Wysokiej jakości lutowanie stali

Stal lutownicza jest znana od czasów starożytnych. Ta metoda łączenia metali była powszechna w starożytnym Rzymie, starożytnej Grecji, starożytnym Egipcie. Lutowanie to proces tworzenia trwałych połączeń metali, pomiędzy którymi wstrzykuje się lut. Ten stopiony materiał wypełnia przestrzeń między dwiema częściami, tym samym mocno je łącząc. Po całkowitym krzepnięciu lutu powstaje silne jednoczęściowe połączenie.

Lutowanie stali w wysokiej temperaturze

Lutowanie wysokotemperaturowe stali odbywa się, gdy lutowie jest podgrzewane do temperatury topnienia powyżej 450 ° C.

Istnieje kilka klasyfikacji lutowania. W zależności od temperatury topnienia lutu proces łączenia części można podzielić na wysokotemperaturowe i niskotemperaturowe.

Lutowanie w wysokiej temperaturze występuje, gdy lutowie jest ogrzewane, na przykład, z palnikiem gazowym do temperatury topnienia powyżej 450 ° C. Ta metoda powoduje wiązanie, które może wytrzymać duże obciążenie. Przy lutowaniu w wysokiej temperaturze formowane są hermetyczne i próżniowe połączenia, zdolne do pracy przy wysokim ciśnieniu.

Lutowanie niskotemperaturowe może być używane do łączenia małych elementów i cienkich warstw. Ta metoda umożliwia wiązanie różnych metali. Ten rodzaj lutowania jest dość prosty w wykonaniu.

Złożone stopy niskostopowe z węgla

Narzędzia wymagane do lutowania

Narzędzia wymagane do lutowania.

Stale niskowęglowe są stalami ogólnego zastosowania. Są szeroko stosowane ze względu na niskie ceny w budownictwie okrętowym, budownictwie mostowym, kotłowniach i innych specjalnych obszarach.

Lutowanie stali niskowęglowej jest najprostszym procesem łączenia produktów. Do tego możesz użyć różnych lutów. Chemicznie niestabilna folia tlenkowa powstaje na powierzchni tych stopów, co nie jest trudne do odtworzenia i rozpuszczenia w strumieniach.

Miedź lub jej pochodne są często elementem wiążącym. Ołów lub ołów-spoiwo są rzadziej stosowane. Środowisko ochronne w takim procesie jest atmosferą redukującą.

Powrót do spisu treści

Łącznik ze stali konstrukcyjnej

Stal konstrukcyjna z zawartością chromu. Przykładem mogą być stopy odporne na korozję, żaroodporne lub o wysokiej wytrzymałości. Połączenie takich metali ma wiele trudności. Ze względu na obecność chromu w ich składzie bardzo trudno jest usunąć chemicznie odporną folię. Z tego powodu wytwarzanie stałego połączenia odbywa się przy użyciu aktywnych strumieni. Czynnikiem gazowym w tym przypadku jest związek trójfluorku boru i azotu (lub argonu). Taki proces można prowadzić w próżni.

Lutowanie stali

System lutowniczy stał się twardym lutem.

Podczas przeprowadzania procesu lutowania najlepiej jest stosować określone urządzenia zaprojektowane do kontrolowania charakterystyki i składu atmosfery ochronnej, a także stopnia próżni. To dość kosztowne oprzyrządowanie. Aby zminimalizować koszty tych urządzeń najczęściej na powierzchni, przygotowane do połączenia, wstawić specjalne związki. Przykładem takiej powłoki może być miedź, cynk lub nikiel. Związki te chronią stal przed powstawaniem tlenków żelaza na jej powierzchni, zapobiegając wypalaniu składników stopowych.

Złożonych stali konstrukcyjnych nie należy wykonywać w temperaturach powyżej 1100 ° C. Po przekroczeniu tego wskaźnika plastyczność maleje w przypadku stali odpornych na korozję, pogarsza się charakterystyka wytrzymałościowa stali żaroodpornych, a kruchość zwiększa się w przypadku stali o wysokiej wytrzymałości.

Nikiel, miedź, srebro i inne metale są najczęściej używane jako lutowie w takich procesach.

Powrót do spisu treści

Połączenie stali żaroodpornych

Procedura lutowania rur stalowych

Procedura lutowania rur stalowych.

