Przewiń stojan szlifierki

Hurtowa produkcja ręcznych maszyn szlifujących została rozpoczęta w ZSRR w 1940 roku. Nazwa "bułgarski" otrzymała tę adaptację ze względu na fakt, że została ona po raz pierwszy wyprodukowana w małym bułgarskim mieście Lovech, które opatentowało ten wynalazek.

Bułgarskie urządzenie

Urządzenie jest w języku bułgarskim.

Dziś żadna produkcja nie może obejść się bez tego narzędzia. Jednak każde narzędzie łamie się raz, ale wiele jego części może zostać naprawionych w warunkach życia.

Część elektryczna często płonie. Przyczyną tego może być:

  • silne ciepło z wysokich przeciążeń;
  • wzrost mocy;
  • woda, która dostaje się na powierzchnie przewodzące;
  • ostro wyciągnięta z gniazda;
  • naciśnij przełącznik i tak dalej.

Najczęstszą usterką, którą można naprawić, jest zerwanie uzwojeń stojana. Wynika to głównie z dużych przeciążeń. Przewijanie stojana młyna własnymi rękami jest dziś możliwe. Jednak taka praca wymaga pewnego doświadczenia i odpowiedniej wiedzy.

Najczęściej silnik elektryczny ulega awarii z wielu charakterystycznych powodów:

  • uzwojenie jest zepsute;
  • obwód magnetyczny jest rozdarty;
  • zakłócił pracę kolektora kotwicy.

Znaki złamanego stojana

Schemat ideowy regulatora obrotów młynka

Schemat ideowy regulatora obrotów młynka.

Kiedy napięcie wzrasta, siła iskry rośnie stopniowo. I najczęściej tylko jeden pędzel jest narażony na to zjawisko. W rezultacie dochodzi do przełamania izolacji drutu nawiniętego na cewce stojana.

Kiedy kolektor silnie iskrzy, oznacza to, że kotwica ma słabe wyważenie. Podczas sprawdzania kolektora zwiększ napięcie, dźwięk silnika musi powoli i płynnie wzrastać, podczas gdy nie powinno być wibracji.

Wraz z pojawieniem się rezonansu możemy mówić o źle wyważonym balansie. Wymaga naprawy silnika elektrycznego.

Powrót do spisu treści

Bułgarskie urządzenie

Schemat podłączenia silnika kolektora

Schemat podłączenia silnika kolektora.

Ma trzy główne węzły:

  • kotwica;
  • stojan;
  • skrzynia biegów.

Zwora jest częścią obrotową mającą zwoje w celu wytworzenia wymaganego momentu obrotowego, który jest przekazywany do skrzyni biegów silnika elektrycznego. To samo uzwojenie ma stojan, który jest podzielony na kilka części. Prąd elektryczny dociera do uzwojenia przez szczotkę węglową i wchodzi do kotwicy. Następnie prąd dociera do następnego pędzla i tak dalej, aż do włączenia wszystkich sektorów stojana.

Kotwica jest zainstalowana w stojanie. Ten element konstrukcji młynka jest uważany za najtrudniejszy, ponieważ prawie wszystkie zwoje są w nim wciskane.

Stojan silnika elektrycznego ma taki sam wygląd. Charakterystyczne różnice to:

  • wymiary obwodu magnetycznego;
  • prędkość drutu;
  • sekcja drutu.

Gdy elektryczność przepływa przez uzwojenia twornika, powstaje pole magnetyczne, które nieustannie oddziałuje z tym samym polem stojanu. Ta interakcja uruchamia silnik. Czasami magnesy trwałe są częścią stojana. Na przykład takie części mają silnik wycieraczek silnika. Każdy silnik kolektora jest w stanie działać z dowolnego napięcia. Zmieniając jego wartość, można dostosować żądaną liczbę obrotów.

Charakterystyczne niesprawności stojana to:

  • przerwa w zwijaniu;
  • przerwać zwarcie;
  • spalone kręte;
  • rozbicie powierzchni izolacyjnej.

Kiedy łańcuch działa normalnie, kotwica zaczyna się obracać i przy pomocy kół zębatych dysk jest wprawiany w ruch.

Sprawdź silnik kolektora obwodu

Schemat kontroli silnika kolektora.

Przekładnia utrzymuje pewną prędkość i prędkość. Naprawiana szlifierka jest dość dostępna w warunkach domowych. Konieczne jest jedynie wstępne zdemontowanie urządzenia.

Aby przesunąć pokrywę, należy odkręcić śrubę mocującą plastikową płytę. Wszystkie części będą widoczne, z wyjątkiem skrzyni biegów, która ukrywa metalową osłonę. Nie pozwala to na wysoką temperaturę skrzyni biegów. Aby wyjąć skrzynię biegów, odkręć cztery śruby. W ten sposób ujawnione zostaną wszystkie szczegóły mechaniczne bułgarskiego.

