Jak zrobić domowe urządzenia spawalnicze

Podczas budowy lub naprawy urządzeń lub urządzeń gospodarstwa domowego, dość często istnieje potrzeba spawania dowolnych elementów. Aby połączyć części, musisz użyć spawarki. Dzisiaj łatwo jest kupić podobny wzór, ale powinieneś wiedzieć, że możesz wykonywać domowe urządzenia spawalnicze.

Projekt domowej maszyny spawalniczej

Projekt domowej maszyny spawalniczej.

Maszyny spawalnicze są prądem stałym i przemiennym. Te ostatnie są używane do spawania na małych prądach kęsy metalu o małej grubości. Spawanie łukiem DC jest bardziej stabilne, możliwe jest spawanie na biegunach do przodu i do tyłu. W takim przypadku można użyć drutu elektrodowego bez powłoki lub elektrod. Aby zapewnić wytrzymałość łuku, przy niskich prądach zaleca się wykonanie przepięcia bez spawania uzwojenia.

W celu prostowania prądu przemiennego należy stosować zwykłe prostowniki mostkowe na dużych półprzewodnikach z chłodnicami chłodzącymi. Aby wygładzić tętnienie napięcia, jeden z zacisków musi być podłączony do uchwytu elektrody poprzez specjalny dławik, który jest cewką składającą się z kilkudziesięciu zwojów opony wykonanej z miedzi o przekroju 35 mm. Taką oponę można nawinąć na dowolny rdzeń, najlepiej użyć rdzenia z magnetycznego rozrusznika.

Obwód elektryczny spawarki

Obwód elektryczny zespołu napędowego spawarki.

W celu prostowania i płynnego regulowania prądu spawania należy stosować bardziej złożone obwody, wykorzystując duże tyrystory do sterowania.

Zalety regulatorów stałoprądowych obejmują ich wszechstronność. Mają szeroki zakres konfiguracji napięć, a zatem takie elementy mogą być wykorzystywane nie tylko do stopniowego regulowania prądu, ale także do ładowania baterii akumulatorów, do zasilania elementów elektrycznych do ogrzewania i innych łańcuchów.

Do łączenia przedmiotów z elektrodami o średnicy większej niż 1,6 mm można użyć spawarek AC. Grubość połączonych elementów może być większa niż 1,5 mm. W tym przypadku występuje duży prąd spawania, a łuk świeci równomiernie. Można stosować elektrody do spawania wyłącznie prądem przemiennym.

Stałe spalanie łuku może być uzyskane, jeśli urządzenie spawalnicze ma opadającą charakterystykę zewnętrzną, która określa zależność pomiędzy prądem a napięciem w łańcuchu spawalniczym.

Co należy wziąć pod uwagę w procesie produkcji maszyn spawalniczych?

Transformator spawalniczy na bazie rozpowszechnionego LATR2

Transformator spawalniczy na bazie rozpowszechnionego LATR2.

W przypadku stopniowego nakładania się spektrów prądów spawania konieczne jest przełączanie zarówno uzwojenia pierwotnego, jak i uzwojenia wtórnego. Aby uzyskać płynną konfigurację prądu w wybranym spektrum, należy użyć właściwości mechanicznych ruchu uzwojeń. Jeśli usuniesz uzwojenie spawalnicze w stosunku do sieci, zwiększy się dyspersja strumienia magnetycznego. Należy rozumieć, że może to prowadzić do spadku prądu spawania. W procesie wytwarzania konstrukcji spawanej w domu, nie jest konieczne dążenie do całkowitego pokrywania się spektrum prądów spawania. Zaleca się najpierw zamontować spawarkę własnymi rękami do pracy z elektrodami 2-4 mm. Jeżeli w przyszłości konieczne będzie wykonywanie niewielkich prądów spawalniczych, projekt można uzupełnić o oddzielne urządzenie prostownicze ze stopniową regulacją prądu spawania.

Własnoręcznie zaprojektowane wzory muszą spełniać określone wymagania, z których główne są następujące:

  1. Komparatywna zwartość i niewielka waga. Takie parametry można zmniejszyć, zmniejszając moc konstrukcji.
  2. Wystarczający czas pracy z sieci elektrycznej 220 V. Można go zwiększyć stosując stal o wysokiej przenikalności magnetycznej odpornej na ciepło izolacji przewodów uzwojenia.

Takie wymagania można łatwo spełnić, znając podstawy budowy konstrukcji spawalniczych i stosując się do technologii ich wytwarzania.

Powrót do spisu treści

Jak wybrać rodzaj rdzenia dla sfabrykowanego projektu?

Obwód elektryczny prostownika mostkowego

Obwód elektryczny prostownika mostkowego.

