Jak prawidłowo i szybko wyostrzyć wiertło

Nie jest tajemnicą dla nikogo, że po wielu godzinach pracy z wiertłem na metalu lub betonie jego część tnąca traci ostrość i, w prostych słowach, staje się matowa. Ale kontynuowanie pracy przy użyciu tak źle zużytego lub tępego narzędzia jest po prostu niemożliwe. W takim momencie większość ludzi zastanawia się, jak prawidłowo wyostrzyć wiertło, aby można było w pełni przywrócić jego rozmiar i geometrię.

Wiertarka spiralna

Wiertło spiralne wyostrzyć papier ścierny, prowadząc pod kątem prostym do zaostrzonego dysku.

Istnieją specjalne maszyny i urządzenia, za pomocą których można wyostrzyć wiertła dowolnej wielkości i konfiguracji bez żadnych szczególnych problemów. Jednak nie każdy ma dostęp do takiego specjalnego wyposażenia. Nie musisz rozpaczać, możesz wykonywać wysokiej jakości szlifowanie własnymi rękami w domu, używając tradycyjnej szlifierki z kamieniem.

Jak wyostrzyć wiertło spiralne

Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, aby właściwie wyostrzyć wiertło do metalu - jest wybór rodzaju ostrzenia, którego potrzebujesz. Tego typu ostrzenie wiertła własnymi rękami różni się od siebie w formie, która ma zamiar dać tylnej powierzchni narzędzia. Do chwili obecnej istnieje pięć różnych rodzajów ostrzenia, z których najpopularniejsze to: ostrzenie jedno- i dwupłaszczyznowe, cylindryczne, śrubowe i stożkowe.

Należy zauważyć, że ostrzenie każdego wiertła jest zawsze wykonywane na jego tylnych krawędziach. Bardzo ważne jest, aby oba zęby były dokładnie mielone, bez widocznych różnic. Zrobić to sam nie jest łatwe, ale możliwe. Jest także dość trudne, gdy ręcznie wykonuje się ostrzenie, aby nadać pożądany kształt tylnej powierzchni i utrzymać wymagany kąt tylny.

Powrót do spisu treści

Ostrzenie jednopłaszczyznowe i stożkowe

Elementy części roboczej wiertarki

Elementy części roboczej wiertarki.

Podczas wykonywania jednopłaszczyznowego ostrzenia tylnej powierzchni zęba, podany jest kształt jednej płaszczyzny. W takim przypadku wartość kąta tylnego powinna wynosić od 28 do 30 °.

Podczas pracy tępe wiertło powinno być przymocowane do ściernicy, tak aby część tnąca tego narzędzia znajdowała się równolegle do powierzchni koła. W tym samym czasie, w procesie ostrzenia, nie jest konieczne obracanie ani przesuwanie wiertła w jakikolwiek sposób, powinno ono zawsze pozostać na miejscu, a następnie wyostrzenie zostanie wykonane prawidłowo. Ten typ ostrzenia jest uważany za najprostszy, ale nie nadaje się do wszystkich rodzajów narzędzi. Obecnie ostrzenie jednopłaszczyznowe stosuje się tylko przy przywracaniu starych wierteł o średnicy nie większej niż 3 mm.

Jeśli musisz wyostrzyć wiertło, którego średnica jest większa niż 3 mm, powinieneś preferować stożkowy rodzaj ostrzenia. Aby wykonać to zadanie ręcznie, musisz mieć określone umiejętności. Jeśli jednak nie jesteś ekspertem w tym przypadku, musisz zachować szczególną ostrożność i starać się robić wszystko poprawnie, aby nie zepsuć ćwiczenia.

Podczas ostrzenia wiertła należy trzymać palce prawej ręki za ogon, a lewą za część roboczą, jednocześnie trzymając dłoń blisko stożka wlotowego.

Podczas pracy przyciśnij krawędź tnącą do boku kamienia szlifierskiego i lekko chwiejąc ją prawą ręką, spróbuj utworzyć niezbędną stożkową powierzchnię na tylnej krawędzi zęba.

Ostrzenie spiralnych wiertarek na powierzchniach stożkowych

Ostrzenie spiralnych wiertarek na powierzchniach stożkowych.

Podczas ostrzenia narzędzie nie powinno odrywać się od kamienia, wszystkie ruchy rękami powinny być niespieszne i gładkie. Następnie, gdy jeden ząb zostanie całkowicie wyostrzony, powtórz wszystkie te same kroki dla drugiego.

Podczas pracy należy zachować pierwotny kształt tylnej części wierteł, które otrzymały w fabryce. Pozwoli ci to nie naruszyć pożądanych parametrów i pozostawić taką samą wartość tylnych narożników. Jeśli udało ci się opanować wszystkie reguły, aby szlifować tępe wiertło i jeśli średnica twojej części jest mniejsza niż 10 mm, to możesz bezpiecznie zacząć z niego korzystać. Jeśli średnica przekracza 10 mm, wówczas w tym przypadku należy pracować nad nowym ostrzeniem, a mianowicie wyostrzyć jego przednią powierzchnię.

