Jak wyostrzyć piłę do metalu

Piła (piła) na drzewie jest praktycznie w każdym domu. Jest to jedno z najczęstszych narzędzi. Już w dzieciństwie każdy ją spotyka. Natychmiast pojawia się pytanie, jak wyostrzyć piłę do drewna.

Piła do metalu (piła) do drewna

Piły hartowane nie podlegają ostrzeniu.

W różnych operacjach z drewnianymi produktami aktywnie używana jest piła do metalu. Po pewnym czasie powierzchnia cięcia staje się tępa, a drzewo staje się trudniejsze do cięcia. Nawet bardzo prosta deska do cięcia wymaga długiego czasu i dużego wysiłku. W tym przypadku nie ma innego sposobu, jak wyostrzyć piłę na drzewie.

Cechy piły do ​​metalu

Kształt zębów pił do cięcia drewna

Kształt zębów piły do ​​cięcia drewna.

Piła drewniana to piła wykonana w postaci stalowego ostrza, którego jedna z krawędzi pełni funkcję cięcia. Elementem tnącym każdej piły do ​​metalu jest seria zębów wyciętych na krawędzi ostrza pod określonym kątem. Rozmiar odróżnia duże, średnie i małe zęby. Mają następujące parametry: duże - cięcie w ilości 3-6 sztuk na 1 cal w kroku 4-8 mm; mały - o skoku od 2 do 2,5 mm; medium - o skoku od 3 do 3,5 mm.

W zależności od celu piły, kształt zębów może być inny. Podczas cięcia drewna przez ziarno (przecinarka) elementy tnące powinny być w kształcie trójkąta równoramiennego o kącie wierzchołkowym około 40º dla drewna miękkiego i 50-60º dla drewna twardego. Zęby w tym przypadku są ustawione pionowo. Do cięcia drewna w kierunku wzdłużnym stosuje się piłę do metalu z pochyłymi elementami tnącymi (piłką do metalu). Kąt odchylenia od prostopadłości wynosi 10-20º. Podczas piłowania drewna w obydwu kierunkach można użyć piły do ​​metalu typu mieszanego o nachyleniu elementów tnących nie większym niż 10º.

Aby wyeliminować efekt zacinania się ostrza podczas piłowania, wykonuje się oprzewodowanie na krawędzi skrawającej. Osiąga się to przez przemienne przechylanie zębów w różnych kierunkach. Szerokość okablowania (szerokość piły na zewnętrznej powierzchni rozwiedzionych zębów) powinna być 1,5-2 razy większa od grubości blachy stalowej. Wszystkie zęby na krawędziach bocznych zaostrzone jednostronnie. Kąt ostrzenia wynosi 60-75º. Góra jest ostro zakończona.

Powrót do spisu treści

Konieczność wyostrzenia piły do ​​metalu

Ostrzarka do cięcia poprzecznego

Schemat ostrzenia piły poprzecznej.

Podczas pracy piły krawędź tnąca ostrza ulega zużyciu. Najpierw zaostrzony koniec zęba jest zaokrąglony. Po drugie boczne krawędzie zębów stają się matowe i częściowo tracą swoją funkcję. Zużycie może być równomierne i widoczne na wszystkich zębach, ale możliwe jest miejscowe uszkodzenie, wpływające tylko na niektóre zęby. Ponadto parametry uzębienia zmieniają się z czasem. Niektóre z nich mogą zwiększać kąt nachylenia, a tym samym hamować piłowanie. Częściej obserwuje się zmniejszenie szerokości przewodów, co prowadzi do zaklinowania wstęgi podczas cięcia.

Moment, w którym trzeba wyostrzyć piłę na drzewie, określa się w sposób praktyczny. Przede wszystkim piłowanie staje się trudnym procesem wymagającym dużego wysiłku. Trudno jest ciąć drewno prostopadle. Podczas piłowania ostrze jest trudne do trzymania wzdłuż linii - zaczyna chodzić w różnych kierunkach. Częste zacinanie się ostrza. Doświadczony pracownik może określić zużycie krawędzi tnącej, zmieniając kolor zębów i dźwięk, który pojawia się podczas cięcia. Wszystko to sugeruje, że nadszedł czas na wyostrzenie piły.