W procesie wytwarzania takich konstrukcji stosowane są druty magnetyczne prętów, są one bardziej technologiczne. Rdzeń jest złożony z elektrycznych płyt stalowych o dowolnej konfiguracji, grubość materiału powinna wynosić 0,35-0,55 mm. Elementy muszą pociągnąć za kolce, które są pokryte materiałem izolacyjnym.

W procesie wyboru rdzenia należy wziąć pod uwagę rozmiar "okna". Elementy uzwojenia powinny być umieszczone w konstrukcji. Nie zaleca się stosowania rdzeni o przekroju 25-35 mm, ponieważ w tym przypadku wytworzona konstrukcja nie będzie miała niezbędnego zasilania, przez co raczej trudno będzie uzyskać wysokiej jakości spawanie. W takim przypadku urządzenie również nie może zostać przegrzane. Rdzeń powinien wynosić 45-55 mm.

W niektórych przypadkach produkowane są konstrukcje spawane z rdzeniami toroidalnymi. Urządzenia te mają wyższą wydajność elektryczną i niskie straty elektryczne. O wiele trudniej jest wykonać takie urządzenia, ponieważ uzwojenia trzeba będzie umieścić na torusie. Powinieneś wiedzieć, że nawijanie w tym przypadku jest dość trudne do wykonania.

Rdzenie wykonane są z żelazka transformatorowego, które jest zwijane w rolkę w kształcie torusa.

Aby zwiększyć wewnętrzną średnicę torusa, na wewnętrznej stronie konieczne jest oderwanie części metalowej taśmy, a następnie nawinięcie jej na zewnętrzną stronę rdzenia.

Powrót do spisu treści

Jak wybrać odpowiedni kręty projekt?

Uzwojenie drutu

Schemat uzwojenia.

Do uzwojenia pierwotnego zaleca się użycie drutu z miedzi, który jest pokryty materiałem izolacyjnym wykonanym z włókna szklanego. Można również użyć przewodów pokrytych gumą. Nie wolno używać przewodów pokrytych izolacją PVC.

Nie zaleca się stosowania dużej liczby gwintowników sieciowych. Poprzez zmniejszenie liczby zwojów uzwojenia pierwotnego wzrasta moc urządzenia spawalniczego. Doprowadzi to do wzrostu napięcia łuku i pogorszenia jakości połączenia przedmiotów obrabianych. Zmiana liczby zwojów uzwojenia pierwotnego w celu uzyskania nakładania się spektrów prądów spawania bez pogorszenia właściwości spawalniczych nie będzie działać. Aby to zrobić, konieczne będzie zapewnienie przełączania zwojów uzwojenia wtórnego spawania.

Uzwojenie wtórne powinno zawierać 67-70 zwojów opony wykonanej z miedzi o przekroju 35 mm. Możesz użyć wielożyłowego przewodu zasilającego lub elastycznego przewodu wielożyłowego. Materiał izolacyjny musi być odporny na ciepło i niezawodny.

Powrót do spisu treści

Samodzielne urządzenie do spawania z autotransformatora

Schemat spawarki inwerterowej

Schemat spawarki inwerterowej.

Urządzenie spawalnicze działa z sieci elektrycznej 220 V. Konstrukcja ma doskonałe parametry elektryczne. Dzięki zastosowaniu nowej formy drutu magnetycznego waga urządzenia wynosi około 9 kg przy wymiarach 150x125 mm. Osiąga się to za pomocą taśmy żelaza, która jest zwinięta w rolkę w kształcie torusa. W większości przypadków stosuje się standardowy pakiet płytek w kształcie litery W. Wskaźniki elektrotechniczne konstrukcji transformatora na przewodzie magnetycznym są około 5 razy wyższe niż podobnych płytek. Straty elektryczne będą minimalne.

Elementy, które będą potrzebne do wykonania maszyny spawalniczej własnymi rękami:

  • drut magnetyczny;
  • autotransformator;
  • tkanina elektryczna lub lakierowa;
  • przewody;
  • drewniana szyna;
  • materiał izolacyjny;
  • transformator;
  • kabel;
  • obudowa;
  • przełącznik.
Powrót do spisu treści

Proces wytwarzania urządzenia spawalniczego tego typu

Schemat montażowy transformatora spawalniczego

Schemat montażu transformatora spawarki.

Aby pozbyć się poszukiwań rzadkiego żelaza, można kupić gotowy autotransformator 9 A lub użyć przewodu magnetycznego z wadliwego transformatora laboratoryjnego. Aby to zrobić, usuń barierę, szkielet, a następnie usuń uszkodzone uzwojenie. Uwolniony przewód magnetyczny będzie musiał zostać odizolowany od warstw uzwojenia za pomocą karty elektrycznej lub kilku warstw tkaniny lakierniczej.

