Jak gotować falownik spawalniczy

Proces spawania wymaga nie tylko użycia wysokiej jakości sprzętu, ale również ścisłego przestrzegania wszystkich etapów w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracy. Aby rozpocząć gotowanie za pomocą falownika spawalniczego, należy wykonać kilka czynności przygotowawczych, wybrać elektrody. Po tym warto przygotować sprzęt ochronny, aby przygotować przestrzeń roboczą. Spawanie się zgodnie ze wszystkimi zasadami i przepisami - proces ten nie jest zbyt skomplikowany.

Schemat urządzenia inwertera spawalniczego

Schemat urządzenia do spawania falownika.

Jednak nie ma potrzeby ponownego podejmowania ryzyka bez określonego doświadczenia, zaleca się najpierw pracę w obecności specjalisty.

Jak wybrać elektrody?

Podczas gotowania za pomocą falownika należy wybrać elektrody do pracy. Jakość pracy i wytrzymałość spoiny zależą od tego, jak dobrze dokonano wyboru. Podczas pracy ze stalami niskowęglowymi i średniowęglowymi należy stosować oddzielne typy stali niskostopowych, elektrod węglowych. Kiedy planujesz pracować ze stalami stopowymi, wtedy elektrody muszą być wybrane jako stopowe.

Schemat urządzenia elektrodowego

Schemat elektrody urządzenia.

W przypadku napawania na częściach, wymagane jest spawanie za pomocą specjalnych metali, stosowane są wysokostopowe elektrody.

Jeśli spawanie jest wymagane w małych objętościach, obciążenia krytyczne nie są planowane, wtedy najlepiej jest wziąć elektrody ANO, MP-3. Jeśli planowane są intensywne, złożone prace, to lepiej wybrać OUNI. Konieczne jest wybranie marki, dziś producenci oferują ogromny wybór elektrod, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na zalecenia producenta.

Powrót do spisu treści

Jak gotować za pomocą falownika?

Przed rozpoczęciem pracy musisz przygotować:

  • spawanie samego falownika do pracy;
  • specjalna maska ​​spawalnicza, która chroni oczy i twarz;
  • odzież ochronna, rękawice;
  • stalowa szczotka, młot żużlowy;
  • elektrody wybranego typu.
Schemat spawania cienkiego metalu za pomocą spawania inwertorowego

Schemat spawania cienkiego metalu za pomocą spawania inwertorowego.

Konieczne jest przygotowanie i miejsce pracy. Elektryczny falownik spawalniczy powinien być zasilany z oddzielnej chronionej sieci, w pobliżu nie powinny znajdować się łatwopalne, palne materiały. Jeśli falownik spawalniczy i inne urządzenia są gotowe, możesz zapalić łuk. Elektroda jest doprowadzana do części spawanej pod kątem. Następnie należy kilkakrotnie dotknąć powierzchni, dzięki czemu można aktywować elektrodę w celu zorganizowania procesu spawania. Trzymaj elektrodę blisko części. Zazwyczaj odległość ta jest równa średnicy samej elektrody.

Końcówka wskazówki musi być ostrożna, musisz kontrolować postęp.

Po uformowaniu szwu pozostawia żużel, który należy usunąć. Aby to zrobić, delikatnie uderz krawędź młotkiem lub innym twardym przedmiotem o dużej wadze. Podczas pracy należy podążać za przerwą łukową. Jest to specjalna luka, która w miarę postępu prac formuje się między metalem części a elektrodą. Rozmiar tej luki powinien być taki sam w całym szwie, nie zmieniając się.

Powrót do spisu treści

Możliwe trudności

Nieprzestrzeganie będzie prowadzić do deformacji szwu:

Elementy obwodu spawarki inwerterowej

Schemat elementów spawarki inwerterowej.

  1. Zbyt mała szczelina powoduje tworzenie się wypukłego szwu, który nie jest stopiony na bokach, ponieważ jest to konieczne, to znaczy metal nie jest nagrzewany do wymaganej długości.
  2. Zbyt duża szczelina powoduje skok w łuku spawalniczym. Metal spoiny w tych warunkach jest krzywy, spoina jest niechlujna. Takie spawanie jest zwykle charakterystyczne dla początkujących, którzy wciąż nie wiedzą, jak właściwie kontrolować, zwracając uwagę nie na pozycję elektrody i jej wysokość, ale na samo połączenie.
  3. Szew spawalniczy o wymaganej wysokości elektrody nad powierzchnią pozwala uzyskać doskonałą penetrację. Metal bezpiecznie łączy się, szew okazuje się zgrabny i gładki.

Jest to kontrola nad łukiem, która pozwala nauczyć się prawidłowego korzystania z falownika spawalniczego. Jakość spawanej kąpieli i jej charakterystyka zależą od dokładności wykonania wszystkich czynności. Jeśli naruszysz warunki pracy, mogą wystąpić pewne wady:

  1. Jeśli elektroda zostanie przesunięta zbyt szybko, spoina będzie uszkodzona, ponieważ linia jeziorka będzie leżeć głębiej niż powierzchnia metalu. W takim przypadku stopiony metal zostanie wypchnięty, tworząc falę. Szew będzie duży i niechlujny. Aby wyeliminować taki błąd, należy upewnić się, że szew został uformowany na poziomie metalowej części i nie był zbyt wysoki i nie opierał się.
  2. Aby szew był płynny, ruchy powinny być nie tylko proste. Jest to jeden z najczęstszych błędów popełnianych przez początkujących. Ruch musi być zygzakowaty i okrągły, znacznie poszerzyć promień nie może. Gdy wykonywany jest ruch zygzakowaty elektrody, konieczne jest kontrolowanie szwu od krawędzi, a następnie w środku, po drugiej stronie.

Aby zapobiec powstawaniu poprzecznego podcięcia, czyli bocznego rowka, konieczne jest, aby kąpiel była trochę cieńsza. Aby to zrobić, należy stale regulować łuk, podczas przechylania podczas ruchu, wanna powinna iść do przodu, a nie stopniowo sięgać za elektrodę.

Spawanie inwerterem nie jest tak trudne, jeśli postępujesz zgodnie z procesem, dokładnie przestrzegasz wszystkich wymagań i zasad pracy. Gdy elektroda porusza się, należy podążać za spoiną, łukiem, w przeciwnym razie oczekiwany wynik nie będzie.

Dodaj komentarz