Jak wyostrzyć wiertło do metalu

Fakt, że w procesie obróbki metalu wiertło ma nieprzyjemną właściwość stania się głupszym, nie wymaga żadnego specjalnego dowodu. I tak dzieje się szybciej, im częściej wiertarka pozostaje w pracy i tym więcej pracy wykonuje.

Wiertła metalowe

Bit do metalu po krótkim użyciu staje się matowy i wymaga wyostrzenia.

Wiele osób nie zwraca na to uwagi i kontynuuje pracę, aż wiertło w końcu się nie powiedzie, a następnie wyrzuci i kupi nowe. Dzieje się tak, ponieważ właściciele po prostu nie wiedzą, jak wyostrzyć metalową wiertarkę. W międzyczasie można to zrobić w domu, korzystając z narzędzi i narzędzi dostępnych w prawie każdym warsztacie domowym.

Oznaki tępego wiertła

Pracuj jako wiertło do metalu

Jeśli przy kontakcie z wiertłem i metalem usłyszysz ostre skrzypienie, wiertło staje się matowe.

Wiercenie metalu może być tylko bardzo ostrym narzędziem. Jeśli na początku wiercenia usłyszysz ostry trzask w miejscu kontaktu narzędzia z metalem, jest to pewny znak, że wiertło jest tępe. Słysząc taki paskudny dźwięk, lepiej przestać działać. W przeciwnym razie narzędzie, obracając się, będzie ocierało się mocniej o metal, odpowiednio, wygeneruje więcej ciepła podczas procesu wiercenia. Od tarcia i podgrzewania krawędzi roboczej wiertła ulegają szybkiemu zużyciu.

Domowi rzemieślnicy do swoich potrzeb stosują głównie drobne wiertła, Ø nie większe niż 16 mm. Do ostrzenia tępego narzędzia lepiej jest użyć specjalnego sprzętu. Jest jednak dość drogi, więc w przypadku domu rzadko jest kupowany. Ale w każdym warsztacie domowym można znaleźć narzędzie do ostrzenia z dostępnych narzędzi. Ostrzenie można wykonać za pomocą:

  • szlifierka z kołem ściernym;
  • szlifierka;
  • wiertarki elektryczne z wymienną dyszą.

Możesz użyć dowolnego innego urządzenia do ostrzenia, na którym możesz zainstalować kamień szlifierski i sprawić, by się obrócił. Konieczne jest jedynie, aby takie urządzenie zapewniało prędkość obrotową wału do 1500 obr / min.

Powrót do spisu treści

Przygotowanie do pracy

Okulary ochronne i rękawice

Ze względów bezpieczeństwa podczas ostrzenia wiertła należy używać rękawic i okularów ochronnych.

Ale przed rozpoczęciem pracy należy nosić okulary i rękawice ochronne i przygotować pojemnik z wodą. Są to obowiązkowe urządzenia bezpieczeństwa, bez których bardzo niebezpieczne jest wyostrzanie narzędzi metalowych.

Podczas pracy iskry i mikroskopijne cząsteczki pyłu metalowego odlatują od ostrzenia i narzędzia i odlatują w różnych kierunkach. Jeśli nie chronisz swoich dłoni i twarzy, te mikroskopijne cząstki mogą dość czule przecinać otwartą skórę. Są jednak szczególnie niebezpieczne dla niechronionych oczu. Znajdujące się w nich cząsteczki pyłu metalowego powodują poważne problemy ze wzrokiem, aż do całkowitej utraty.

Pojemnik z wodą jest potrzebny do chłodzenia zaostrzonego narzędzia, ponieważ podczas ostrzenia jest bardzo gorący od tarcia na obracającej się płaszczyźnie koła. Jeśli wiertło nie ostygnie w czasie, nieuchronnie przegrzeje się i szybko rozpadnie w późniejszym etapie procesu.

Powrót do spisu treści

Technika i sekwencja ostrzenia

Konstrukcja wiertła metalowego

Projekt wiertła metalowego.

Ale gotowane narzędzia i sprzęt ochronny to tylko połowa sukcesu. Nie możesz podjąć pracy, nie wiedząc, jak prawidłowo wyostrzyć wiertło. W końcu proces ten, choć prosty, wymaga ścisłego przestrzegania sekwencji ostrzenia. Ważne jest również, aby początkowo prawidłowo określić rodzaj ostrzenia. Typ zależy od tego, jaką formę należy podać ostrzem ("piórami") narzędzia. Występuje jednoostrzowe, dwupłaszczyznowe, stożkowe, cylindryczne i śrubowe ostrzenie.

Aby określić prawidłowe lub niepoprawnie naostrzone wiertło, należy je dokładnie rozważyć po ostrzeniu. Czynniki poprawnego ostrzenia wiertła są następujące: powinien on pozostawać symetryczny względem swojej osi. Jego krawędzie tnące muszą mieć tę samą długość w stosunku do osi wiertła i te same kąty zwężania.

Ostrzenie rozpoczyna się zawsze od tyłu wiertarki. Powierzchnię należy ściśle docisnąć do ściernicy, zachowując początkowo określony kąt podczas całego procesu. Bez umiejętności robienia wszystkiego dobrze po raz pierwszy jest bardzo trudne, więc przygotuj się na to, co będzie wymagało kilku podejść. Po każdym podejściu należy dokładnie sprawdzić naostrzoną powierzchnię. Prace kontynuuje się, aż tylna powierzchnia stanie się podobna do prawego stożka, jeśli spojrzysz na nią z boku, na wysokości oczu.