Powrót do spisu treści

Hakowanie wymagań dotyczących uzębienia

Okablowanie i wzór do weryfikacji poprawności piły

Okablowanie i szablon do sprawdzenia poprawności cięcia: a - okablowanie; b - szablon: 1 - występ; 2 - Nakrętka śruby regulacyjnej; 3 - Ostrze piły; 4 - Talerz; 5 - Wiosna.

Hacksawing ustawia ogólną szerokość części tnącej, określając szerokość cięcia. Z kolei im szerszy krój, tym łatwiej (bez nadmiernego tarcia) ruch ostrza podczas cięcia, ale to zwiększa złożoność cięcia, ze względu na większą ilość próbkowania drewna. Na podstawie praktycznych rozważań ustalono, że optymalna szerokość okablowania powinna wynosić 1,5-2 razy grubość wstęgi brzeszczotu podczas piłowania twardego drewna i 2-3 razy dla miękkich skał. Przy wspólnej grubości wstęgi 1 mm okablowanie zębów w jednym kierunku powinno wynosić 0,25-0,5 mm w pierwszym przypadku i 0,5-1 mm w drugim.

Jakość okablowania znacząco wpływa na proces cięcia. Wszystkie zęby powinny być naprzemiennie wygięte w różnych kierunkach o taką samą ilość. Jeśli niektóre z nich są zgięte pod większym kątem niż inne, będą utrudniać ruch płótna i szybciej się zużywają. Podczas zmniejszania szerokości okablowania szerokość cięcia nie pozwoli na swobodny ruch tkaniny, co również komplikuje cięcie.

Ważne: wygięcie zębów w kierunku ich podstawy jest niemożliwe, ponieważ może to doprowadzić do ich zniszczenia, ząb jest wygięty w środkowej części.

Powrót do spisu treści

Ząbkowany

Hacking teeth

Aby ząb nie pękł podczas oprzewodowania, nie zginaj go całkowicie.

Przed ostrzeniem elementu tnącego należy sprawdzić i poprawić ustawienie zębów. Jakość okablowania sprawdza się wizualnie i mierzy szerokość okablowania.

Wyhodowane zęby piły produkowane przy użyciu specjalnego narzędzia - okablowania. Elementarne okablowanie to mała metalowa płytka z uchwytem. W płytce wykonuje się szczelinę o szerokości nieco większej niż grubość piły do ​​metalu. Aby polepszyć jakość hodowli, należy użyć okablowania z naciskiem, który jest ustawiony w pożądanej odległości za pomocą nakrętki skrzydełkowej i śruby, a tym samym kontroluje ilość gięcia.

Same zęby są rozcieńczane w następującej kolejności. Piła jest zaciśnięta w imadle, tak że tylko zęby są powyżej szczęki imadła. Są one naprzemiennie przechwytywane w okablowaniu szczelinowym i wygięte w środkowej części pod określonym kątem we właściwym kierunku. Podczas korzystania z przewodów z naciskiem zęby są najpierw wygięte w jednym kierunku. Następnie nacisk zostaje uporządkowany, a druga grupa zgina się w przeciwnym kierunku. Wygięcie zęba jest płynnym ruchem.

Jakość okablowania zębów sprawdzana jest wizualnie i poprzez pomiar za pomocą suwmiarki. Aby sprawdzić brak nadmiernego zginania poszczególnych elementów, zaleca się prosty test. Piła po okablowaniu jest rozciągnięta między szczękami imadła, które są oddzielone przez szerokość równą szerokości przewodów. Nadmierne wygięcie zęba nie pozwoli na przesunięcie płótna.

Powrót do spisu treści

Linie wysokości wyrównania

Jeżeli zęby piły mają różną wysokość, to podczas piłowania nierównomiernie odbierają ładunek. Zwiększa to zużycie wyższych elementów i zmniejsza funkcjonalną wydajność pił do metalu, ponieważ niskie zęby nie uczestniczą praktycznie w procesie cięcia.

Sprawdź i wyprostuj wysokość elementów tnących, wskazane jest wyostrzenie piły. Najłatwiejszy sposób sprawdzenia jest następujący. Piła jest ciasno dociśnięta do arkusza papieru położonego na płaskiej, gładkiej powierzchni. Profil jest nadrukowany na papierze i pojawia się widoczny układ, na podstawie którego można porównać rozmiary zębów. Jeśli zęby zostaną wykryte ze zwiększoną wysokością w porównaniu do innych, piła jest zaciśnięta w imadle i są one skracane za pomocą płaskiego pliku.