Powrót do spisu treści

Jak zrobić punkt

Co jest potrzebne do zrobienia underboots? Punkt dolny umożliwia zmniejszenie kąta natarcia, a krawędź tnąca jest większa, co znacznie zwiększa wytrzymałość wiertła na rozdrabnianie i przedłuża jego żywotność. Ponadto, dzięki podcięciom, można zmniejszyć rozmiar poprzecznej krawędzi, która, jak wiadomo, nie wierci metalowej powierzchni, ale zeskrobuje ją w samym środku otworu. Dlatego zamierzone skrócenie poprzecznej krawędzi może znacznie ułatwić proces wiercenia.

Powrót do spisu treści

Jak dokonać precyzyjnego dostrojenia

W fabryce, po ostrzeniu, zawsze wykonywane jest tak zwane wykańczanie, które pomaga uzyskać gładszą powierzchnię cięcia narzędzia i usunąć wszystkie małe ząbkowania. Każde wiertło, które zostało udoskonalone po zaostrzeniu, zużywa się znacznie wolniej niż tylko dobrze naostrzone. Dlatego jeśli masz niezbędne doświadczenie i czas na wykończenie, pamiętaj, aby to zrobić, nie pożałujesz.

Powrót do spisu treści

Jak wyostrzyć wiertło pobedit

Położenie rąk podczas ostrzenia wiertarki (a) i umiejscowienia wiertła względem osi koła ściernego (b)

Położenie rąk podczas ostrzenia wiertła (a) i umiejscowienia wiertła względem osi koła ściernego (b).

Z biegiem czasu absolutnie każde ćwiczenie, w tym jedno, może stać się nudne. Aby odzyskać dawną ostrość, potrzebujesz urządzenia, takiego jak szlifierka diamentowa i płyn do chłodzenia. Nawet nie próbuj wyostrzać wiertła do gry w pokera zwykłym kamieniem szlifierskim, nadal będziesz przegrywał. Przed rozpoczęciem procesu ostrzenia należy dokładnie zbadać wiertło i upewnić się, że nie jest ono zbyt zużyte i nadal można je wyostrzyć. W tym celu należy wziąć linijkę i pomóż jej pomiarze wysokości części tnącej. Jeśli wysokość tej części jest zwycięska (jej lutowanie) wynosi 10 mm lub więcej, nadal można to zrobić.

Należy pamiętać, że prędkość ostrzenia zależy bezpośrednio od twardości materiału, z którego wykonana jest szlifierka - im wyższa, tym wolniejsza powinna być prędkość. Dlatego podczas ostrzenia wiertła pobedit należy zmniejszyć prędkość kątową, czyli zmniejszyć liczbę obrotów kamienia.

Prawidłowe wyostrzenie powinno zostać wykonane przy bardzo krótkich dotknięciach części tnącej na powierzchni kamienia szlifierskiego.

Ważne jest, aby pamiętać, że wyostrzenie wiertła zajmuje sporo czasu, zwykle konieczne jest jedynie nieznaczne skorygowanie matowych krawędzi. Dlatego w trakcie pracy staraj się śledzić proces tego procesu z największą uwagą, aby przypadkowo nie usunąć nadmiernej części z powierzchni roboczej narzędzia.

Powrót do spisu treści

Jak wyostrzyć wiertło

Ostre zworki wiertarskie

Ostrzenie wiertła zworek.

Do ostrzenia wierteł z kranami powinieneś używać tych samych metod ostrzenia, które są używane do przywracania poprzedniej ostrości do zwykłej małej średnicy. Oznacza to, że aby wyostrzyć takie wiertło, wystarczy nadać jego tylnej powierzchni płaski kształt. Ważne jest, aby pamiętać, że w takiej sytuacji konieczne jest przeszlifowanie tylnej powierzchni aż do lutowania.

Powierzchnia przednia również powinna być lekko zaostrzona. Jest to szczególnie ważne, gdy lutowanie narzędzia jest już przesiąknięte prawie do samego wiertła, a miękki materiał metaliczny zaczyna docierać do części tnącej z przedniej powierzchni. Dlatego eksperci zalecają nieznaczne ostrzenie przedniej powierzchni, co zmniejszy szerokość środka lutowania.

Powrót do spisu treści

Ważne dodatki

Opcje ostrzenia wierteł i ich charakterystyki

Opcje ostrzenia wierteł i ich charakterystyki.

Podczas ostrzenia wiertła bardzo ważne jest, aby zachować czujność i upewnić się, że oba jego zęby tnące są dokładnie takie same.

Ponadto, niezależnie od rodzaju urządzenia, które wykorzystujesz do obróbki wyostrzanego wiertła, musisz zawsze kontrolować stosunek przednich narożników ostrza do tyłu.

Kolejnym bardzo ważnym punktem, który należy zapamiętać podczas ostrzenia wierteł, w żadnym przypadku nie należy zapobiegać silnemu nagrzewaniu, ponieważ w wyniku tego mogą na nim powstawać pęknięcia, a także rozwarstwienie metalowych płyt.

Aby tego uniknąć, podczas pracy konieczne jest regularne chłodzenie wiertła płynem, na przykład za pomocą zwykłej wody.

Dodaj komentarz