Cechy urządzenia i projektowania imadła do metalu

Urządzenie imadła z metalu, a także wszystkie inne typy narzędzia zaciskowego, wygląda zwyczajnie. Należy rozpocząć od faktu, że imadło jest specjalnym, z reguły stacjonarnym narzędziem do mocnego mocowania różnego rodzaju części wykonanych z materiałów litych w celu ich późniejszego przetworzenia. Jest on montowany na specjalnym pulpicie, a mianowicie na stole warsztatowym, który musi mieć solidne podstawy.

Wady ślusarskie

Ślusarz niezbędny do mocnego mocowania różnych części podczas ich przetwarzania.

Często w zacisku chwytnym dość duże części i przywiązują do nich dość dużą (często szokującą) siłę. Dzieje się tak podczas siekania, nitowania, kucia lub gięcia bloczków. Metalowa imadło wykonane z dobrej stali z niewielkimi zanieczyszczeniami, które pomagają zmniejszyć zużycie imadła podczas pracy. Oprócz stali są odlane z żeliwa. Należy jednak pamiętać, że żeliwne narzędzie mocujące nie jest tak niezawodne. Żeliwo o długotrwałym i silnym działaniu fizycznym może kruszyć się lub pękać.

Imadła metalowe są dostępne w różnych rozmiarach. Istnieją miniaturowe modele, które służą do zabezpieczania małych przedmiotów i ważą kilkadziesiąt gramów, a także prawdziwie gigantyczne próbki używane najczęściej w produkcji w dużych warsztatach.

Na czym składają się mechaniczni ślusarze?

Elementy projektu Vise

Elementy imadła projektowego.

Szczegóły, które składają się na imadło:

  • ruchome i nieruchome gąbki;
  • zacisk śrubowy;
  • mechanizm mocowania do stołu warsztatowego;
  • wiosna;
  • tuleja;
  • uchwyt do obracania zacisku śrubowego;
  • wymienne okładziny.

Imadło ślusarskie jest urządzeniem całkowicie metalowym, które jest instalowane na powierzchni roboczej stołu warsztatowego za pomocą śrub przymocowanych do podstawy nieruchomej szczęki. Istnieją również odmiany, które mają specjalną śrubę, która pozwala im się zapiąć jak zacisk. Obrót mechanizmu śrubowego zmienia położenie ruchomej szczęki względem całej konstrukcji, zmuszając ją do wchodzenia lub wychodzenia. Tworzy to przerwę pomiędzy wymiennymi płytkami, w których obrabiany przedmiot jest zamocowany do dalszego przetwarzania. Narzędzie do zaciskania jest często uzupełniane kowadłem, które znajduje się z tyłu nieruchomej szczęki.

Rodzaje zacisków stołowych

Rodzaje imadła do metalu.

Imadło ślusarza jest podzielone na obrotowe i nie obrotowe. Nieobrotowy sztywno zamocowany na stole warsztatowym i umożliwiający pracę z częściami tylko w jednej pozycji. Obrotowy imadło stołowe może obracać się równolegle do stołu warsztatowego o 60 ° lub więcej wokół własnej osi. Niektóre z nich, oprócz obrotu poziomego, mogą również obracać się w pionie, zapewniając w ten sposób pracę z obrabianym przedmiotem w szerszym zakresie pozycji niż ich "stałe" odpowiedniki. Jednak słabym punktem takich modeli jest właśnie mechanizm obracania. Należy to uwzględnić, nakładając na nie nadmierną siłę.

Wymienne okładziny są najczęściej wykonane z miękkiego metalu niż z gąbek. Podkładki są gładkie, nie pozwalają na pozostawienie śladów na obrabianym przedmiocie i bardzo precyzyjnie mocują go w imadle. Ponadto, podszewka jest pokryta wycięciem dla solidniejszego i niezawodniejszego mocowania przedmiotu obrabianego. Ponadto istnieją specjalne elastyczne podkładki, które umożliwiają mocowanie przedmiotu obrabianego tak mocno, jak to możliwe, w pełni rozprowadzając siłę nacisku szczęk na całej powierzchni części.

Powrót do spisu treści

Funkcje operacji

Należy pamiętać, że imadło zostało zaprojektowane dla określonego efektu siły.

Żeliwne próbki są mniej trwałe niż specjalne gatunki sprężystej stali. Zanim zaczniesz, lepiej zrozumieć, czym jest twój model i z jakiego materiału jest wykonany. Ponadto niedopuszczalne jest posługiwanie się podgrzewanymi stalowymi częściami na tradycyjnym imadle metalowym. Zmiana objętości przedmiotu obrabianego podczas chłodzenia spowoduje poluzowanie szczęk. Może to być niebezpieczne dla życia i zdrowia osoby pracującej przy stole warsztatowym.

Podczas pracy z narzędziem zaciskowym nie należy próbować powiększać uchwytu za pomocą kawałka rury lub pręta stalowego dłuższego niż oryginalny uchwyt. Uchwyty są obliczane dla tego typu mechanizmu, zwiększenie jego długości spowoduje wzrost siły obciążenia na mechanizmie imadła. A to może prowadzić do awarii narzędzia. Oblicz wagę i wymiary części, które zaciskasz. W żadnym wypadku nie wolno przekraczać dopuszczalnych wartości. A potem wady będą ci służyć przez bardzo długi czas.

Dodaj komentarz