Zastosowana technologia lutowania przewodów miedzianych i

Metody nieprzerwanego łączenia kilku stosunkowo niewielkich części metalowych przez ogrzewanie, z wykorzystaniem dodatkowego stopionego metalu pełniącego rolę złącza dla nich, są nazywane lutowaniem. Te sposoby uzyskiwania monolitycznego kontaktu metali na podstawie przetwarzania (wykorzystanie efektów temperaturowych na łączonych częściach za pomocą metalu łączącego) są nieco podobne do spawania, ale opierają się na zupełnie innych zasadach.

Lutownice

Lutowanie to połączenie kilku elementów poprzez ogrzewanie.

Proces lutowania polega na nałożeniu materiału wiążącego - lutowia - na powierzchnię każdej części przygotowanej do połączenia, poprzez obróbkę cieplną tych części stopionym lutowiem.

Następnie poddane obróbce powierzchnie są łączone razem z dodatkiem lutowia - lutowane ze sobą z dodatkiem lutu.

Z reguły metody łączenia materiałów metodą lutowania stosowane są tam, gdzie przy małym polu styku wymagane jest połączenie o bardzo wysokiej jakości, wytrzymujące obciążenia mechaniczne i termiczne. Najczęściej używane lutowanie otrzymywane w obszarach produkcji, pracujących z obwodami elektrycznymi i elektronicznymi.

Technologia lutowania miedzianego

Materiały lutownicze

Materiały na lut.

Można mówić o zastosowaniu standardowej technologii lutowania, gdy planowane jest nierozerwalne połączenie metali, których powierzchnia jest dość łatwa, bez dodatkowych sztuczek, może być pokryta odpowiednim lutowiem. Takie materiały obejmują miedź, mosiądz, brąz. Stal i aluminium są znacznie gorsze w lutowaniu i przy użyciu specjalnych dodatkowych metod technologicznych i specjalnych materiałów. Lutowanie takich metali jest stosowane w szczególnych przypadkach, gdy niemożliwe jest osiągnięcie koniecznego kontaktu w innych sytuacjach w innych sytuacjach.

Elementy technologiczne stosowane w procesie lutowania to następujące urządzenia, urządzenia i materiały:

  • elektryczna lutownica;
  • stojak do lutownicy;
  • lutowie;
  • topnik lutowniczy.

Następujące narzędzia i materiały mogą być używane do wykonywania czynności przygotowawczych i montażowych podczas procesu lutowania:

  • szczypce metalowe;
  • noże boczne (przecinaki boczne);
  • szczypce;
  • nóż montażowy;
  • ścierny papier ścierny, drobnoziarnisty.
Elektryczne urządzenie lutownicze

Urządzenie to jest lutownicą elektryczną.

Lutownica elektryczna - urządzenie do produkcji lutowania za pomocą stopionego lutowia transportowanego na "żądło" lutownicy. Określone lutowanie "użądlenia" urządzenia jest stosowane do miejsc i obszarów splicowanych obiektów, materiałów, przewodników. Najprostsza lutownica jest zwykle zbudowana na bazie metalowej ramy rurowej, której jeden koniec kończy się rączką wykonaną z materiału o niskiej przewodności cieplnej (najczęściej z drewna lub tworzywa sztucznego). Pręt lutowniczy jest włożony w przeciwległy koniec ramy, która kończy się "końcówką".

Temperatura nagrzewania pręta zapewnia spiralę ogniotrwałego drutu, który jest owinięty wokół ramy rury i łączy jej końce z elektrycznym przewodem zasilającym, dostosowanym do niego przez uchwyt urządzenia. Powierzchnia cewki grzejnej z bezpośredniego kontaktu chroni metalową osłonę. W zależności od temperatury, która jest niezbędna w każdym przypadku do podgrzewania lutowanych powierzchni, wybiera się odpowiednie lutownice odpowiednie dla mocy i wielkości pręta lutowniczego. Takie urządzenia są produkowane z wydajnością roboczą 20 W i więcej, a ich napięcie zasilania może wynosić od 6 do 220 V.

Powrót do spisu treści

Organizacja miejsca pracy do produkcji lutowania

Lutownica na stojaku

Dla własnego bezpieczeństwa, podgrzewana lutownica musi być umieszczona na specjalnym stojaku.

