Opis technologii spawania rur z polipropylenu

Niedawno rury stalowe zostały użyte do instalacji rurociągów, ale obecnie rury polipropylenowe są używane wszędzie. Ważną zaletą tego typu produktu jest niedroga technologia zgrzewania rur z polipropylenu.

Schemat rur z polipropylenu z powłoką aluminiową

Schemat rury polipropylenowej z powłoką aluminiową.

Nawet mistrz początkujący bez umiejętności jest zdolny do spawania takich rur. Wystarczy opanować teorię i zastosować ją w praktyce na kawałkach produktów.

Obecnie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym, a także w innych obszarach, preferuje się konstruowanie systemów inżynieryjnych z rur z polipropylenu. Wyróżniają się wygodą w pracy. A okres eksploatacji gotowego rurociągu bez realizacji remontu to ponad kilkanaście lat. Ważne jest podkreślenie, że technologia spawania tych rur jest dość prosta, ponieważ każdy zainteresowany może ją opanować.

Dlaczego warto wybrać polipropylen?

Popularność rur z polipropylenu ze względu na najbardziej optymalny stosunek jakości do ceny.

Tego rodzaju produkty są wolne od korozyjnych procesów, ponieważ ich żywotność jest bardzo długa. I, co nie mniej ważne, są łatwe w instalacji, a każdy artysta domowy może sobie z tym poradzić sam.

Schemat lutowania rur z polipropylenu

Schemat lutowania rur z polipropylenu.

Wymieniamy obszary, w których rury tego rodzaju są szeroko stosowane:

  • w budowie kanalizacji do transportu gorącej i zimnej wody;
  • w budowie systemów kanalizacyjnych;
  • w budowie systemów grzewczych;
  • w montażu gazociągów;
  • wszędzie tam, gdzie wymagana jest podaż wielu różnych substancji w branżach, które mogą zawierać agresywne.

Do montażu rurociągu o trwałym okresie użytkowania w większości przypadków stosowana jest technologia zgrzewania dyfuzyjnego rur polipropylenowych. Uważa się, że jest to niezawodna i szybka metoda polipropylenowa.

Jakiego sprzętu używa się do spawania rur polipropylenowych?

Do samodzielnego montażu rurociągu z polipropylenu produkty będą musiały zakupić specjalistyczny sprzęt, a mianowicie maszynę do spawania rur, wraz z dyszami o wymaganej wielkości.

Jeśli planujesz raz wykonać pracę, nie możesz zainwestować w zakup urządzenia i wynająć go na jakiś czas. Istnieją takie organizacje montażowe, które świadczą tego rodzaju usługi.

Na cenę ma wpływ moc i wyposażenie urządzenia. Do prac naprawczych na rurociągu w warunkach domowych nie trzeba wybierać z dużą mocą i kosztowną ceną. Ta charakterystyka wpływa na szybkość ogrzewania rur, ale nie może wpływać na jakość spawanych połączeń.

Czas spawania rur polipropylenowych

Czas spawania rur polipropylenowych.

Jeśli chodzi o sprzęt, należy upewnić się, że zestaw urządzenia zawiera dysze, których rozmiar odpowiada średnicy rur przygotowanych do spawania.

Typowe wyposażenie zakłada obecność dysz o najbardziej pożądanym wymiarze. Do łączenia rur polipropylenowych o dużej średnicy z wymaganą wielkością dysz należy zakupić osobno.

Często spawarka wyposażona jest w obcinak do rur. Ta adaptacja ma na celu równe cięcie produktów. Jeśli obcinacz do rur nie znajduje się w zestawie, należy go dodatkowo kupić.

Oprócz spawarki, praca będzie wymagać następujących urządzeń:

  • miarka i taśma do mocowania oznaczeń;
  • kompozycja do odtłuszczania powierzchni polipropylenowych (można wziąć alkohol);
  • szmata wykonana z naturalnych tkanin bez nitek;
  • płaski nóż do wykonywania krawędzi pod kątem (możesz mieć ostry nóż).
Powrót do spisu treści

Procedura spawania

Instrukcja spawania rur z polipropylenu jest następująca. Przed etapem spawania tworzą szczegółowy schemat gotowego rurociągu, wskazując wymiary rur, liczbę i lokalizację instalacji okuć.