Transformator spawalniczy ma kilka uzwojeń. W wersji pierwotnej stosowany jest przewód PEV-2 o przekroju 1,2 mm i długości 170 m. Aby ułatwić pracę, można użyć przenośnika (listwa drewniana 50x50 mm ze szczelinami na końcach). Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to nawinąć cały drut. Między uzwojeniami konieczne będzie umieszczenie warstwy materiału izolacyjnego. Uzwojenie wtórne wykonuje się za pomocą drutu miedzianego w izolacji bawełnianej lub szklistej. W takim przypadku konieczne będzie wykonanie 45 obrotów nad uzwojeniem pierwotnym. Wewnątrz sznurek jest obracany, aby się obracać, a na zewnątrz trzeba zostawić niewielką lukę. Szczelina jest potrzebna, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie i dobre chłodzenie drutu.

Blok - obwód inwertera spawalniczego

Schemat blokowy falownika spawalniczego.

Kilka osób musi wykonać projekt. Jedna osoba powinna ostrożnie, nie dotykając przyległych zakrętów, rozciągnąć i zamontować drut. Partner musi trzymać wolny koniec sznurka, wykluczając jego skręcenie. Jeśli dotkniesz cewek bliskich, izolacja może zostać uszkodzona. Transformator spawalniczy, który jest wytwarzany w podobny sposób, będzie w stanie wytworzyć prąd o wartości 50-185 A.

Jeśli dostępny jest już autotransformator o mocy 9 A, należy go sprawdzić. Jeśli okaże się, że uzwojenie nie jest uszkodzone, znacznie uprości to obudowę. Jeśli jako uzwojenie pierwotne stosowane jest gotowe uzwojenie, można wykonać konstrukcję transformatora w ciągu 1 godziny, co daje prąd o wartości 70-150 A. W tym celu należy zdemontować ogrodzenie, przełącznik kolektora prądu i elementy złączne. Konieczne będzie zidentyfikowanie i oznaczenie przewodów 220 V za pomocą markera, inne końce muszą być ostrożnie odizolowane, a następnie dociśnięte do drutu magnetycznego przez chwilę. Dokonuje się tego, aby elementy te nie uległy uszkodzeniu podczas pracy z uzwojeniem wtórnym. Instalacja tego ostatniego jest taka sama jak w poprzedniej wersji, ale w tym przypadku konieczne będzie użycie drutu miedzianego o tym samym przekroju i długości.

Wytworzone urządzenie transformatorowe należy umieścić na platformie z izolacją w specjalnej obudowie. Najpierw należy wykonać otwory w obudowie w celu wentylacji. Przewody uzwojenia pierwotnego należy podłączyć do kabla sieciowego 220 V. W łańcuchu konieczne będzie zapewnienie wyłącznika w celu wyłączenia.

Zaciski wtórnego uzwojenia powinny być połączone z elastycznymi drutami pokrytymi materiałem izolacyjnym. Do każdego z przewodów będzie trzeba przymocować uchwyt elektrod, a drugi spawany element. Ten przewód musi być uziemiony dla bezpieczeństwa użytkownika.

Powrót do spisu treści

Nuances wiedzieć

Aktualną regulację można uzyskać poprzez fazowanie w sznurku uchwytu elektrody - drut z nichromu o średnicy 3 mm i długości 5 m. Należy go zwinąć za pomocą węża, który jest przymocowany do arkusza cementu azbestowego. Podłącz wszystkie potrzebne przewody za pomocą śrub M10. Wybierając, przesuwając punkt połączenia drutu wzdłuż węża, musisz ustawić wymagany prąd. Możliwe jest zastosowanie opcji regulacji prądu za pomocą elektrod o różnych średnicach. Do spawania użyj elektrod o średnicy 1-3 mm.

Wszystkie niezbędne materiały do ​​budowy transformatora można kupić w supermarketach budowlanych. Osoba, która zna się na elektrotechnice, aby wykonać takie urządzenie własnymi rękami, jest dość prosta.

Aby wyeliminować oparzenia podczas pracy, musisz użyć osłony wykonanej z włókna, która jest dostarczana z filtrem świetlnym.

Muszą to być następujące elementy: nakrycie głowy, odzież ochronna i rękawiczki. Zgrzewarka musi być chroniona przed wilgocią i zapobiegać przegrzaniu.

Wykonywanie spawarki własnymi rękami jest łatwe, jeśli znasz technologię produkcji.

Dodaj komentarz