Optymalna średnica wiertła pod gwintem

Żadne połączenie wtykowe nie może istnieć bez gwintowanego złącza części. Trzeba powiedzieć, że dowolny sprzęt z zewnętrznymi gwintami, na przykład śrubami, można kupić w każdym specjalistycznym sklepie. Od wewnątrz jest znacznie bardziej skomplikowana. Jest cięty ręcznie lub na specjalnych maszynach.

Klasyfikacja gwintów

Klasyfikacja gwintów

Aby ją uzyskać, musisz najpierw wywiercić otwór w obrabianym przedmiocie, który musi być dopasowany do średnicy ciętego narzędzia. Każda taka dziura wymaga określonego rozmiaru narzędzia. W tym celu wybiera się średnicę wiertła dla gwintu.

Przemysł produkuje wiertła o zupełnie innych rozmiarach. Można rozpocząć od minimum 0,5 mm i zakończyć dużymi stożkowymi wiertłami, których wymiary wynoszą zwykle 0,05 mm. Dlatego dzięki wierceniu można uzyskać wiele otworów potrzebnych do przeprowadzenia procesu.

Główne parametry charakteryzujące

Gdy wymagane jest wykonanie otworów o dużej średnicy, stosowane są specjalne maszyny, w których wiertła są wykonane ze zwężającym się ogonem. Wszystkie zwykłe wiertarki mają cylindryczny ogon. Stożek dużego wiertła odpowiada piątemu rozmiarowi. Wielkość stożka jest wprost proporcjonalna do wielkości wiertła. Duża średnica wiertła wymaga dużego stożka. Oto dane orientacyjne:

Średnica: 6-10 mm, stożek: 11-22 2 mm.

Tabela doboru średnicy wiertła dla ruzbu

Tabela wyboru średnicy wiertła dla ruzbbu.

Największe ćwiczenia muszą mieć piąty stożek. Kiedy konieczne jest wykonanie gwintu wewnętrznego, średnica otworu jest dobierana zgodnie ze średnicą gwintu i rozmiarem skoku gwintu. Na rysunkach technicznych dane takie są wyświetlane jako M8 × 1. W tym przypadku litera "M" pokazuje gwint metryczny, a cyfra oznacza skok gwintu. Kiedy po prostu piszą "M8", bez liczb, zakłada się użycie standardowego dużego kroku. Taki gwintowany krok jest najkorzystniejszy, ponieważ jest standaryzowany dla większości rozmiarów.

Każda średnica wymaga określonego rozmiaru otworu. Do definicji używana jest specjalna tabela, w której wskazane są najbardziej popularne rozmiary. Każdy mechanik lub gospodyni stoi przed nimi.

Powrót do spisu treści

Gwintowanie zaleceń

Poprzez swój wygląd nitka przypomina spiralny rowek o stałym przekroju poprzecznym. Wątek ma dwa typy:

  • odkryty;
  • wewnętrzny.

Połączenia gwintowane są używane prawie wszędzie. Za ich pomocą można obrócić rotację detali ruchu translacyjnego. Każdy mechanizm, każda skomplikowana maszyna nie może obejść się bez połączeń gwintowych.

Jest on podzielony na kilka grup:

  • pojedynczy wpis;
  • wielokrotny.

Kierunek ruchu prowadnic wpływa na rozdzielenie nici na dwa typy:

  • lewo;
  • dobrze.
Tapping

Tapping.

Istnieje również podział wątku na kilka typów w zależności od dostępnego systemu rozmiarów:

  • rura;
  • metryczne;
  • cala.

Charakteryzuje osobliwy profil wątku metrycznego, mający postać trójkąta. Jego kąt osiąga 60 °. Wszystkie wymiary są podane w milimetrach. Z dużym krokiem jest oznaczony cyframi z dodatkiem litery. Zwykle liczby pokazują rozmiar zewnętrznej średnicy. Każdy rysunek techniczny koniecznie pokazuje charakterystyczny typ gwintu "M6" lub jego odpowiednik. Kiedy chcą pokazać gwint metryczny o niestandardowym małym skoku, dodają konkretnie liczbę określającą wysokość. Oznaczenie jest następujące: M6 × 0,6.

Inny kąt profilu wyróżnia się specjalnym gwintem calowym. Zwykle osiąga 55 °. Rozmiar otworu jest pokazany w calach, liczba nici mierzy wysokość dźwięku.

Główną różnicą między gwintami rur jest ich pierwotna średnica, która jest oparta na wielkości otworu rury. W tym przypadku cięcie jest wykonywane tylko na zewnątrz.

Aby wykonać operację cięcia, użyj różnych urządzeń, takich jak:

  • wiertarka;
  • obracając park;
  • urządzenia do gwintowania.

Oprócz metod zmechanizowanych, cięcie jest często wykonywane ręcznie. Aby uzyskać gwint wewnętrzny, ślusarze korzystają ze specjalnych gwintowanych gwintowników. Cięcie na zewnątrz za pomocą matryc.

Tabela wyboru gwintowników do cięcia gwintów

Tabela wyboru gwintowników do cięcia gwintów.

Krany są również podzielone na kilka grup:

  • metryczne;
  • cale;
  • rura.

W większości przypadków stuknięcia ręczne są dostępne w zestawie zawierającym trzy elementy. Pierwsze dwie są przeznaczone do wstępnej operacji, ta ostatnia jest uważana za dostrajanie. Tworzy ostateczny gwintowany kształt i wymiary. Absolutnie każdy kran ma swój własny numer, który jest zaznaczony na ogonie narzędzia. Czasem są tylko dwa zawory. Wtedy jeden jest uważany za wstępny, a drugi - czysty. Materiał stosowany do gwintowników to stal wysokostopowa.

Używając matrycy, uzyskaj zewnętrzny wątek. Z założenia narzędzie to dzieli się na:

  • okrągły;
  • pryzmatyczny.

W przypadku całkowicie okrągłych matryc stosowane jest specjalne pokrętło, zwane uchwytem matrycy.

Powrót do spisu treści

Jak mogę uzyskać wewnętrzny wątek?

Najpierw należy wybrać żądany rozmiar wiertła, aby wykonać otwór w miejscu, w którym wymagane jest cięcie.

Aby użyć kranu, otwór traktuje się pogłębiaczem aż do uzyskania określonej czystości. Po zakończeniu cięcia następuje lekkie wytłaczanie materiału.

Dlatego rozmiar wiertła powinien być nieco większy niż jego wewnętrzna średnica gwintu.

Bardzo twardy metal nie pozwala na dużą zmianę rozmiaru otworu podczas przecinania nici.

Jednakże, gdy materiał ma małą twardość, rozmiar otworu jest bardzo różny. Jeśli wielkość otworu pokrywa się z wewnętrzną średnicą gwintu, materiał zostanie wyciśnięty podczas cięcia. Jego nadmiar zacznie wpływać na zęby kurka. Zaczną się nagrzewać, wióry zaczną się sklejać. Taki wątek będzie miał rozdarte nici, a przerwa w odczycie nie jest wykluczona.

Aby określić średnicę wiertła, należy skorzystać z pomocy specjalnych tabel, w których podane są wszystkie niezbędne parametry. Powodzenia!

Dodaj komentarz