzenie o sile do 10 ton);
  • spawarka;
  • zestaw elektrod;
  • Piła do metalu;
  • szlifierka kątowa (bułgarska) z tarczą do cięcia metalu;
  • kanał (od nr 8 i powyżej) o długości do 4 m;
  • profilowana grubościenna rura o przekroju prostokątnym (kwadratowym);
  • metalowy narożnik 50x50 mm;
  • taśma stalowa (grubość - nie mniej niż 10 mm);
  • kawałek rury o odpowiedniej średnicy dla główki pręta przeciskowego (długość - 10-15 mm);
  • blacha 25x10 cm (grubość - 9-10 mm);
  • 2 sprężyny do ściągania ogranicznika (z foteli samochodowych, drzwi itp.).

Powrót do spisu treści

Prasa hydrauliczna do samodzielnego montażu

Przystępując do montażu tego urządzenia, należy pamiętać, że jest to nie tylko obecność dobrego gniazda, ale także produkcja niezawodnej platformy wsparcia dla niego. W końcu taka sama siła będzie naciskać na "ramkę", tak jak na obrabiany przedmiot. Dlatego sama platforma musi być bardzo mocna, z dużym marginesem tej siły, w przeciwnym razie cała struktura może się rozpaść.

Narzędzia do wytwarzania prasy hydraulicznej

Narzędzia do wytwarzania prasy hydraulicznej.

Taką jakość zapewnia zastosowanie w produkcji platformy grubych profili metalowych (kanałów) z maksymalną możliwą liczbą żeber. Możesz wziąć stalowy profil o kwadratowej lub prostokątnej konfiguracji. Konieczne jest przygotowanie 4 profili o odpowiedniej długości.

Następnie profile są zespawane ze sobą ściankami bocznymi z ostrożnym spawaniem szwów od góry i od dołu. To da podstawy prasie dodatkową sztywność.

Zwracamy się do produkcji pionowych filarów i dolnych ograniczników. Dla wszystkich tych elementów konstrukcyjnych stosuje się profilowaną rurę. Wysokość stojaków jest obliczana jako suma maksymalnej wydajności pręta, wysokości korpusu podnośnika do butelek i grubości, jaką ma zdejmowany ogranicznik. Jednocześnie długość dennego ogranicznika powinna być równa długości platformy podparcia.

Platforma, oba słupy i dolny ogranicznik przyszłej prasy są zespawane w jedną prostokątną ramę. Konieczne jest podjęcie środków, aby jego konstrukcja była montowana ściśle pod kątem prostym. W tym celu możesz użyć metalowych narożników. Dodatkową wytrzymałość całej konstrukcji uzyskają metalowe blachy, przyspawane zarówno po przekątnej do platformy nośnej, jak i słupków bocznych.

Rysowanie prasy hydraulicznej

Rysowanie prasy hydraulicznej.

W kolejnym kroku wykonujemy zdejmowaną podpórkę, która porusza się pionowo za pomocą prowadnic i wytwarza nacisk na obrabiany przedmiot. Do jego produkcji konieczne będzie to, ile pasków stali o długości nieco mniejszej niż odległość między słupkami i grubość co najmniej 10 mm. Wszystkie pasy muszą być ze sobą spawane po obu stronach.

Ponieważ w prasie hydraulicznej konieczne jest przetwarzanie przedmiotów o różnych kształtach, należy je swobodnie usunąć. Do tego, jak również do mocowania ogranicznika podczas jego ruchu wzdłuż pionowych stojaków, dwa otwory przelotowe są wiercone w bloku stalowych pasków. Ponadto przygotowuje się dwie stalowe płyty o długości 100 mm większej niż długość samego bloku. W tych płytach wiercone są dwa otwory, które powinny współosiowo z otworami wykonanymi w bloku.

Aby zamontować zdejmowany ogranicznik na ramie dociskowej, stalowe płyty mocuje się do urządzenia za pomocą śrub i nakrętek z podkładkami o odpowiednich rozmiarach. Płyty te w wyniku prawidłowej instalacji powinny znajdować się po obu stronach stojaków, ograniczając swobodny boczny bieg zdejmowanego ogranicznika.

Aby zrobić zdejmowany zderzak, możesz nadal wziąć segment tej samej grubościennej prostokątnej (kwadratowej) rury, która została użyta do złożenia podstawy prasy. Długość tego segmentu jest wybierana nieco mniej niż odległość między stojakami. Do niej w ten sam sposób, jak opisano powyżej, za pomocą śrub i nakrętek do obu stron przymocowane są dwie stalowe płyty prowadzące.

Schemat zespołu prasy hydraulicznej

Schemat montażu prasy hydraulicznej.

Na dolnej płaszczyźnie platformy nośnej, ściśle na środku jej długości, spawana jest długość rury 10-15 mm. Jego średnica musi być taka, aby górny koniec pręta trzpienia mógł zostać włożony do niego bez specjalnych wysiłków. W przyszłości ten kawałek rury będzie odgrywał rolę pozycji blokującej jednostki napędowej.

Następnie, w równej odległości od określonego fragmentu zacisku rury między platformą nośną a zdejmowanym ogranicznikiem, sprężyny są przymocowane w dowolny sposób. Rozciąganie się, gdy trzpień zostanie wysunięty, gdy zostanie zwolnione ciśnienie, przywrócą blokadę do pierwotnego górnego położenia.

