Jak wyostrzyć wiertło do drewna samemu

W arsenale każdego mistrza znajduje się zestaw narzędzi, które mogą być przydatne w rozwiązywaniu różnorodnych problemów związanych z remontem domu. Należą do nich zestaw wkrętaków, wiertarka elektryczna z zestawem wierteł, młotek. Jednocześnie konieczne jest, aby dysze do śrubokrętów były uniwersalne, to znaczy pasowały do ​​każdego rodzaju śruby lub śruby. To samo dotyczy ćwiczeń. Standardowy zestaw zawiera wiertła, które mogą być przydatne do pracy z różnymi materiałami, na przykład drewnem, betonem, metalem.

Główne części wiertarki

Główne części wiertarki.

Z biegiem czasu te materiały eksploatacyjne są stępione i nie mogą wykonywać swoich funkcji w wymaganej ilości. Każdy rodzaj wiertła ma funkcje ostrzenia. Niektóre z nich można wyostrzyć tylko za pomocą złożonych jednostek i sprzętu. Ale dzięki takiemu procesowi, jak wyostrzyć wiertło na drzewie, możesz poradzić sobie samemu w domu. To wymaga cierpliwości i kilku prostych umiejętności.

Niezależny wybór wiertła

Wybierając i kupując wiertła do wiertła, przede wszystkim należy dokładnie sprawdzić narzędzie pod kątem pęknięć i innych uszkodzeń zewnętrznych. Te wady muszą być całkowicie nieobecne. W zależności od koloru wiertła można określić, w jaki sposób przeprowadzono ostateczne przetwarzanie. Siła i inne cechy wydajności narzędzia zależą od niego. Jeśli wiertło jest czarne, jest ono traktowane parą o wysokiej temperaturze, co zwiększa wytrzymałość.

Pozycja wiertła podczas honowania

Położenie wiertła podczas szlifowania na tarczy szlifierskiej.

W złocistożółtym kolorze wiertło zostało przetworzone w celu złagodzenia stresu. Podczas obróbki wiertła z azotkiem tytanu wiertło uzyskuje jasnożółty kolor. Po rozpyleniu tytanu okres ważności znacznie wzrasta. Wiertło, które nie jest narażone na żadną obróbkę, ma kolor ciemnoszary.

Najczęściej uzupełniają wiertła z wiertłami w zestawie. Może zawierać narzędzia o różnych długościach, średnicach, a także metody przetwarzania.

Wiertarki w ich aplikacji można podzielić na:

  • do obróbki drewna;
  • do konstrukcji betonowych;
  • do części metalowych.

Każdy gatunek może różnić się wyglądem i kolorem. Ale są też subtelności. Tak więc, na przykład, wiertarki do drewna mogą być wykonane w formie spiralnej, serpentynowej, w wersji pióra.

Narzędzie do ostrzenia wierteł

Urządzenie do ostrzenia wierteł.

Wiertarka spiralna ma średnicę 3-52 mm. Cechą tego narzędzia jest to, że podwójna wstęga może zapewnić dokładne prowadzenie nad otworem, niezależnie od głębokości, eliminując jego poślizg. Żetony są usuwane w odpowiednim czasie, helisa nie zatyka się. Za ich pomocą wywiercają otwory na kołki w monolitycznych drewnianych płytach z różnych gatunków drewna, grubych arkuszy sklejki, a także miękkiego drewna.

Gwintowana końcówka, rowek i chwyt sześciokątny to cechy wiertła serpentynowego. Spirala jest dokładnie szlifowana i frezowana. Służy do wykonywania otworów w płytach, które są fornirowane.

Wiertarka z końcówką z piór może być używana do celów domowych dla różnych gatunków drewna. Bardzo wygodne jest wyjęcie go z uchwytu wiertła, jeśli trzeba wykonać wiele otworów o różnych średnicach. Dzięki niej można wiercić twarde lub miękkie drewno.

Ostrzenie i sprawdzanie wiertarek

Ostrzenie i sprawdzanie wiertarek.

Jakość otworu będzie zależeć bezpośrednio od tego, jaki jest właściwy element. Zestaw wiertniczy musi mieć długi kawałek, aby przewiercić grube drzewo. Bardzo ważne jest, aby wziąć pod uwagę rozmiar wiertarki elektrycznej. Przy długości 45 cm i średnicy 10 mm ma wystarczającą masę, a podczas pracy z dużymi prędkościami zwykłą wiertarką można odczuwać dyskomfort. Dlatego do pracy z takim wiertłem lepiej jest użyć miksera wiertniczego, który ma niskie obroty.

Wkręcane wiertło może zapewnić pracę drewna z włóknami. Ich średnice mogą wynosić 10-50 mm, długość 400-1100 mm. Im dłużej wiertło ma, tym dłużej powinno być gwintowane. Zapewni ona proste zakończenie golenia w trakcie pracy.

Powrót do spisu treści

Dodatkowe punkty

Rodzaje wiertarek do ostrzenia

Rodzaje wiertarek do ostrzenia.

Jako alternatywa dla długiego gwintowanego wiertła można użyć wiertła pikowego z przedłużeniem, aby wykonać niezbędne otwory. Ale tego typu wiertło ma znaczną wadę: przy dużej długości otworu ciężko jest wyciągać wióry. To rozszerzenie ma sześciokątny kształt, może być używane do innych rodzajów wierteł. Średnica otworu, który będzie wynikiem, może wynosić 10-52 mm.