W technice często stosuje się stopy żaroodporne, składające się z jednej fazy i więcej. Składają się z kombinacji niklu-chromu, niklu-żelaza-chromu lub innych metali. Stopy te charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i odpornością na ciepło, odporne na korozję.

Proces łączenia tych metali zachodzi w temperaturze około 1100-1150 ° C. Nadmiar tej temperatury może prowadzić do pogorszenia ciągliwości, jak również wypalenia.

Jeżeli stop zawiera składniki ogniotrwałe, to po otrzymaniu trwałych połączeń na powierzchni metali powstaje trwała folia tlenkowa. Te dodatki stopowe należy najpierw usunąć za pomocą roztworów kwasowo-zasadowych. Następnie powierzchnię metalu poddaje się działaniu niklu.

Jako elementy wiążące stosuje się miedź lub nikiel.

Czynnikiem ochronnym w takim procesie lutowania jest neutralne medium gazowe lub próżnia bez użycia topników.

Powrót do spisu treści

Narzędzie złożone i stopy twarde

Stale narzędziowe są bardzo trwałe, twarde, mają niski koszt i wysoką dostępność. Ze względu na te pozytywne cechy, tego typu stop zyskał ogromną popularność w produkcji różnych narzędzi.

Schemat kapilarnej stali lutowniczej

Schemat kapilarnej stali lutowniczej.

Lutowanie tego rodzaju stopu produkowane w taki sam sposób, jak niskowęglowe. Jednak przy temperaturach ogrzewania powyżej 200 ° C twardość tych metali maleje, odporność na ciepło materiału maleje. Ta wada jest wyeliminowana przez dodanie wolframu do stali narzędziowych. Zastosowanie tego dodatku podnosi temperaturę lutowania do 550-600 ° C.

W takim przypadku nikiel lub żelazostopy będą służyć jako lutowie. Lutowanie stali narzędziowych powinno odbywać się za pomocą indukcji z zastosowaniem topników fluorku boru. Do tego procesu nadaje się lutowanie w kąpielach solnych lub piecach z płomieniem gazowym.

Do łączenia twardych stopów stosuje się takie same topniki, jak w przypadku stali narzędziowych, a w tym przypadku stopów miedź-cynk z dodatkiem manganu, niklu lub aluminium, rzadziej stop miedzi i manganu będzie służył jako lutowie. W przypadku tego rodzaju lutowania używa się zmechanizowanej lub automatycznej metody podgrzewania metalu.

Powrót do spisu treści

Technologia lutowania stali

Niezależne połączenie części stalowych za pomocą lutowania nie sprawia większych trudności. Wyroby stalowe można lutować zwykłą cyną.

Najprostszy rodzaj lutowania występuje w sekwencji:

  1. Czyszczenie produktów przed zanieczyszczeniem.
  2. Mechaniczne czyszczenie powierzchni warstwy tlenku za pomocą ścierki lub metalowej szczotki.
  3. Odtłuszczanie powierzchni za pomocą węglanu sodu, sody kaustycznej, acetonu lub innego rozpuszczalnika.
  4. Połączenie części stalowych jest pokryte topnikiem.
  5. Szczegóły są gromadzone i rejestrowane.
  6. Produkt się nagrzewa. Szew łączący się nagrzewa się, a jednocześnie trzeba na niego przyłożyć lut. Po osiągnięciu wymaganej temperatury lut zaczyna się topić.
  7. Po zakończeniu procesu lutowania szew jest oczyszczany z pozostałości topnika i lutu.

Należy pamiętać, że temperatura lutowania zależy od użytego lutu. Podgrzewane do wyższej temperatury nie powinno być.

Jeśli nie rozprowadzisz lutowia na powierzchni szwu łączącego, powody mogą być następujące:

  • niewystarczające czyszczenie metalowej powierzchni;
  • użycie topnika, który nie jest odpowiedni do tego typu lutowania;
  • użycie niewłaściwego typu elementu wiążącego;
  • niewystarczająca temperatura rozgrzewania.

Lutowanie - jeden z najczęstszych procesów uzyskiwania jednoczęściowych części połączeniowych. Rezultatem takiego wpływu będzie trwały produkt. Najprostszy sposób na lutowanie stali można zrobić własnymi rękami, najważniejsze - znać niektóre funkcje.

Dodaj komentarz