Charakterystyka warunków termicznych i temperatury lutowania

Podstawą połączenia komunikacji wodnej z tworzywami sztucznymi jest prawidłowo dobrana temperatura lutowania rur polipropylenowych. Nowoczesne technologie tworzenia rurociągów do sieci wodociągowej i ogrzewania z podobnego materiału wymagają dokładnych wartości temperatury i czasu w procesie spawania. Odchylenia od zalecanych danych prowadzą do przerw w połączeniach lub pogorszenia przepływu wody.

Lutowanie rur z polipropylenu

Lutownica umożliwia łatwe podłączanie końcówek rur polipropylenowych o dowolnym rozmiarze.

Wpływ temperatury na proces łączenia rur i złączek dokujących

Technologia lutowania rur wykonanych z polipropylenu polega na tym, że przed ich podłączeniem są one poddawane ogrzewaniu do określonej temperatury, dzięki czemu uzyskuje się zmiękczenie tworzyw sztucznych łączonych części. Po ich połączeniu dochodzi do dyfuzji cząsteczek polipropylenu, to jest do przejścia na poziomie molekularnym pomiędzy dwiema współpracującymi częściami, w wyniku czego po ochłodzeniu materiału silne wiązania uzyskuje się w utwardzonych masach plastycznych w obszarze połączenia.

Technologia lutowania rur z polipropylenu

Technologia lutowania rur z polipropylenu.

Wartość reżimu temperatury ma bezpośredni wpływ na wytrzymałość spawanych powierzchni rur. Niewystarczające ogrzewanie z reguły prowadzi do tego, że w trakcie połączenia nie występuje wystarczający proces dyfuzji, a korpus rury i cząsteczki złączki nie mogą wnikać w sąsiednie obszary, w wyniku czego lutowanie części nie wytrzymuje obciążeń, a para pęka lub połączenie nie jest szczelne.

Przegrzanie rury i złączki prowadzi do tego, że w wyniku połączenia może nastąpić krytyczne odkształcenie korpusu części, co prowadzi do utraty ich geometrii lub napływu nadmiernego wałka w sekcji wewnętrznej. Powoduje to zmniejszenie średnicy wewnętrznego otworu rurociągu w punkcie lutowania.

Rury polipropylenowe do ich łączenia powinny być podgrzewane do 255-265 ° C. Uwzględnia to ich średnicę, temperaturę otoczenia i czas ogrzewania. Istnieje wzór wskazujący na bezpośrednią zależność średnicy części i czasu ich ogrzewania.

Parametry techniczne lutowania

Parametry techniczne lutowniczych rur polipropylenowych.

Wartość temperatury otoczenia jest ważna ze względu na to, że podczas instalacji zawsze występuje przerwa pomiędzy momentem wyjęcia części z urządzenia zgrzewającego a momentem dokowania łącznika. Aby zrekompensować chłodzenie w niskich temperaturach, zaleca się dłuższe ogrzanie rur polipropylenowych. Dodatkowy czas może wynosić 2-3 sekundy i jest wybierany empirycznie.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że ogrzewanie rur polipropylenowych poprzez ustawienie temperatury na urządzeniu grzewczym powyżej 270 ° C w zredukowanym czasie doprowadzi do szybkiego i nadmiernego nagrzania górnych warstw materiału i niewystarczającego nagrzania jego głównego korpusu, co w procesie łączenia spowoduje zbyt cienki film spawalniczy.

Powrót do spisu treści

Podstawowe instrukcje dotyczące ogrzewania i czas ekspozycji

Ogrzewanie rury i armatury odbywa się zgodnie z ich średnicą, a dla każdej wartości należy ustawić czas nagrzewania w stałej temperaturze na elemencie grzejnym. Główne kryteria wytrzymałości połączenia:

  • czas ogrzewania;
  • czas trzymania (mocowania) złącza;
  • czas chłodzenia przed dalszą pracą z materiałem.