Biorąc pod uwagę fakt, że działająca lutownica jest urządzeniem, którego większość powierzchni może osiągnąć temperatury powyżej 200ºC, spowodowane podłączeniem do źródła zasilania, powinno ono być umieszczone na wolnej płaskiej płaszczyźnie w punkcie, który zapobiega przypadkowemu kontaktowi lub przechyleniu urządzenia. W celu bezpiecznego przechowywania dołączonej lutownicy zalecane jest umieszczenie go na specjalnym stojaku, który oprócz głównej funkcji może pełnić funkcję przechowywania topnika i lutowia.

Powrót do spisu treści

Cyny i przewodniki lutownicze

Z reguły powierzchnia metalu jest pokryta warstwą tlenku, co utrudnia nakładanie niezbędnej warstwy lutowia na tę powierzchnię. Techniką techniczną, która nadal pozwala na obróbkę pożądanej powierzchni za pomocą lutowia (innymi słowy, do cyny), jest czyszczenie powierzchni papierem ściernym lub ostrzem nożowym i jego późniejsza obróbka specjalnym topnikiem.

Połączenie sąsiadujących rdzeni jednoprzewodowych z obrotem, a następnie lutowanie

Połączenie sąsiednich pojedynczych żył jest skręcone, a następnie lutowane.

W przypadku miedzi i innych powierzchni, które łatwo akceptują ocynkowanie, strumień jest substancją zwaną kalafonią. Ten strumień jest doprowadzany do pożądanego punktu za pomocą "końcówki" lutownicy, jeśli kalafonia ma konsystencję stałą lub sproszkowaną, lub za pomocą małej szczotki, jeśli stosuje się roztwór kalafonii z alkoholem. Zwykle taka obróbka wystarczy do lutowania z gorącym "żądłem" równomiernie rozłożonym na ocynowanej powierzchni przewodnika. Warstwa lutowia na obrabianej powierzchni, która nie zawiera kawern i brył, może służyć jako potwierdzenie poprawności wykonanej cynowania.

Przygotowane w ten sposób przewodniki mogą być lutowane, dla których powinny być ściśle połączone ze sobą za pomocą sekcji cynowanych, a powierzchnie do połączenia powinny leżeć nieruchomo w tej samej płaszczyźnie. Dodatkowy lut jest starannie i szybko nakładany na stałe przewodniki w taki sposób, że warstwy cynowania powierzchni ogrzanych końcówką lutownicy i zastosowanym lutem zamieniają się w jednorodną masę.

Uzyskane lutowanie musi być odpowiednio schłodzone (tylko przez wdmuchiwanie powietrza), bez naruszania sztywnego mocowania. Metalowe pincety, jeśli trzymają jedną z pasujących powierzchni, mogą dodatkowo służyć jako element pochłaniający ciepło.

Prawidłowe i odpowiednio wykonane lutowanie jest wizualnie połączeniem dwóch powierzchni, równomiernie pokrytych monolityczną warstwą lutu, bez zwisu i kapania.

Powrót do spisu treści

Lutowanie radioelementów

Podstawy lutowania wysokiej jakości są układane przez odpowiednio dobraną lutownicę, topnik i lut.

W nowoczesnym sprzęcie elektronicznym stosuje się metodę obwodów drukowanych, do której wstawiane są elementy radiowe, a ich wnioski - "nogi" - są przylutowywane do cienkich płyt foliowych płyty. Wymaga to użycia niskiej mocy lutownicy (do 25 W), która ma cienką "żądło".

Lutowanie elementów elektronicznych należy wykonać w ciągu kilku sekund, aby nie uszkodzić ciepła "użądlenia" zaplombowanego elementu i taśmy foliowej płyty. Do wysokiej jakości lutowania elementów radiowych zaleca się stosowanie lutowia POS 60 o niskiej temperaturze topnienia. "Nogi" elementów obwodu włożonych w płytę i odpowiednie punkty torów należy nasmarować roztworem alkoholu kalafonii przed lutowaniem. Lutowanie zaleca się stosować w ruchu kołowym "żądło" wokół "nogi".

Należy pamiętać, że lutowanie wysokiej jakości wygląda pięknie, a niechlujna kropla lutowia, pokryta niezrozumiałymi rozwodami, najprawdopodobniej zamyka "nie pijany".

Dodaj komentarz