Powrót do spisu treści

Ogólne wymagania dotyczące ostrzenia

Ostrzenie podłużnych zębów piły

Do ostrzenia podłużnych zębów piły używane są pliki lub pliki rombowe.

Ostrzenie piły wykonuje się za pomocą narzędzia, które pozwala bezpiecznie przymocować piłę pod kątem 45 i 90º do powierzchni stołu. Samo urządzenie powinno być dobrze przymocowane do pulpitu. Miejsce pracy wymaga dobrego oświetlenia.

Możemy polecić następujące urządzenie domowej roboty. Na drewnianej podstawie o wymiarach 20x55 cm i grubości co najmniej 20 mm przymocowane są dwa trójkąty prostokątne (o kącie 45º) z metalowej taśmy (na przykład 20x3 mm). Na trójkątach umieszczona jest podpierająca drewniana płyta o wymiarach 15 x 40 cm i grubości co najmniej 15 mm. Mocująca drewniana płyta o tym samym rozmiarze łączy dolną płytę z zawiasami. Mocowanie płyty nośnej podczas mocowania piły odbywa się za pomocą śrub z owcami. Gdy kąt jest ustawiony na 45º, płyta podstawy jest przymocowana do nachylonego paska trójkąta, a gdy kąt jest ustawiony na 90 °, jest on przymocowany do pionowego.

Jako ostrzenie używanych plików o różnych kształtach iz różnymi wycięciami. Pliki powinny mieć wyraźne wycięcia reliefowe. Ostrzenie ruchu pliku powinno być płynne. Usuwanie metalu odbywa się podczas przenoszenia pliku tylko od siebie.

Powrót do spisu treści

Ostrzenie zębów do pił drewnianych

Narzędzie do ostrzenia

Schemat urządzenia do ostrzenia piły.

Podczas ostrzenia zębów, ostrze piły jest mocowane pomiędzy płytkami urządzenia tak, że zęby wystają ponad płytę na wysokość 15-20 mm. Zasady ostrzenia różnych typów pił są różne.

Podczas ostrzenia przecinarki ostrze ustawione jest pod kątem 45º. Ostrzenie odbywa się za pomocą pliku trójstronnego o kącie wierzchołkowym 60º. Plik jest wysyłany do zęba pod kątem 60-75º. Po pierwsze, lewe krawędzie odległych zębów (nieparzyste) są wyostrzane za pomocą kilku ruchów pliku. Następnie piła jest odwracana, a lewa strona równych elementów tnących jest zaostrzona. Ostrzenie powinno dawać ostre krawędzie boczne i ostrą końcówkę.

Podczas ostrzenia podłużnej piły do ​​drewna lub piła typu mieszanego, ostrze jest montowane pionowo. W takim przypadku zaleca się użycie pliku rombowego z małym wycięciem lub plikiem. Plik jest wysyłany równolegle do tabeli. Proces ostrzenia jest podobny do ostrzenia piły poprzecznej.

Na krawędziach zębów, zaostrzone do tyłu, są zadziory, które należy usunąć za pomocą pliku z aksamitnym wycięciem lub blokiem szmerglowym. Jakość ostrzenia jest sprawdzana przez dotyk i kolor. Dobre zaostrzone krawędzie nie świecą światłem.

Powrót do spisu treści

Niezbędne narzędzie

Do ostrzenia piły drewnianej należy zwrócić szczególną uwagę na przygotowanie plików. Wymagane są następujące typy plików:

  • trójkątny;
  • rombowy i płaski z wycięciem środkowym;
  • trójkątny z aksamitnym wycięciem;
  • pliki z małym i dużym wycięciem.

Ponadto musisz przygotować:

  • wice;
  • szczypce;
  • blok szmerglowy;
  • ścierny papier ścierny;
  • zacisk;
  • młotek

Piła do metalu może służyć długo i sprawnie, jeśli na czas zdecyduje się wyostrzyć. Proces ostrzenia pił nie jest skomplikowany, ale wymaga precyzji i staranności.

Dodaj komentarz