Jak używać lutu do stali nierdzewnej

Powszechnie uważa się, że lutowanie stali nierdzewnej jest bardzo trudne. W rzeczywistości jednak materiał ten nadaje się do lutowania, jeśli lutowie do stali nierdzewnej jest właściwie dobrana. Kilka przydatnych wskazówek również upraszcza pracę. Stopy, zwane stalą nierdzewną, są łatwe do lutowania ze sobą, są dobrze połączone z innymi metalami, na przykład z miedzią i praktycznie dowolnymi, z wyjątkiem stopów na bazie aluminium lub magnezu.

Rury ze stali nierdzewnej

Stal nierdzewna nadaje się dobrze do lutowania, jeśli lut do stali nierdzewnej jest prawidłowo dobrany.

Wytrzymałość i antykorozyjne właściwości pozwalają na stosowanie stali nierdzewnych w codziennym życiu, a przemysł jest bardzo aktywny. Produkty są obecne w kuchniach każdego mieszkania w ten sam sposób, jak w chemicznych i innych sklepach fabryk. Ten materiał jest niezbędny jak szkło i materiały syntetyczne.

Praca ze stalą nierdzewną: przygotowanie materiałów

Stal nierdzewna jest stopem żelaza, który przy częstym kontakcie z wodą jest odporny na korozję. Przetwarzanie stali nierdzewnej nie powoduje problemów, jeśli masz odpowiedni zestaw materiałów. Narzędzia do tego wymagają:

  • elektryczna lutownica;
  • palnik gazowy;
  • strumień;
  • lutowie;
  • metalowa szczotka;
  • rozpuszczalnik;
  • mydło;
  • tkaniny, szmaty;
  • rękawice robocze.
Powrót do spisu treści

Wybór materiałów i narzędzi

Narzędzia do lutowania stali nierdzewnej

Narzędzia do lutowania stali nierdzewnej: lutownica elektryczna, palnik gazowy, topnik, lut, szczotka metalowa, rozpuszczalnik.

Elektryczna lutownica musi mieć moc co najmniej 60 W, optymalna wartość to 100 W, ponieważ jednostka o niskiej mocy nie rozgrzeje części do wymaganej temperatury. Jeśli chcesz umieścić lutowie na dużych częściach, lutownica jest używana mocniej. Jest to wygodniejsze i szybsze w pracy z lutownicą, której żądło jest niespalone, jest bardziej wytrzymałe. Techniczne cechy lutownicy są ograniczone przez różne okoliczności. Tylko miękkie i niskotopliwe lutowie mogą podgrzać to narzędzie. Detale, których radiator jest bardzo duży, również problematyczne jest ich lutowanie. Temperaturę grotu lutowniczego dobiera się w zależności od lutowia, dzięki czemu można go stopić. Zbyt duża moc w domu nie jest wymagana, ponieważ spowoduje to tylko przekroczenie energii, a podczas lutowania małych części przegrzanie może je spalić.

Zaleca się zakup takiej lutownicy, która ma zmienny poziom ogrzewania. Takie narzędzie będzie trwać dłużej i pozwoli zaoszczędzić energię. Lutownica, która ma ciągłe nagrzewanie, nieprzerwanie pracująca z maksymalną mocą, zawodzi znacznie szybciej. Jego żądło zrywa się i pada pod wpływem wysokich temperatur przez długi czas. Nie można stopić mosiądzu za pomocą zwykłego lutownicy, do tego metalu wymagane jest użycie palnika gazowego. Jego użycie znacznie komplikuje lutowanie, nawet jeśli używasz wkładu gazowego typu kompakt.

Wybierając lut, najczęściej mistrzowie preferują pręty ołowiu i stopu cyny.

Procedura pracy przy lutowaniu stali nierdzewnej

Kolejność prac przy lutowaniu stali nierdzewnej.

