Jak lutować rury polipropylenowe własnymi rękami

Bardzo często w procesie naprawy istnieje potrzeba wymiany układu hydraulicznego lub ogrzewania. Jako alternatywę dla zwykłych rur metalowych stosuje się dzisiaj rury polipropylenowe, które wyróżniają się wysokimi właściwościami technicznymi.

Urządzenie do lutowania rur z tworzyw sztucznych

Urządzenie do lutowania rur z tworzyw sztucznych.

Spawanie rur polipropylenowych własnymi rękami jest dość łatwym procesem. Należy jednak rozumieć, że konieczne jest ścisłe przestrzeganie technologii wdrażania. Tylko w takim przypadku uzyskany zostanie wynik jakościowy.

Możliwe jest sterowanie systemem z rur polipropylenowych w ciągu pół godziny po spawaniu. Aby połączyć elementy z polipropylenu, konieczne jest zastosowanie spawania gniazdowego. Metoda sprzęgła polega na użyciu specjalnej dyszy, w wyniku której lutowanie odbywa się kosztem lutowania wewnętrznego, a nie w całości.

Przygotowanie zapasów

Aby pracować bez przerwy, warto przygotować:

Czas spawania rur polipropylenowych

Czas spawania rur polipropylenowych.

  • kolba lutownicza, za pomocą której będzie wykonywane lutowanie zaokrąglenia elementów polipropylenowych;
  • w zależności od średnicy odpowiednich dysz;
  • obcinak do rur (najczęściej sprzedawany za pomocą lutownicy), można zastosować specjalne szczypce;
  • jeżeli stosowane są produkty z powłoką aluminiową, konieczne jest użycie golarki, z którą zostanie ona usunięta;
  • Faskomnimat.

Wszystkie niezbędne narzędzia są dostępne w każdym sklepie z narzędziami. Aby wykonać wysokiej jakości prace i uzyskać dobry wynik, należy kupić wysokiej jakości sprzęt. Nie kupuj najtańszej opcji. Dotyczy to w szczególności maszyny do lutowania.

Im wyższa jakość produktu, tym dłużej będzie on trwał. Będzie mógł wykonywać swoją pracę przez długi czas, podczas gdy wszystkie elementy grzejne i powłoka teflonowa dysz pozostaną w dobrym stanie. Wybierając lutownicę, bardzo ważne jest, aby wybrać zestaw, który obejmuje specjalne stanowisko, które ułatwi pracę.

Schemat połączenia rur polipropylenowych ze złączami

Schemat połączenia rur polipropylenowych ze złączami.

Łączenie elementów polipropylenowych za pomocą materiałów złomowych jest prawie niemożliwe. Pomimo tego, że cała praca w tym kierunku jest stosunkowo lekka i nie wymaga dużego doświadczenia, należy postępować zgodnie z określoną sekwencją, w której wykonywane są połączenia.

Konieczne jest również stosowanie wyłącznie specjalnych urządzeń zaprojektowanych do tego celu. Jedyną rzeczą, którą można wymienić, jest przecinak do rur. Cięcie elementu polipropylenowego może być najłatwiejsze na drewnie. Należy jednak rozumieć, że proces ten będzie dłuższy, a koszty pracy wzrosną.

Przed przystąpieniem do pracy konieczne jest przygotowanie schematu uszczelek. Daje pełny obraz tego, na których obszarach warto zacząć, a które części zostaną zlutowane i zainstalowane na samym końcu. Jest to konieczne, aby zminimalizować ilość pracy, jaką należy wykonać przy ciężarze. Przy prawidłowej dystrybucji pracy specjaliści wykonują lutowanie trudnych sekcji na stole, a dopiero po tym sekcja jest instalowana we właściwym miejscu.

Powrót do spisu treści

Proces lutowania rur polipropylenowych

Aby uzyskać dobre połączenie krawędzi rury, konieczne jest podgrzanie dwóch części. Jeden element ogrzewa się wewnątrz, drugi na zewnątrz, odbywa się jednocześnie. Po połączeniu tych elementów następuje proces mieszania polipropylenu, w wyniku czego powstaje niezawodne połączenie.

Rurociąg z tworzywa sztucznego

Rurociąg z tworzywa sztucznego.

