Jak prawidłowo spawać rury przez spawanie elektryczne

Prace spawalnicze mają ogromne znaczenie w różnych branżach, a także podczas napraw i budowy. Spawanie było stosowane od kilkudziesięciu lat.

Schemat urządzenia do zgrzewania

Schemat urządzenia spawarki.

Istnieje kilka jego rodzajów: ręczny łuk elektryczny, gaz, półautomatyczny i za pomocą automatu. Za jego pomocą można łączyć różne konfiguracje i rozmiary części. Często trzeba spawać rury. Nie każdy wie, jak spawać rury elektryczne. Sama technologia ma swoje własne cechy.

Wynika to przede wszystkim z umiejscowienia spawanej powierzchni. Mimo to spawacze lubią łączyć ze sobą rury, ponieważ jest to stosunkowo łatwe i tanie. Ciekawostką jest to, że przy spawaniu rur stosuje się różne rodzaje połączeń. Rury można łączyć na zakładkę, kolbę lub złącze kątowe.

W zależności od położenia przestrzennego spoiny połączenie może być pionowe, poziome lub sufitowe. Ważne jest, aby spaw był uformowany na zewnętrznej powierzchni rury, wewnątrz lub bezpośrednio na obu rurach. Rozważmy bardziej szczegółowo główne etapy prac nad spawaniem rurociągu.

Etap przygotowawczy

Aby prawidłowo spawać rury, należy przygotować miejsce pracy i sprzęt. Elektryczne spawarki są różne. Przydziel jednostki stacjonarne, mobilne i przenośne. Jeśli do niedawna używane były stare transformatory z prostownikiem z prądem stałym, dziś coraz częściej wykorzystywane są inwertery. To jest bardziej kompaktowy sprzęt.

Przy zakupie należy zwrócić uwagę na napięcie robocze. Istnieją urządzenia działające pod napięciem 220, 380 V, a także typ uniwersalny. Ważne jest, aby rury mogły być spawane przez ręczne spawanie łukowe za pomocą konwencjonalnych elektrod, jak również tych, które nie topią się w gazie ochronnym lub za pomocą urządzenia półautomatycznego.

Klasyfikacja elektrod

Klasyfikacja elektrod.

Drugim krokiem jest wybór elektrod. Pożądane jest, aby pokrywały się one z rodzajem metalu, z którego wykonane są rury. Elektrody występują w różnych postaciach:

  • stal;
  • miedź;
  • żeliwo;
  • mosiądz;
  • mangan.

Jeśli rury mają grubość mniejszą niż 5 mm i są połączone doczołowo, wówczas zrobią to elektrody o grubości 3 mm. W tym przypadku prąd powinien wynosić w przybliżeniu 100-200 A. Wskaźnik ten jest wykorzystywany do obrotowych typów połączeń. Podczas obracania połączeń, zalecana siła prądu wynosi 100-120 A. Dla grubszych rur odpowiednie są elektrody o średnicy 4-5 mm.

Etap przygotowawczy obejmuje sprawdzenie sprawności urządzeń. Musi być w dobrym stanie. Przy spawaniu elektrycznym trzeba gotować tylko w odzieży ochronnej, aby gorący metal nie uderzył w ciało. Używa się osobistego wyposażenia ochronnego. Należą do nich mitenki, maska ​​lub tarcza, buty, ubrania. Bezpośrednio przed spawaniem rur należy je oczyścić z brudu, gruzu, paliwa i smarów. Aby to zrobić, użyj pędzla lub szmatki.

Powrót do spisu treści

Spawanie rurociągu

Jak gotować rury? Za pomocą elektrycznego spawania łukowego można utworzyć poziomy lub pionowy szew. Poziome przebiegi wzdłuż obwodu rury i pionowe - z boku. Często używany sufit i dolny szew. Rury stalowe spawane są najczęściej metodą zgrzewania doczołowego. Jednocześnie połącz wszystkie krawędzie.

Spawanie rur stalowych

Spawanie rur stalowych.

