Technologia lutowania tytanu w domu

Zgodnie z fizyko-mechanicznymi właściwościami tytan działa jako najważniejszy współczesny materiał konstrukcyjny. Jest dość szeroko stosowany w przemyśle i życiu codziennym, dlatego w niektórych przypadkach jest lutowany. Jego waga jest prawie 2 razy mniejsza w porównaniu ze stalą węglową i wieloma stopami metali nieżelaznych. Jego gęstość odpowiada 4,5 g / cm3. Tytan jest bardzo trwały (minimalna wartość σb wynosi 300 MPa), plastyczny (δ jest równoważny z granicą od 25 do 50%) metal; Wskaźnik jego odporności na korozję w niektórych agresywnych mediach przewyższa tę charakterystykę, charakterystyczną dla stali odpornych na korozję.

Spawanie tytanem w łuk argonowy

Spawanie tytanem w łuk argonowy.

Cechy lutowania tytanu

Na powierzchni tytanu znajduje się tablica alfa, która sugeruje obecność gazów atmosferycznych. Przed rozpoczęciem procesu lutowania powyższą warstwę należy usunąć za pomocą piaskowania, którą można zastąpić wytrawianiem w mieszaninie o określonym składzie: 20-30 ml H2NO3, 30-40 ml HCl i 1 litr wody. Okres wytrawiania powinien być ograniczony do 5-10 minut. mając na uwadze, że wskaźnik temperatury powinien wynosić 20 ° C. Po takiej obróbce na powierzchni materiału nadal będzie znajdował się tlenek o nieznacznej grubości, który zapobiegnie zwilżaniu bazy lutem. Z tego powodu, w domu, mistrzowie próbują lutować materiał za pomocą specjalnych strumieni, których skład jest podobny do tego, który ma strumienie przeznaczone do pracy z aluminium. Warto jednak być przygotowanym na to, że koniugacje uzyskane za pomocą takich strumieni nie mają znacznej wytrzymałości i jakości.

Schemat lutowania laserowego płyt podpierających

Schemat lutowania laserowego płyt podpierających.

Z reguły tytan i jego stopy podlegają lutowaniu w warunkach próżni lub argonu, te ostatnie muszą być uwolnione od cząstek tlenu, pary wodnej i azotu. Wyjątkowo, w idealnych warunkach osady tlenków i azotków na powierzchni materiału są neutralizowane w metalu, co jest prawdą, jeśli reżim temperaturowy podczas pracy przekracza 700 ° C. Powoduje to pracę z tytanem w temperaturze w zakresie od 800 do 900 ° C, co gwarantuje szybkie czyszczenie podłoża materiałowego i intensywne zwilżanie lutami.

Lutowanie stopów tytanu przy znacznych temperaturach odbywa się nie tak często, co jest szczególnie istotne w przypadku wytapiania pieca. Wyjaśnia to fakt, że podczas długotrwałego ogrzewania, gdy temperatura przekracza 900 ° C, występuje tendencja do zwiększania ziarna i pogorszenia właściwości plastycznych. Ponieważ poziom wytrzymałości głównego metalu jest prawie niezmieniony, w niektórych przypadkach parowanie stopów tytanu metodą lutowania odbywa się przy znaku 1000 ° C.

Wodór obecny w tytanie i obniżający jego plastyczność eliminuje się podczas procesu lutowania lub podczas ogrzewania w temperaturze 900 ° C. Dlatego prace z tytanem należy wykonywać w przestrzeni pozbawionej powietrza, jest to korzystne do pracy w neutralnej atmosferze.

Tytan, choć wiąże się z trudnymi warunkami, ale nadal nadaje się do wytapiania, podczas gdy żeliwo jest trudnym do spawania metalem.

Zwiększenie temperatury podczas spawania i późniejszego chłodzenia powoduje zmiany w strukturze charakterystyk żeliwa w obszarach topienia i spawania, co wskazuje, że bardzo trudno jest uzyskać połączenia pozbawione wad o wymaganym poziomie właściwości.

Funkcje lutowania:

  • potrzeba korzystania ze specjalnych fluksów;
  • potrzeba próżni;
  • Zaleca się stosowanie srebra jako bazy lutowniczej.
Powrót do spisu treści

Zalecenia lutowania

Instalacja lutowania falowego

Instalacja lutowania falowego.

Przed lutowaniem tytanu w domu, musisz wybrać odpowiedni lut, metodę i cechy pracy. Należy zauważyć, że tytan przyczynia się do powstawania kruchych związków międzymetalicznych w spoinie lutowniczej z prawie wszystkimi pierwiastkami znajdującymi się w lutowie. Z tego powodu, jako baza do lutowania, zwykle preferowane jest srebro, które tworzy nie tak kruche związki międzymetaliczne z tytanem w porównaniu z innymi metalami.

Bardzo problematyczne jest wykonywanie wysokiej jakości lutowania żeliwa niezależnie, jeśli chodzi o lutowanie tytanu w próżni za pomocą aluminium bez dodatków. Wyjaśnia to fakt, że fazy międzymetaliczne powstają w szwie, a koniugacja nie ma żadnej siły.

Grubość międzywarstwy można zminimalizować stosując jako lutowie aluminium z domieszką Ni. To i kilka innych elementów po 1% ma wpływ na przemieszczenie warstwy międzymetalicznej.

Lutowanie stopów opisanego metalu za pomocą cyny ołowiowej lub innych niskotemperaturowych stopów lutowniczych jest rzadko stosowane. W takim przypadku przed rozpoczęciem pracy tytan musi być pokryty niklem za pomocą metody chemicznej lub galwanicznej. Ale jeśli konieczne jest użycie żeliwa w procesie lutowania, lepiej jest powierzyć tę kwestię profesjonalistom.

Dodaj komentarz