Na ostatnim etapie instalacji urządzenia zasilającego zainstaluj właściwe gniazdo. W tym celu przy pomocy dodatkowych urządzeń konieczne jest opóźnienie ruchomego wsparcia. Podnośnik jest włożony między platformą a ogranicznikiem tak, aby koniec drążka w położeniu wycofanym został włożony do elementu ustalającego.

Ponadto podstawa podnośnika jest przykręcona lub przyspawana do ruchomego ogranicznika. Co więcej, pierwsza opcja jest lepsza, ponieważ pozwala kapitanowi, jeśli to konieczne, usunąć windę z domowej prasy i zastosować ją w innym celu.

W tej prasie można uznać za gotowy do użycia.

Powrót do spisu treści

Jak zrobić prasę z dodatkowymi ustawieniami?

Czasami, podczas obsługi prasy hydraulicznej, istnieje potrzeba skrócenia swobodnego suwu pręta dźwigni. Aby to osiągnąć, zaleca się zmniejszyć odległość między zdejmowalnym stopem poruszającym się w dół wzdłuż regałów bocznych i dolnego ogranicznika.

W tym celu ustanawia się dodatkowy - przejściowy - profil metalowy o przekroju kwadratowym lub prostokątnym. Często jego produkcja jest tym samym grubościennym profilem, który służy do produkcji regałów i dolnych ograniczników.

Prasa hydrauliczna

Prasa hydrauliczna składa się ze złomu i gniazda samochodowego.

Jego długość jest określona przez odległość między bocznymi słupkami prasy. Fragment profilu prostokątnego jest dowolnie przymocowany do ramy, może być albo stały (przyspawany przez spawanie) albo wymienny (zamocowany za pomocą śrub lub śrub).

Inna metoda regulacji polega na utworzeniu dodatkowego ruchomego dolnego ogranicznika. Aby zainstalować go w bocznych stojakach ramy na odpowiedniej wysokości dla urządzenia master, otwory są nawiercane bezpośrednio naprzeciwko siebie. Ruchomy ogranicznik, którego długość powinna być nieco mniejszy niż odległość między kolumnami, jest do nich przymocowany za pomocą śrub i nakrętek.

Ponadto zastosowanie innego rozmiaru i konfiguracji wymienialnych okładzin lub kowadeł pomoże w prasowaniu ze zmniejszoną odległością pomiędzy ogranicznikami. Opisane sposoby, stosowane pojedynczo lub w połączeniu, znacznie skracają okres dostarczania ruchomego podparcia do obrabianego przedmiotu, a tym samym przyspieszają rozpoczęcie procesu kompresji i skracają całkowity czas wykonania zadania roboczego.

Powrót do spisu treści

Możliwe usterki i konserwacja podnośnika

Tymczasem nie wystarczy prasować za pomocą dźwignika. Konieczne jest, aby wiedzieć, jak dalej utrzymywać to urządzenie i eliminować defekty. Najczęstsze awarie podnośnika obejmują przepływ oleju i wnikanie powietrza do komory roboczej.

Otrzymany olej wskazuje z reguły na brak gruczołów i różnych uszczelek. Ta usterka została wyeliminowana poprzez wymianę uszkodzonych uszczelek na odpowiedni zestaw naprawczy. Aby to zrobić, podnośnik jest zdemontowany, tłoki i pręt są usuwane z obudowy, a następnie są sprawdzane pod kątem korozji, zanieczyszczeń i odkształceń. Zanieczyszczenia są usuwane, gdy zauważalne jest zgięcie pręta, wadliwy element zostaje zastąpiony nowym.

Projekt gotowej prasy hydraulicznej

Projekt gotowej prasy hydraulicznej.

Zawór obejściowy jest również badany pod kątem odkształcenia i zanieczyszczenia. W przypadku odkształceń mechanicznych uszkodzony zawór zostaje zastąpiony nowym, zaś zablokowany zawór można wyczyścić z brudu.

Następnie stary olej spuszcza się z cylindrów podnośnika. Możesz przyspieszyć proces, przesuwając system w górę iw dół za pomocą dźwigni. Zamiast starego oleju wylewa się nowy płyn roboczy, ale dopiero po zainstalowaniu nowego zestawu naprawczego.

W wyniku długotrwałego używania takiej prasy, pęcherzyki powietrza mogą gromadzić się w komorze roboczej podnośnika, co znacznie zmniejsza efektywność całego urządzenia. W tym przypadku podnośnik albo nie działa, albo jego magazyn porusza się zbyt wolno.

Pęcherzyki powietrza są usuwane przez przyspieszone pompowanie pompy podnośnika, gdy korek zbiornika oleju i zawór nadmiarowy są otwarte. W wyniku energicznych ruchów powietrze z komory roboczej urządzenia podnoszącego wpłynie do zbiornika oleju. Następnie korek zbiornika oleju i zawór przelewowy powinny być szczelnie zamknięte.

Jeśli wszystko zostało wykonane poprawnie, podnośnik będzie działał normalnie. Jeśli usterka nie zniknie po raz pierwszy, opisane pompowanie należy powtórzyć.

W ten sposób można samodzielnie zmontować małą prasę za pomocą standardowego gniazda samochodowego i pomocniczych narzędzi i materiałów. Co więcej, jeśli dokładnie przeanalizuje się właściwości materiałów i kolejność ich montażu, będzie to dość łatwe.