Aby prawidłowo spawać rury, należy pamiętać, że w celu zmniejszenia napływu metalu do wnętrza rury, elektrodę należy umieścić pod kątem około 45 stopni względem powierzchni. Szerokość szwu wynosi 6-8 mm, a wysokość 2-3 mm. Jeśli rury są zgrzane, zachodzą na siebie, to wysokość szwu jest nieco większa.

Bardzo ważne jest to, że w przypadku nierównych krawędzi (odkształcenie rur) zaleca się ich wyrównanie. W przeciwnym razie szew może się nie udać. Połączenie małych rur odbywa się w sposób ciągły, aż powierzchnie całkowicie przylegają. Początkowo zaleca się chwytanie metalu w kilku miejscach, aby w trakcie pracy rury nie poruszały się.

Podczas spawania rurociąg nie może stosować pierścieni okładzinowych. Liczba warstw jest określona przez grubość rury. Jeśli jest mniejsza niż 6 mm, wymagane będą 2 lub 3 warstwy. Jeżeli przekracza to 19 mm, spawanie przeprowadza się w 4 warstwach. Każda warstwa jest natychmiast usuwana z żużla, a następnie tworzy się drugą i wszystkie kolejne warstwy.

Powrót do spisu treści

Spawanie pionowych szwów

Bardzo często rury są ułożone w taki sposób, że muszą być połączone za pomocą pionowego szwu. Aby zapalić łuk elektryczny, musisz dotknąć powierzchni metalowej rury za pomocą elektrody. Konieczne jest wykonanie niewielkiej szczeliny między krawędziami rur.

Położenia elektrod podczas spawania

Położenia elektrod podczas spawania.

Podczas pracy elektroda topi się, dlatego należy ją nieco przybliżyć do produktu. W przypadku, gdy się przyklei, musisz trochę go potrząsnąć. Adhezja elektrody może wskazywać na niski prąd elektryczny. Dla własnego bezpieczeństwa nie jest konieczne kierowanie uchwytu elektrodą do siebie.

Nie każdy wie, jak spawać rury za pomocą pionowego szwu. Główną różnicą w stosunku do innych metod spawania rur jest to, że połączenie wykonuje się od dołu do góry. Nie trzeba zbyt szybko prowadzić elektrody, zaleca się tworzenie każdej kropli po poprzedniej. Jest to jedyny sposób uzyskania gładkiej spoiny o wysokiej jakości. Szczelina musi być całkowicie wypełniona stopionym metalem.

Należy pamiętać, że rury o małej średnicy są spawane w sposób ciągły, a duże są przerywane.

Pod koniec pracy szew jest usuwany z kamienia i żużla. Dokładna kontrola wizualna szwu w przypadku jakichkolwiek wad.

Powrót do spisu treści

Lista narzędzi i materiałów

Galwanizowany system spawania rur

Schemat spawania rur ocynkowanych.

Aby prawidłowo spawać rury za pomocą spawania elektrycznego, konieczne jest posiadanie specjalnego sprzętu i narzędzi. Spawacz musi mieć spawarkę, osobiste wyposażenie ochronne (rękawice, odzież, buty, maskę lub tarczę), metalową szczotkę, dłuto, młotek, szmaty. Ponadto wymagane będzie źródło prądu i wymagana liczba elektrod. Podłączając prąd należy zachować polaryzację.

Zatem każdy spawacz, nawet niedoświadczony, może spawać rury. Ważne jest, aby znać wszystkie aspekty pracy. Strukturalna wytrzymałość i jakość spoiny jest w dużej mierze zdeterminowana przez sposób działania urządzenia. Ważne jest prawidłowe ustawienie natężenia prądu. To zależy od grubości rur i średnicy elektrod.

Łącząc rury ze sobą, najlepiej jest użyć łuku poprzecznego łuku. Gdy przesuwa elektrodę za pomocą oscylacji w jednym kierunku lub w drugim. W niektórych przypadkach konieczne jest spawanie rur w kształcie kwadratu. W tej sytuacji wymagane jest mocowanie obu końców tak, aby nie przesuwały się względem siebie. Jeśli zastosujesz się do wszystkich opisanych zasad, możesz osiągnąć idealny rezultat, a rury będą działać przez wiele lat.

Dodaj komentarz