Powrót do spisu treści

Etap przygotowawczy

Technologia lutowania rur z polipropylenu

Technologia lutowania rur z polipropylenu.

Dysze o wymaganych rozmiarach są podłączone do spawarki.

Podczas używania nowej przecinarki do rur jest ona testowana na dodatkowym kawałku rury. Cięcia miejsc powinny charakteryzować się płaskością i gładkością.

W celu efektywnego spawania polipropylenu kruszywo otrzymuje czas na rozgrzanie, aż się rozpuści. Temperatura powierzchni polipropylenu do spawania powinna osiągnąć 260º. Urządzenia spawalnicze są zwykle wyposażone w regulator temperatury i urządzenie sygnalizacyjne, które sygnalizuje, że urządzenie jest ogrzewane do wymaganej temperatury.

Przed spawaniem sprawdza się, czy wymagany rozmiar jest nałożony na dyszę i czy części są odcięte. Zaleca się posługiwanie się dyszami z alkoholem, co zapobiegnie przywieraniu do nich cząsteczek plastiku.

Rury z góry pocięte na wymagane komponenty długości. Odciąć krawędź rury, zachowując kąt 45º.

Podczas spawania rur o dużych średnicach są przekonani, że ich przekrój jest idealnie zaokrąglony i nie deformuje się w owal.

Po włożeniu rury do złączki zmierzyć głębokość wlotu, zaznaczając tę ​​wartość znacznikiem. Część nie może być przylegająca, powinna być szczelina o szerokości około 1 mm.

Podczas cięcia produktu za pomocą noży do rur, ale zwykłej piły do ​​metali, po cięciu elementów wykonuje się dodatkowe cięcie, eliminując nierówności i zadziory.

Powrót do spisu treści

Bezpośrednie spawanie

Przed rozpoczęciem procedury należy ponownie odtłuścić końce wykrojów i łączników.

Na dyszy urządzenia, ogrzanego do temperatury roboczej, najpierw założyć opaskę (grubość ścianek jest nieco większa), a następnie kęs polipropylenowy.

Polipropylenowa maszyna do lutowania

Urządzenie do lutowania polipropylenu.

Następnie zatrzymaj się, aby rozgrzać wszystkie szczegóły. Podczas okresu rozgrzewania wszystkie części muszą znajdować się w ustalonej pozycji, w przeciwnym razie ulegną deformacji.

Za pomocą tabeli dołączonej do urządzenia obliczany jest czas spawania produktów, ponieważ wpływa na to również średnica półfabrykatów.

Ogrzane elementy są usuwane z dysz i ze sprawdzonym doku do przemieszczania, ale nie są obracane wzdłuż osi. Rura jest wkładana do złączki do oznaczenia umieszczonego wcześniej.

Elementy są utrzymywane w pożądanej pozycji przez jedną minutę. Plastik jest coraz zimniejszy.

Powrót do spisu treści

Błędy spawalnicze

Nie oznaczaj głębokości wejścia rury. Kiedy obrabiany przedmiot zostanie wtłoczony w brakującą głębokość (szczelina przekracza więcej niż 1 mm), ten odcinek w rurociągu staje się najsłabszym punktem. Wynika to z faktu, że zostanie utworzona sekcja o dużej średnicy wewnątrz o małej grubości ścianki, co spowoduje, że ten segment systemu stanie się niewiarygodny.

Innym częstym błędem jest silne ściskanie elementów, które może prowadzić do wytłaczania stopionego tworzywa sztucznego do przestrzeni rurowej, co całkowicie blokuje odcinek rury. To samo może się zdarzyć, gdy elementy przegrzewają się, gdy czas spędzony na jednostce zostanie przekroczony.

Należy zauważyć, że technologia wykonywania połączeń o dużej wytrzymałości podczas spawania produktów z polipropylenu jest dość prosta.

Wszyscy zainteresowani mogą opanować subtelności tej procedury. Po tym możesz samodzielnie zbudować fajkę wodną.

Dodaj komentarz