Lutowanie rur polipropylenowych rozpoczyna się od przygotowania wszystkich niezbędnych elementów. W tym celu mierzy się odcinki i mierzy niezbędne części rury. Przy pomocy specjalnych nożyczek lub pił dociąć wymaganą długość. W zewnętrznej części rury bezbłędnie trzeba wykonać fazę. Do tego procesu stosuje się międzynarodowe standardy, zgodnie z którymi skos powinien mieć nachylenie 15 stopni i zejść o 2-3 mm.

Możesz także przestrzegać norm krajowych. Według nich kąt, w którym wykonuje się fazowanie, powinien wynosić 45 stopni, podczas gdy pogłębienie przeprowadza się na trzeciej grubości. Możesz użyć dowolnej opcji, wszystko zależy od warunków pracy i osobistych preferencji.

Aby wykonać fazowanie, potrzebny jest dowolny obiekt, w wyniku którego zostanie usunięta jednolita, równomierna warstwa materiału. Przed wykonaniem szpikulca należy odtłuścić miejsce fazowania i sprawdzić, czy wewnątrz nie ma żadnych zanieczyszczeń i wiórów, które mogą znacząco wpłynąć na przepływ wody.

Przed spawaniem rur polipropylenowych konieczne jest przygotowanie urządzenia do lutowania.

System lutowania rur PND

Schemat lutowania rur PND.

Konieczne jest zainstalowanie go na specjalnym stojaku. Jeśli urządzenie ma regulator temperatury, musi być ustawione na 260 ° C. Temperatura ta jest idealna, ponieważ wystarczy rozgrzać studnię polipropylenową, a jednocześnie temperatura nie uszkodzi teflonowej powłoki dysz. Ponadto, nie ma zbyt dużego obciążenia urządzeń grzewczych, więc urządzenie będzie trwać długo, zachowując ich pozytywne cechy.

Po podgrzaniu nagrzewnicy do wymaganej temperatury można rozpocząć spawanie dwóch części. Podczas tego procesu zaangażowane są jednocześnie dwie części. Z jednej strony produkt jest wkładany do rękawa, az drugiej strony jest montowany na specjalnym łączniku o wymaganej średnicy.

Po odpowiednim zmiękczeniu materiału są one jednocześnie wyjmowane z narzędzia do lutowania i tak szybko, jak to możliwe, połączone ze sobą. Bardzo ważne jest utrzymywanie elementów rurowych na urządzeniu do spawania przez określony czas. Czas będzie zależeć od średnicy produktu i grubości ścianki. Przegrzanie będzie miało negatywny wpływ na dopasowanie i na element, mogą ulec deformacji i nie będzie można ich lutować.

Z kolei niewystarczające ogrzewanie może prowadzić do nierzetelnych połączeń, powodując przecieki. Aby dowiedzieć się o niezbędnym czasie starzenia, konieczne jest zbadanie specjalnych tabel, informacje w nich podane są w stosunku do światowych standardów.

Podczas wkładania elementu do tulei lub okucia trzeba dołożyć starań. Element musi być włożony, dopóki się nie zatrzyma, ale nie naciskaj zbyt mocno. Może to spowodować napływ wewnątrz rury, w wyniku czego przepuszczalność układu ulegnie znacznemu pogorszeniu.

Aby tak się nie stało, możesz zmierzyć głębokość tulei i zrobić znak na rurze od krawędzi. Umożliwi to wizualne monitorowanie procesu pracy. Po pewnym czasie, gdy zdobędziesz doświadczenie, poczujesz je własnymi rękami i nie będziesz musiał robić znaczników.

Połączenie elementów po podgrzaniu jest konieczne tak szybko, jak to możliwe. W żadnym wypadku nie można obracać elementów. Spawanie rur polipropylenowych występuje w wyniku tego, że oba elementy są włożone w siebie, a oś musi być obserwowana. Wszelkie nieistotne ruchy podczas połączenia mogą spowodować przerwanie połączenia.

Powrót do spisu treści

Główne cechy instalacji rur z polipropylenu robią to samodzielnie

  1. Instalacja odbywa się w częściach, co znacznie ułatwia proces montażu.
  2. Montaż zaworów i połączeń z urządzeniami grzewczymi można wykonać na samym końcu.
  3. Do mocowania całego systemu do ściany używane są specjalne plastikowe zaciski. Muszą być wstępnie przymocowane za pomocą kołków.
  4. Aby połączyć się z metalowym elementem, musisz użyć specjalnego wyposażenia.

Przestrzegając wszystkich zaleceń, możesz sam wykonać ten proces. Powodzenia!

Dodaj komentarz