Do obróbki drewna, oprócz tych typów (spirala, serpentyna, wersja pióra), stosowane są również wiertła pierścieniowe. Jest to szczególny rodzaj wiertła, który jest najczęściej używany do otworów w częściach mebli. Ponadto, używając takich wierteł, można wywiercić otwory o wystarczająco dużej średnicy, których żaden z pozostałych typów nie może wykonać. Sama wiertarka wygląda jak pierścionek z zębami. Wiertła takie sprzedawane są w zestawie, wśród których znajdują się dysze i podstawa do ich mocowania.

Powrót do spisu treści

Właściwe wyostrzanie wiertła

Ostrzenie stopni

Etapy ostrzenia wiertła.

Kiedy produkt jest matowy, pojawia się pytanie, gdzie ostrzyć wiertło. Ostrzenie się jest możliwe, ale wymaga to pewnych umiejętności. Jeśli ich nie ma, to za ich zakup można zacząć ostrzyć elementy, które są dość stare, a które można wyrzucić w razie awarii. W końcu, jeśli nie stosujesz techniki ostrzenia, dalsze użycie produktu jest niemożliwe, a także przywrócenie go. Szczególnie nadaje się do ostrzenia w warunkach domowych wiertła, które są przeznaczone do pracy na drzewie. Wynika to ze specyfiki wykonania tego narzędzia, ponieważ są one wykonane z miękkiej stali. Wtedy miejscem ostrzenia wiertła będą warsztaty domowe.

Do ostrzenia potrzebna jest maszyna do ostrzenia, do której woda musi być stale dostarczana.

Wzory do wyostrzania kontroli

Wzory do kontroli wyostrzenia.

Strumień wody zapobiegnie przegrzaniu metalu wiertła podczas pracy. Jeśli nie ma go w domu, możesz użyć pliku. Jednak ręczne przetworzenie wiertła zajmuje dużo czasu i cierpliwości.

Podczas wykonywania ostrzenia należy bardzo wyraźnie obserwować początkowe wymiary geometryczne i nie zakłócać cech konfiguracyjnych narzędzia. Mianowicie, stopień jego wstępnego ostrzenia, który został wykonany podczas produkcji.

Jeśli maszyna jest używana do ostrzenia (ostrzenia), wówczas sam proces wykonywany jest przez krawędź tarczy szlifierskiej. Aby zachować wymaganą dokładność wartości geometrycznych, możesz użyć specjalnego narzędzia dodatkowego. Wiertarka jest w nią włożona i zaciśnięta. Ułatwi to pracę ostrzenia i ochroni dłonie przed możliwymi poparzeniami spowodowanymi nadmiernie nagrzanymi wiertłami. Aby uniknąć uszkodzenia dłoni, zaleca się używanie rękawic podczas pracy. Po zakończeniu wstępnego ostrzenia konieczne jest doprowadzenie ostrza do idealnego stanu. Można to zrobić na tym samym komputerze, ale zmniejszając prędkość. Po skończeniu wiertło zostanie nareszcie wyostrzone i gotowe do dalszej pracy. Odpowiednio wykonane ostrzenie może zapewnić długą żywotność narzędzia w zakresie wymagań: nie wykonuj nacięcia w drzewie podczas wiercenia, przeciągnij wióry przez korpus wiertarki.

Powrót do spisu treści

Wyostrz wiertło: praktyczne zalecenia

Jeśli nie ma specjalistycznej maszyny do ostrzenia, można ją wykonać samodzielnie. Aby to zrobić, wystarczy bezpiecznie przymocować do ramy inne narzędzie elektryczne, na przykład młynek. Lub zamontowany na nieruchomym łożu silnik, w którym wał obraca się z częstotliwością 1000-1500 obr / min, a jego moc leży w zakresie 100-300 watów. Platforma do domowej temperówki może być wykonana z drewna, grubej sklejki. Najważniejsze jest to, że silnik był pewnie zamocowany i nie było wibracji podczas pracy silnika. Umożliwi to prawidłowe wyostrzenie narzędzia. Kolejny wymóg dotyczący silnika - możliwość płynnej zmiany jego prędkości. Na wałku założyć koło ścierne. Samo szlifowanie przeprowadza się, aż metal zacznie odbijać światło. Kąt ostrza zależy od metalu, z którego wykonane jest wiertło i wynosi od 90 do 120 °. Ten wskaźnik jest opisany w dokumentacji do ostrzenia określonego typu wiertarki.

Tył krawędzi tnącej powinien mieć kształt stożka. W procesie szlifowania należy usunąć co najmniej 0,15-0,2 mm na 1 przebieg.

Jeśli ostrzenie odbywa się ręcznie przy pomocy pliku, to powinno zacząć się od szorstkiego. Można to zrobić za pomocą pliku z szerokimi odstępami. Konieczne jest ścisłe obserwowanie kąta ostrzenia fabrycznego. Przeniesienie narzędzia do ostatecznej postaci należy wykonać za pomocą pliku z małymi wycięciami. Konieczne jest przetwarzanie zarówno krawędzi skrawającej, jak i części tylnej.

Dodaj komentarz