Jak wymienić wkład na stempel

Konstrukcja uchwytu wiertarskiego jest główną częścią tego elektronarzędzia, na którą należy zwrócić uwagę przede wszystkim przy zakupie.

Akcesoria do dziurkacza

Podczas naprawy stempla najczęściej trzeba wymienić wkład, niuanse tego procesu muszą być dokładnie zbadane.

To rozwiązanie pozwala określić, które dysze mogą być używane w przyszłości, a także jak łatwo wymienić wkład. Przecież awaryjna naprawa jest ważnym czynnikiem przy doborze wiertarki elektrycznej.

Co to jest uchwyt uderzeniowy?

Po raz pierwszy elektryczny młot obrotowy powstał w latach 30. ubiegłego wieku. Pierwsze wiertło elektryczne zostało wydane przez firmę Bosch, która specjalizuje się w produkcji urządzeń domowych i przemysłowych. Moment obrotowy, w połączeniu z cyklicznym dłutowaniem, spodobały się wszystkim odbiorcom. Od tego czasu elektronarzędzie nigdy nie zniknęło z okien sklepów ze sprzętem.

Schemat mechanizmu udaru wiertarki

Schemat mechanizmu udaru wiertarki.

Jednak po wyprodukowaniu pierwszej próbki sprzętu większość konsumentów napotykała pewne problemy. Głównym problemem był uchwyt wiertarski. Wynikało to z faktu, że jednoczesne dłutowanie i wiercenie poważnie uszkodziły konstrukcję gniazda dysz.

Producenci urządzeń przemysłowych znaleźli łatwe rozwiązanie tego problemu - uprościli konstrukcję wkładu, wzmacniając w ten sposób jego strukturę.

W tej chwili dostępne są 2 różne rodzaje wkładów perforatorowych:

  • klucz;
  • szybkie mocowanie

Każdy z nich jest podzielony na kilka typów.

Kluczowym typem wkładu jest dysza, zaciśnięta specjalnym kluczem, który mocuje kasetę od wewnątrz za pomocą listwy zaciskowej. Jest również nazywany biegiem lub krzywką. Główną zaletą tego typu kartridża jest zwiększony poziom niezawodności podczas mocowania. Często jednak wymiana wkładu wymaga pewnego czasu w porównaniu z innymi typami dysz.

Formę szybkiego uwalniania naboju mocuje się, zaciskając dyszę z niewielkim wysiłkiem, co umożliwia ręczną wymianę. Mechanizm ten podzielony jest na 2 typy: jedno i dwukierunkowe. Pierwszy typ polega na instalacji jedną ręką, ale jest stosowany tylko w narzędziach z samoblokującym wałem. Drugi typ polega na trzymaniu tylnego sprzęgła jedną ręką i rozwijaniu przedniego sprzęgła z drugim.

Powrót do spisu treści

Kartridże SDS (Steck, Dreh, Sitzt)

Pod koniec XX wieku Bosch dokonał przełomu i udowodnił, że najprostsza konstrukcja zapewnia wysoką niezawodność urządzenia.

Schemat uchwytu urządzenia

Schemat mocowania urządzenia.

Tak narodziła się najnowsza kategoria mocowania dysz, którą dziś wszyscy znają pod skrótem SDS. To skrót od Steck, Dreh, Sitzt - set, roll, secure.

Praktycznie wszystkie elektryczne wiertarki używają dziś tego rodzaju amunicji. Większość konsumentów i niedoświadczonych budowniczych może pomylić kartridż SDS z urządzeniami szybkiego uwalniania, jak nazywa je wiele osób w naszym kraju. Warto jednak pamiętać, że ten typ uchwytu jest mocowany za pomocą prostego trzymania, a urządzenie szybkiego zacisku obejmuje mocowanie uchwytu poprzez obracanie sprzęgieł.

Wszystkie funkcje mocowania i funkcjonowania dysz SDS są intuicyjnie zrozumiałe na podstawie ich wyglądu, a mianowicie ze struktury sekcji ogonowej. Możesz zobaczyć 4 główne miejsca na nim. Pierwsze 2 gniazda są otwarte od przodu, pozostałe 2 gniazda są zamknięte. Otwarte rowki pełnią rolę prowadnic używanych do umieszczania dysz. Zamknięte rowki służą do zabezpieczenia urządzenia, w tym celu wewnątrz wkładu znajdują się specjalne mechanizmy w postaci kulek. Po zainstalowaniu żądanego wiertła należy je ostrożnie wkręcić, a mechanizmy zamocować w zamkniętych rowkach. Procedura ustalania końców dyszy.

Aby wiertło było jeszcze łatwiejsze, należy lekko nasmarować jego podstawę. Należy zauważyć, że dzięki temu sposobowi mocowania w dyszy może występować lekkie obijanie podczas obrotu, które objawia się podczas ruchu suchego. Nie ma to praktycznie żadnego wpływu na wiercenie otworów, ale ruch jałowy wiertła wewnątrz elementu mocującego odprowadza wkład z dala od ciśnienia uderzenia. Dysze do wiercenia są w sposób nieunikniony poddawane temu procesowi.

Powrót do spisu treści

Odmiany kartridży SDS i ich zastosowanie

Łączniki SDS typu dziurkacza podzielono na 5 odmian, różniących się między sobą różną szerokością prętów do sadzenia. Oprócz dysz SDS dostępne są również dysze SDS-plus i SDS-max.

Wiertarki udarowe i ich charakterystyka (tabela)

Wiertła do dziurkowania i ich charakterystyki (tabela).