Gdy urządzenie jest podłączone do gniazda, a dysk przyspiesza z dużą prędkością, oznacza to, że uzwojenie stojana ma zwarcie w uzwojeniu. Stator wymaga naprawy, najczęściej wymaga przewijania.

Wydaje się, że przewijanie stojanów jest zadaniem o większej złożoności. Twierdził, że wykonanie takiej pracy w domu jest prawie niemożliwe. Wszakże czasami nawet doświadczeni motocykliści odmawiają takiej pracy. Jednak dysponując odpowiednim doświadczeniem i pewną wiedzą techniczną, zwykły trójfazowy stojan można naprawić w ciągu kilku godzin przy wszystkich pracach przygotowawczych.

Przed rozpoczęciem naprawy i przewinięcia, stojan musi zostać oczyszczony z brudu i usunięty z rowków starego uzwojenia. Ta praca odbywa się za pomocą stalowych szczotek. Ponadto uszkodzona izolacja jest usuwana. Aby ułatwić czyszczenie od izolacji, stojan jest zanurzony w podgrzewanym oleju transformatorowym, który zmiękcza pozostałą izolację.

Powrót do spisu treści

Co może być potrzebne do naprawy stojana?

Narzędzia potrzebne do pracy

Narzędzia wymagane do pracy: szczypce okrągłe, linijka, zacisk, szczypce, wiertarka elektryczna, szczotka stalowa, megger.

Do pracy mistrza potrzebne będą:

  • władca;
  • zacisk;
  • szczypce;
  • szczypce okrągłe;
  • obcinacze;
  • stalowy młot;
  • drewniany młot;
  • szczotka stalowa;
  • wiertarka elektryczna;
  • megaomomierz;
  • lakier

Po oczyszczeniu stojana z brudu należy wykonać następującą sekwencję czynności:

  • torby metalowe są sprawdzane;
  • zadziory są usuwane;
  • trzpienie przytrzymujące rdzeń są zaciśnięte;
  • określana jest rezystancja izolacji;
  • podkładki wciskane, krawędzie rdzenia, lakierowane;
  • Wykonywane jest oddzielanie rowków.
Powrót do spisu treści

Naprawa stojana silnika elektrycznego

Odwracalny obrót silnika kolektora

Odwracalny obrót silnika kolektora.

Najpierw obcięte są przednie zwoje. Następnie powstaje nowe uzwojenie. Jest on wykonany na szablonie, zamocowanym na osi, który trzyma dwie duże płyty. Bardzo ważne jest, aby w takiej pracy uzyskać odpowiednią ilość obrotów. Drut o określonej średnicy powinien mieć maksymalną szczelność. Dwie cewki są włożone w korpus stojana. Wnioski są wyciągane z drutu magnesu, które są izolowane elastycznymi rurkami z tworzywa sztucznego i prążkowanym.

Przed rozpoczęciem układania uzwojenia, zgodnie z procesem technologicznym, sprawdzana jest symetria szczelin. Jeśli nie pokrywają się uzwojeniem, są zakładane tymczasowe wkładki, aby zapobiec ich uszkodzeniu po ułożeniu przewodów cewki.

Cewka, która będzie musiała zostać położona, jest zamontowana bezpośrednio nad powierzchnią rowka poniżej otworu. Za pomocą specjalnej płyty montażowej cewek prowadzi się przewody.

Aby uniknąć przecięcia drutów, które znajdują się w wyżłobieniu, są one układane w dokładnie tej samej kolejności co uzwojenie na szablonie. Położenie przewodów musi być ściśle równoległe.

Podczas następnej operacji obudowa stojana jest obracana o jeden podział. Leży w rowku innych cewek z początkowej grupy cewek. Następnie włóż uszczelki międzywarstwowe w rowki. Szpilki grupy cewek są przykręcone do zewnętrznego konturu cewek za pomocą sznurka. Te końce powinny być równoległe do końcówek cewki. Podobną metodę stosuje się do montażu dolnej strony cewek kolejnej grupy cewek. Ta operacja jest kontynuowana do momentu całkowitego wypełnienia wszystkich rowków cewek uwzględnionych w tym kroku.

Po zakończeniu uzwojenia cewki stojana są nawijane. Tuleje muszą mieć pewien rozmiar, w zależności od wymiarów stojana. Grubość materiału na wkładkę wynosi 0,2 mm. Długość tulei musi przekraczać rozmiar stojana. Prawie zawsze nadmiar wynosi 1,5 mm.

Materiał wkładki to specjalna tektura elektryczna. Folia odporna na ciepło jest na nim nawinięta. Powstały w ten sposób projekt otula lepką taśmę. Następnie cewki szpulowe są montowane w rowkach stojana, a swobodny ruch zwory jest sprawdzany.

W pełni ukształtowana cewka połączona z taśmą mocującą, następnie pokryta lakierem. Zakończenie wszystkich prac polega na całkowitym wyschnięciu, po czym stojan będzie w pełni sprawny.

Dodaj komentarz