Przeprowadzanie wyrównania poziomu

Proces regulacji poziomu odbywa się po sprawdzeniu urządzenia i identyfikacji jego możliwych odchyleń. Ta procedura jest wymagana w celu skorygowania niedokładności w działaniu urządzenia. Głównym celem wyrównania poziomu jest doprowadzenie narzędzia do stanu roboczego, po wykonaniu tego rodzaju pracy, musi ono w pełni odpowiadać charakterystykom technicznym i eksploatacyjnym podanym przez producenta.

Poziom urządzenia

Poziom urządzenia.

Kalibracja poziomu wiąże się z koniecznością określenia położenia siatki nici i bańki na poziomie kołowym. Jeżeli nie zostanie zachowana ta reguła, która reguluje obecność pęcherzyka przy znaku "0", wyrównanie powinno zostać skorygowane. Należy stosować śruby korekcyjne, po których pęcherzyk powinien sięgać punktu środkowego okrągłej linijki o połowę ugięcia, podczas gdy druga połowa powinna zostać skorygowana za pomocą śrub podnoszących.

Nawet po zakończeniu sprawdzania siatki nitki istnieje możliwość, że konieczne będzie dokonanie regulacji, jest to spowodowane potrzebą osiągnięcia stanu, w którym poziomy drut siatki jest zorientowany pod kątem 90 ° względem osi obrotu urządzenia, ale pionowy gwint powinien dopasuj linię pionową. Przy wykrywaniu odchyleń siatki włókien ciągłych po weryfikacji za pomocą linii pionowej lub linijki z podziałami milimetrowymi wymagana jest regulacja. Aby to zrobić, konieczne jest poluzowanie śrub mocujących, aby umożliwić powrót płyty z siatką zwojów do ostatecznej prawidłowej pozycji.

Funkcje regulacji

Pierwsza kalibracja poziomu

Pierwsza kalibracja poziomu.

Podczas sprawdzania należy upewnić się, że oś poziomu kołowego jest umieszczona równolegle do osi obrotu narzędzia. Bańkę na poziomie okrągłym należy doprowadzić do środkowego punktu koła, należy użyć śrub do podnoszenia, górna część narzędzia powinna być obrócona wokół osi o 180 °. Z zastrzeżeniem warunków, w których bańka będzie w centrum, prace można uznać za zakończone.

W przeciwnym razie śruby korekcyjne pozwolą na przesunięcie pęcherzyka do środkowej części o połowę odchylenia, podczas gdy śruby pomogą doprowadzić go do punktu początkowego "0". Aby sprawdzić poprawność pracy, weryfikacja musi zostać powtórzona i zweryfikowana. Przed wykonaniem kolejnej kalibracji należy wcześniej ustawić oś narzędzia w pozycji pionowej.

Sprawdzając poziom, należy upewnić się, że pozioma nić siatki znajduje się pod kątem 90 ° w stosunku do osi obrotu. Środkową nić należy umieścić na dobrze widocznym znaku, który znajduje się 25-30 m od narzędzia, po czym za pomocą śruby prowadzącej delikatnie zacznij obracać rurę. Wątek nie powinien wychodzić poza wybrany znak. Gwarancję tego warunku zapewnia producent. Jeśli poziom nie spełnia tego warunku, musisz poluzować śruby, które przytrzymują kratkę i korpus rury, a następnie siatkę można ustawić w żądanym położeniu.

Schemat wyrównania poziomu

Schemat regulacji poziomu: A - oryginał, zwany tyłem, punkt B - zdefiniowany, nazywany jest frontem. Jeden poziom instalacji nazywa się stacją. H - znak punktowy, h - nadmiar.

Podczas regulacji poziomu należy upewnić się, że oś poziomu cylindrycznego jest równoległa względem osi obserwacji rury. Ten stan można analizować, stosując podwójne wyrównanie linii na obu końcach. Linia o długości 50 m musi być ustalona w słupkach. Proces sprawdzania i regulowania poziomu w tym przypadku polega na zainstalowaniu narzędzia w przygotowanym punkcie A, a okular powinien być umieszczony nad kołkiem, oś obrotu powinna zostać doprowadzona do pozycji pionowej przy użyciu okrągłego poziomu, to określi wysokość urządzenia (i1).

W punkcie B, musisz zainstalować szynę, aby odczytać b1, wcześniej za pomocą śruby elewacyjnej, aby ustawić pęcherzyk cylindrycznego poziomu na początkowym znaku "0", oznacza to konieczność sparowania obu połówek. Jeżeli oś obserwacji i oś poziomu cylindrycznego znajdują się w położeniu, które różni się od elementów nazwanych równolegle względem siebie, błąd x zostanie uzyskany po odczytaniu b1. Jeśli wartość ta nie przekracza 4 mm, weryfikacja nie będzie wymagać dalszych regulacji.

Powrót do spisu treści

Sprawdź funkcjonalność narzędzia kompensatora

Ogólne wymagania dla elementów poziomu

Ogólne wymagania dla elementów poziomu.

Aby przetestować poziom za pomocą kompensatora, bąbel o okrągłym poziomie powinien być ustawiony w pozycji "0". Następnie oś celująca powinna być wycelowana w linijkę, podczas gdy konieczne jest utrzymanie ostrości, a następnie odliczanie b1. Zbocza można ustawić za pomocą śrub podnoszących. W wyniku tego należy uzyskać 4 pozycje pęcherzyków pod warunkiem pochylenia osi narzędzia za pomocą śrub. Pozycja powinna być skierowana na wszystkie strony świata. Proces sprawdzania i dostosowywania poziomu oparty jest na danych uzyskanych b2, b3, b4 i b5. Różnica między każdą z wartości między nimi nie powinna być większa niż 1 mm.

Jeżeli weryfikacja nie pozwoliła uzyskać danych w ramach opisanych limitów, usterka może zostać wyeliminowana przez specjalistę z warsztatu.

W przeciwnym razie kompensator nie będzie działać poprawnie.

Aby sprawdzić i dostosować poziom za pomocą kompensatora, należy przygotować:

  • śruby korekcyjne;
  • śruby do podnoszenia;
  • poziom

Sprawdzając narzędzie z kompensatorem, należy upewnić się, że układ zawieszenia i amortyzator działają prawidłowo. Tylko wtedy regulacja zostanie przeprowadzona poprawnie.

Dodaj komentarz