Zmiany SDS-top i SDS-quick są mniej powszechne. Najbardziej popularnym typem jest SDS-plus, który jest przeznaczony do wierteł wiertniczych o szerokości ogona 10 mm. Ogon umieszczono w uchwycie 40 mm, po którym już funkcjonuje część, której szerokość zmienia się w zakresie 4-26 mm.

Największy rozmiar dłuta dla wyposażenia z sekcją tylną typu SDS-plus wynosi 1 m. Najpopularniejsze wiertła mają szerokość w zakresie 6-12 mm. Ten typ mocowania znajduje się w perforatorach lekkich i średniej klasy. Ta klasa wiertnic elektrycznych jest najbardziej popularna wśród konsumentów, jej sprzedaż osiąga nawet 1 milion kopii rocznie.

Lekka klasa zawiera perforatory, których masa sięga nawet 3 kg. Na średniej klasy przedstawiono sprzęt o wadze od 3 do 5 kg. W takim przypadku ciężar akcesoriów, takich jak wiertła i dysze, nie jest brany pod uwagę. Instrumenty tej klasy są zaprojektowane dla ciśnienia udarowego do 5 J.

Ciężkie rodzaje urządzeń, których masa zaczyna się od 5 kg, są zdolne do dostarczania mocy uderzeniowej sięgającej 30 J. Oczywiście szybkość działania takiego sprzętu kilkakrotnie przewyższa klasę niższą. Podczas korzystania z tych wierteł należy stosować elementy złączne, takie jak SDS-max. Różnią się one szerokością ogona równą 18 mm. Ponadto zapewniają dodatkowe wycięcie, które pozwala zwiększyć szerokość funkcjonalnej części dyszy do 60 mm.

Tego typu sprzęt jest kupowany, gdy jest używany codziennie. Warto wspomnieć, że masywne rodzaje stempli mają wysoki koszt, który później łatwo się opłaca, ponieważ tego typu urządzenie jest najwyższej jakości i trwałe. Przy zakupie warto zbierać produkty sprawdzonych producentów.

Powrót do spisu treści

Jak wymienić dziurkacz?

Okresowo konieczne jest rozmontowanie narzędzia w celu jego dokładnego wyczyszczenia w celu uniknięcia przedwczesnych awarii i usterek.

W niektórych przypadkach konieczne będzie przeprowadzenie niewielkiej naprawy, z której z kolei przydatne będzie wiedzieć, jak wymienić dziurkacz naboju.

Proces ten nie wymaga profesjonalnej wiedzy i umiejętności, może być wdrożony przez każdego konsumenta, który ma podstawowe pojęcia z zakresu elektrotechniki. Wynika to z faktu, że wkłady typu SDS mają podobną konstrukcję, niezależnie od producenta.

Demontaż i smarowanie perforatora pistoletowego

Demontaż i smarowanie perforatora pistoletowego.

Na przykład można wziąć pod uwagę procedurę demontażu uchwytu wiertarskiego firmy Bosch, ponieważ jest to wiodący na świecie producent takich urządzeń.

Proces demontażu i montażu wkładu na stemplu jest następujący:

  • konieczne jest przesunięcie części z tworzywa sztucznego;
  • gumowe wykończenia starannie usunięte;
  • wieniec mocujący jest ostrożnie usuwany za pomocą śrubokrętu;
  • usunięto podkładkę mocującą;
  • Za myjką montażową znajduje się następny pierścień, zdemontowany za pomocą śrubokręta.

Następnym krokiem jest urządzenie SDS składające się z podkładki, mechanizmu kulowego i sprężyny. Najpierw usuwa się mechanizm, po którym można usunąć sprężynę i podkładkę.

Po dokładnym oczyszczeniu, smarowanie wszystkich elementów lub wymiana wkładu z nowym zespołem odbywa się w ten sam sposób.

Powrót do spisu treści

Kilka zaleceń dotyczących wyboru dysz do przebijania

Współcześni producenci sprzętu przemysłowego starają się dotrzeć do dużej grupy odbiorców. W dążeniu do poszerzenia kręgu konsumentów, założyli oni produkcję specjalnych adapterów, które są zaprojektowane do instalowania dyszy SDS-max na narzędziu zasilającym dyszę SDS-plus.

Punchheads

Im wyższy stopień skręcenia spirali w dyszy, tym szybszy będzie proces wiercenia.

Używanie tego rodzaju adaptera jest całkowicie bezpieczne dla sprzętu, ale surowo zabrania się kupowania typów dysz, które zwiększają wyraźnie mniejszą szerokość gniazda dyszy.

Sprzęt elektryczny kategorii lekkiej lub średniej początkowo nie obejmuje użycia dysz przeznaczonych do ciężkiego sprzętu. Zastosowanie takich adapterów szybko zniszczy elementy uderzenia, co pociągnęłoby za sobą dodatkowe koszty gotówki.

Wiertła do wiertarek elektrycznych są najczęściej dostarczane w opakowaniach. Wynika to z faktu, że dysze tego typu są trudne do naprawy, o wiele łatwiej je zastąpić nowymi.

Najbardziej popularne dysze do wiercenia mają podobieństwo zewnętrzne z dyszami do wiercenia otworów. Ale jeśli dobrze się przyjrzeć, widać w nich zupełnie inne cechy konstrukcyjne nici i spirali.

Warto zwrócić uwagę na stopień skręcania dysz spiralnych. Im wyższa liczba, tym łatwiej wywiercić dziurę. Ponadto w procesie wiercenia wydajność nadwyżki poprawiła wydajność. Jednocześnie należy wiedzieć, że wiertła tych odmian mają mniejszy margines bezpieczeństwa. Dysze o dużej wytrzymałości to boraks o najmniejszym skręceniu spirali.

Dodaj komentarz