Rodzaje wiertarek do ostrzenia

Rodzaje wiertarek do ostrzenia.

Dopiero po osiągnięciu pożądanego rezultatu możesz zacząć wyostrzać część tnącą. Wypełniając go, musisz dążyć do tego, aby oba "pióra" były dokładnie identyczne. Bardzo ważne jest również zachowanie prawidłowego kąta podczas pracy.

Przy jednopłaszczyznowym ostrzeniu, tylna powierzchnia jest przetwarzana w postaci jednej płaszczyzny, zachowując kąt w zakresie 28-30 °. Jest to jeden z najłatwiejszych sposobów użycia na cienkich instrumentach o średnicy do 3 mm.

Wykonując pracę w ten sposób, wiertło jest dociskane pod określonym kątem do ściernicy. Podczas ostrzenia narzędzie się nie obraca i nie porusza. Często prowadzi to do tego, że krawędzie skrawające wiertła mogą ulec kruszeniu, zwłaszcza jeśli metal złapie niską jakość.

Zaleca się strzyżenie części tnącej wierteł o większej średnicy. Jest to bardziej skomplikowany sposób i jeśli z jakiegoś powodu cenisz narzędzie, które ma być naostrzone, najpierw lepiej ćwiczyć na uszkodzonej powierzchni, aby "wypełnić" ramię.

Stożkowa metoda ostrzenia wiertła

Stożkowa metoda ostrzenia wiertła.

Technika tej metody polega na tym, że lewą ręką instrument zostaje przejęty przez część roboczą, a prawą ręką zostaje przejęty przez ogon. Trzymaj część roboczą jak najbliżej stożka wlotu, w przeciwnym razie ostrzenie wysokiej jakości nie zadziała. W tym położeniu wiertło jest dociskane nie tylko przez krawędź tnącą, ale także przez powierzchnię części tylnej do końca ostrzenia. Trzymając ogon za prawą rękę, wiertło powoli i płynnie obraca się, tworząc zwężoną powierzchnię na tylnej powierzchni wiertarki. Po zakończeniu ostrzenia jednego pióra narzędzie obraca się, aby wyostrzyć drugie, a wszystko znów się powtarza. Bardzo ważny niuans dla tej metody: podczas ostrzenia pióra w żadnym wypadku nie należy odrywać wiertła.

Istnieje inna technika stożkowego ostrzenia. Wiertarkę wykonuje się także lewą ręką przy części roboczej, a prawą ręką przy ogonie. Ale wiertło jest dociskane do końca ostrzenia tylko za pomocą krawędzi tnącej, a następnie podczas pracy, bez odrywania go od narzędzia do ostrzenia, narzędzie obraca się płynnie wokół własnej osi, uzyskując równomierne i wysokiej jakości ostrzenie tylnej powierzchni.

Dzięki tej metodzie wyostrzania z obu stron z tyłu pisaka otrzymasz stożek, ale wiertło pozostanie bez wyczyszczonego narożnika. Dlatego podczas pracy takie wiertło ociera się bardziej o metal i odpowiednio podgrzewa.

Powrót do spisu treści

Małe sztuczki

Podczas pracy należy starać się zachować fabryczny kształt tylnej części wiertła w jak największym stopniu. Ta prosta technika pomaga wytrzymać właściwy kąt ostrzenia. Stożkowe ostrzenie jest wystarczające dla wierteł o średnicy do 10 mm, dla wierteł o większej średnicy konieczne jest wykonanie dodatkowego punktu pod powierzchnią każdego pisaka.

W czasie podcięć kąt natarcia i wleczenia zmniejsza się, a kąt ostrza zwiększa się. Pozwala to wydłużyć żywotność narzędzia, zmniejszając szerokość poprzecznej krawędzi, która nie wierci, ale zeskrobuje metal w wywierconym otworze.

Specjaliści radzą ostrzenie wiertła zawsze prowadzić na zaostrzony ruch protivokhod.

Wzory ostrzenia wiertła

Rysunek 1. Wzory ostrzenia wiertła.

Ta prosta technika sprawia, że ​​długopis instrumentu jest bardziej wytrzymały, jest mniej podatny na zgniecenie i zerwanie. W środowisku produkcyjnym po ostrzeniu wiertła należy zawsze dokładnie dostroić. Pozwala to na usunięcie z powierzchni pozostającej po wyostrzeniu małych nacięć, dzięki czemu jest gładsza. Taka powierzchnia jest znacznie mniej podatna na zużycie niż po normalnym ostrzeniu. Dlatego, jeśli istnieje taka możliwość, nie należy lekceważyć udoskonalenia.

Aby ustalić, czy narzędzie jest odpowiednio wyostrzone, należy dokładnie rozważyć. Wskaźniki prawidłowego ostrzenia są następujące: narzędzie musi pozostać symetryczne względem swojej osi. Jego krawędzie tnące muszą mieć tę samą długość w stosunku do osi i te same kąty zwężania. Aby się nie pomylić, lepiej sprawdzić poprawność ostrzenia za pomocą specjalnego wzoru na rysunku 1, gdzie a jest widokiem ogólnym, b jest wzorem do sprawdzania kąta wierzchołka i długości "pióra" .

Ostrzenie tępego wiertła do metalu nie jest procesem bardzo trudnym, ale podczas wykonywania w domu wymaga koncentracji, cierpliwości i wytrwałości ze strony wykonawcy. Jeśli posiadasz te cechy, możesz bezpiecznie zabrać się do pracy. W przeciwnym przypadku lepiej jest wykonywać ją pod nadzorem bardziej doświadczonej osoby.

Dodaj komentarz