Istnieje lut, do którego dodaje się kadm. Kategoria niskotopliwych obejmuje stopy lutownicze na bazie cynku, ale nie można ich stosować do stali węglowych i niskostopowych, ponieważ ich przyczepność jest słaba i krucha. W przypadku stali nierdzewnej najlepiej nadaje się lut z czystej cyny i można stosować tylko lutowie tego rodzaju, jeśli zamknięte miejsce ma kontakt z żywnością.

Podczas lutowania w suchej atmosferze lub w piecu można stosować srebro-mangan, chrom-nikiel lub czysty lut. Metal, taki jak miedź, najczęściej ma niewystarczający rozkład na powierzchni, dlatego do lutowania miedzi na stal nierdzewną używa się mosiądzu. Jeśli lutowanie odbywa się w warunkach korozyjnych, można lutować za pomocą srebrnych tinoli z dodatkiem niklu.

Oprócz lutowia wymagany jest również strumień, a zwykła kalafonia nie nadaje się do lutowania stali. Materiał ten jest dobry do lutowania miedzi, ale do użytku ze stalą nierdzewną, strumień musi być aktywny. Takie strumienie, jak lutowanie lub kwas fosforowy, po aplikacji, natychmiast wymagają rozpoczęcia pracy. Kiedy po nałożeniu na miejsce lutowania nierdzewnego kwasu ortofosforowego, upływa dużo czasu, na powierzchni tworzy on film fosforanowy, który utrudnia lutowanie.

Bardzo często boraks działa jak strumień, który nakłada się na proszek za pomocą proszku lub pasty. Natychmiast po stopieniu reszta materiału zostaje podgrzana do zaczerwienienia, a po osiągnięciu 850 ° C lut zostaje wprowadzony do szwu.

Powrót do spisu treści

Jak lutować stal nierdzewną

Parametry techniczne lutowania rur nierdzewnych

Parametry techniczne lutowania rur nierdzewnych.

Części wymagające lutowania wymagają dobrego czyszczenia przed pracą, nie tylko ze względu na zanieczyszczenie, ale także z warstwy tlenków. Można do tego użyć metalowej szczotki, papieru ściernego i ściernic. Po zakończeniu tego procesu powierzchnię należy odtłuścić acetonem lub innym rozpuszczalnikiem. Strumień miejsc lutowania nakłada się przed nim, jeśli nie używa się lutowia kombinowanego, w którym strumień jest już zawarty. Lutowanie stali nierdzewnej bez strumienia jest trudne, czasami wymaga ponownego zastosowania. Wynika to z faktu, że metal pokrywa cienką warstwę filmu tlenkowego, dlatego też lut nie rozprzestrzenia się po powierzchni, lecz toczy po nim, zbierając się w kulki. To bardzo utrudnia cynowanie.

W przypadkach, w których pozwala to na projektowanie lutowanych produktów, wygodniej jest najpierw lutować je osobno na złączach, a następnie połączyć i ponownie ogrzać do temperatury topnienia. Ta metoda daje bardzo silne połączenie, nawet jeśli za pierwszym razem nie działa na całej powierzchni części. W miejscach, które pozostały nieosłonięte, lutowie ponownie nakłada się, ponownie ogrzewając go za pomocą lutownicy lub palnika i powtarzając procedurę, aż powierzchnia ma równą warstwę lutowia.

Etapowy proces lutowania rur ze stali nierdzewnej

Etapowy proces lutowania rur ze stali nierdzewnej.

W procesie naprawy karoserii samochodowych, w których głównie używa się lutownicy i blachy żelaznej, są one połączone nie tylko wstępnym ocynowaniem. Właśnie podczas tych prac pomaga lut, który już zawiera strumień. To lutowanie pokrywa jeden z obszarów styku, który ma zostać zlutowany, a następnie przymocować obie części w zaciskach i równomiernie rozgrzać obszar spoiny po obu stronach.