Warunkowe okresy czasu oddziaływania części rurociągu na element grzejny urządzenia spawalniczego:

Średnica rury, mm Czas nagrzewania, s Commit time, sec Czas chłodzenia, min
20 7 6 3
32 8 7 4
40 12 9 5
50 19 10 5
63 24 10 6
75 31 12 8
90 40 15 10

Instrukcja połączenia spawanego z rur polipropylenowych pozwala na utworzenie taśmy zgrzewającej (połączenia kielichowego) o wymaganej długości. Zwykle jego wielkość pokrywa się z głębokością cylindrycznych dysz na elemencie grzejnym urządzenia spawalniczego, szybkość migawki złącza uzyskuje się przez całkowite zainstalowanie rury i złączki na korpusie elementu.

Temperatura połączonych odcinków rur przed rozpoczęciem ogrzewania nie powinna mieć wartości ujemnych, ponieważ będzie to wymagało bardzo istotnych regulacji podczas ogrzewania.

Narzędzia do lutowania rur polipropylenowych

Narzędzia do lutowania rur polipropylenowych.

Jeśli musisz wykonać pracę na minusie termometru, wówczas zaleca się pracę z ciepłym materiałem, który był wcześniej w ciepłym pomieszczeniu.

Urządzenie do spawania rur jest podgrzewane do 280-300 ° C, w zależności od temperatury otoczenia. Pozwoli to uniknąć znacznej utraty ciepła, gdy zostaną przeniesione z jednostki lutowniczej do momentu połączenia. Ilość ciepła i czas dobiera się empirycznie, wykonując regulacje przez 1-2 sekundy.

Powrót do spisu treści

Niektóre cechy ekspozycji termicznej

Dokonując kalkulacji schematów rurociągów, z pewnością uwzględni się dalszą instalację krok po kroku. Należy unikać zwiększania odległości między urządzeniem lutowniczym a przemieszczeniem złącza. Czasem dochodzi do błędnych obliczeń, które prowadzą do tego, że nie można dostać się do miejsca spawania i trzeba rozgrzać się w znacznej odległości od niego, w wyniku czego nieuniknione są straty ciepła podczas przenoszenia części i ich dokładnego ustawienia w stawie. Takie niezarejestrowane momenty prowadzą do osłabienia szwu.

Rodzaj drutu do lutowania, spawania, skręcania

Rodzaj drutu podczas lutowania, spawania, skręcania.

Błędy w kolejności lutowania podczas montażu często prowadzą do tego, że ostatniego połączenia nie można wytworzyć z uwagi na to, że urządzenia grzewczego nie można umieścić między częściami. W tym przypadku niepożądane jest odkształcenie odcinków rurociągu w celu zwiększenia szczeliny, w której urządzenie może być włożone w miejsce przyszłego złącza. Wpłynie to na estetyczny stan komunikacji i prawdopodobnie doprowadzi do napięcia statycznego w niektórych częściach systemu.

Błąd ogólny, który prowadzi do utraty kontroli nad temperaturą, to sekwencyjne nagrzewanie części przed połączeniem, to znaczy dopasowanie i rura są ogrzewane oddzielnie. Takie podejście technologiczne całkowicie eliminuje warunki temperaturowe i spowoduje, że albo pierwsza część nadmiernie ostygnie z powodu utraty czasu na ogrzanie drugiej części, albo znacznego przegrzania pierwszej części, celowo wytwarzanego w celu skompensowania strat ciepła. Ta metoda łączenia nie daje całkowitej kontroli nad etapem zmiękczania materiału i jest niedopuszczalna.

Głównymi kryteriami do precyzyjnej kontroli temperatury są: wysokiej jakości aparatura do spawania rur polipropylenowych, pozwalająca zachować określone wartości przy niewielkim błędzie, odległość między urządzeniem grzewczym a złączem nie jest większa niż 1,5 metra, praca w stosunkowo ciepłym pomieszczeniu, taki sam stopień ciepła z dwóch części, które mają być połączone przed ich instalacja w urządzeniu spawalniczym.

Dodaj komentarz