Podczas pracy z materiałami lutowanymi, które zawierają mosiądz, wiertło przyjmuje się jako strumień. Aby stopić mosiądz, musisz osiągnąć temperaturę 1000 ° C, więc części muszą być rozgrzane mocniej i dłużej.

Powrót do spisu treści

Pracuj z palnikiem gazowym

Części są ogrzewane za pomocą lutowanej żelaznej końcówki lub palnika gazowego. Podczas pracy z palnikiem należy upewnić się, że płomień nie zawiera zbyt dużo tlenu, ponieważ powoduje to utlenienie metalu. Jest to określone przez kolor płomienia (musi być niebieski), jeśli płomień jest słaby, a kolor blady, oznacza nadmiar tlenu. Aby rozgrzać połączenie, palnik porusza się płynnie.

Schemat lutowania rur nierdzewnych za pomocą palnika gazowego

Schemat lutowania rur nierdzewnych za pomocą palnika gazowego.

Kilkakrotnie dotykając metalu lutem, sprawdź, czy nie osiągnięto żądanej temperatury. Ogrzewanie można uznać za wystarczające, jeśli lut nie stopi się z ognia palnika, ale z kontaktu z metalem.

Następnie lut jest natychmiast dopasowywany do obszaru, w którym powinno być złącze, podczas gdy części nadal się nagrzewają, aby stop lutowniczy stopniowo się topił i stopniowo wypełniał całe połączenie. Jeśli w którymś miejscu nie ma wystarczającej ilości płynnego lutowia, jest on bardziej nagrzany niż pozostałe, a lut wchodzi w nie. Jedną z oznak lutowania twardego jest wyciek nadmiaru lutu ze stawów.

Powrót do spisu treści

Błędy w procesie lutowania

Jeżeli podczas przygotowania, wyboru materiałów lub w pracy popełniono błąd, lut może się nie rozprzestrzeniać na metalu i nie łączyć części. Zdarza się, że części przed pracą nie były wystarczająco oczyszczone lub rozgrzane słabo. Często zdarza się to z dużymi częściami. Grot lutownicy lutownicy musi być czyszczony po każdej sesji, a aby zachować możliwość filigranowej pracy, należy go okresowo naostrzyć.

Schemat lutowania ze stali nierdzewnej

Schemat lutowania stali nierdzewnej.

Aby uzyskać dobre połączenie, nie należy lutować stali nierdzewnej z czystym ołowiem lub wybrać kalafonii, a nie boraks lub kwas lutowniczy. Jeśli lutujemy cyną, trudno jest z nim pracować ze względu na jego niewystarczającą konsystencję. Jeśli cyna nie stopi się bardziej niż do stanu miękkiej gliny, jest bardziej prawdopodobne, że nie zachowa szwu, stale się krusząc i pękając. Prawidłowym warunkiem cyny do lutowania jest wtedy, gdy przypomina ciecz.

Istnieją stopy z dodatkiem niklu, które po podgrzaniu do 500-700 ° C zaczynają emitować węgliki, a w celu skrócenia czasu ich uwalniania, lutowanie powinno być wykonane tak szybko, jak to możliwe.

Węgliki, wyróżniające się, znacznie zmniejszają odporność na korozję stali nierdzewnej. W celu unieważnienia efektu ich doboru, na końcu pracy wymagana jest dodatkowa obróbka cieplna.

Dobry lut, który jest układany jakościowo, może być tylko zarysowany, ale nie oddzielony od miejsca lutowania stali nierdzewnej. Aby nie zepsuć, po lutowaniu, produkt należy pozostawić do ostygnięcia, bez zakłócania go w tym czasie. Gdy szew jest zimny, jest oczyszczany z lutowia i topnika pozostającego na krawędziach szwu, pożądane jest przemywanie go mydłem i wodą.

Zalecenia, jak i co lutować stal nierdzewna, jak wybrać topnik i lut do stali nierdzewnej. Główne metody przygotowania materiału do pracy. Lutownica ze stali nierdzewnej i latarka gazowa.

Dodaj komentarz