W jaki sposób cięcie laserowe sklejki wykonuje się ręcznie

Sklejki laserowe własnymi rękami zaczęły być ostatnio popularne. Należy rozumieć, że piękno artystycznych struktur ze sklejki zależy przede wszystkim od jakości użytych materiałów, ale ma również znaczenie metoda ich przetwarzania. Wcześniej cięcie arkuszy ze sklejki wykonano za pomocą ręcznej lub elektrycznej układanki. Jednak ostatnio zaczęto używać i mielenie sklejki.

Struktura sklejki

Struktura sklejki

Arkusze sklejki składają się z kilku warstw fornirów. Jest on uformowany tak, że włókna połączonych arkuszy drewna są ułożone prostopadle względem siebie, w wyniku czego przetwarzanie jest skomplikowane.

Laserowe cięcie drewna jest punktowym efektem wiązek wysokoenergetycznych na bazie materiałów, w wyniku czego są one przetwarzane bez kontaktu. W miejscu styku belek i arkusza ze sklejki nastąpi silny wzrost temperatury, w wyniku czego arkusz odparuje. Ta technologia jest popularna ze względu na fakt, że w tym przypadku można uzyskać minimalną powierzchnię cięcia - szew może mieć grubość 0,01 m.

Przedmioty, które będą potrzebne:

  • rura gazowa z mieszanką;
  • szkic;
  • agregat;
  • dmuchanie systemu.

Laserowe cięcie sklejki: cechy

Urządzenie do cięcia laserowego

Urządzenie urządzenia do cięcia laserowego.

Cięcie frezowane ma zgrabne części krawędzi skrawającej, co stanowi dodatkową zaletę. W ten sposób wygodnie jest grawerować i ciąć małe ażurowe elementy. Należy jednak zauważyć, że ekstremalne części szwów uzyskają ciemny odcień z powodu zwęglenia pod wpływem wysokich temperatur. Ten niedobór może zostać częściowo skompensowany przez projekt przepływu powietrza.

W większości przypadków źródłem promieniowania laserowego jest rura gazowa z mieszaniną CO2, helu i azotu. W procesie przykładania napięcia ze struktury transformatora, mieszanina inicjuje promieniowanie, które będzie kierowane przez układ lustra do ciętej podstawy. Moc lasera do cięcia sklejki powinna wynosić więcej niż 20 W, jednak w niektórych projektach można również stosować analogi o niskiej mocy.

Kolejną zaletą cięcia laserowego jest wysoka dokładność. Aby wykonać frezowanie tnące lub grawerowanie własnymi rękami, nie będziesz musiał podejmować wysiłku fizycznego. Osiąga się to dzięki małej średnicy belki i dostępności programu sterującego numerycznie.

Zarządzanie to umożliwia realizację złożonych operacji za pomocą programów, dzięki czemu proces cięcia i grawerowania jest łatwiejszy. Konieczne będzie tylko przygotowanie szkicu, który jest skompilowany w formacie cyfrowym. Ta zaleta odróżnia takie urządzenia od struktur kontrolowanych ręcznie.

Powrót do spisu treści

Instalacja dodatkowych elementów

W konstrukcji urządzenia można uwzględnić dodatkowe urządzenia, za pomocą których wykonuje się frezowanie. Elementy te będą w stanie zapewnić pełne funkcjonowanie urządzenia i poprawić jakość przetwarzanych materiałów.

Następujące dodatkowe elementy są najczęściej używane:

Chłodzenie obwodu agregatu chłodniczego

Układ chłodniczy.

  1. Chiller Urządzenie, które służy do aktywnego chłodzenia lasera. Bańka ze szkła szklanego znacznie się rozgrzeje podczas pracy. Aby go ochłodzić, trzeba użyć dodatkowej powłoki, w której płyn stale krąży. Konstrukcja agregatu ma pompę wody i urządzenie chłodzące, które nie pozwala na nagrzewanie się cyrkulującej mieszaniny. Średnio agregat chłodniczy kosztuje około 30 000 rubli, ponieważ niektórzy chcą go zastąpić zwykłym płynem. Chłodzenie wody w tym przypadku nastąpi poprzez zmieszanie z cieczą w zbiorniku. Aby utrzymać pożądaną temperaturę w podobnych warunkach, należy napełnić zbiornik co najmniej 100 litrami cieczy, co jest dość trudne do osiągnięcia.
  2. System dmuchania. Używany do chłodzenia podstawy części. Bez tego elementu skrajne części cięcia zostaną zwęglone, w wyniku czego w miejscu cięcia może pojawić się otwarty płomień. Aktywne chłodzenie zostanie zastosowane do obiektywu w celu ustawienia ostrości, jednak to urządzenie jest uwzględnione w standardowej konstrukcji urządzenia i nie ma zastosowania do akcesoriów.
Powrót do spisu treści

Laserowe cięcie sklejki: niuanse

Istnieje wiele podręczników, w których frezowanie cięcia arkuszy ze sklejki odbywa się za pomocą domowych narzędzi. Jednak powinieneś wiedzieć, że proces ten jest trudny od strony technicznej, jest dość trudny do wykonania w środowisku domowym. Są pewne parametry, które trudno odtworzyć w domu.

Należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:

Podstawowe zasady cięcia laserowego

Podstawowe zasady cięcia laserowego.

  1. Moc lasera Urządzenia, które są montowane własnymi rękami, najczęściej obliczane na niewielki budżet, co jest w tym przypadku nieodpowiednie. Należy rozumieć, że koszt źródła niezbędnej mocy wynosi od 40 000 rubli. W konsekwencji zapis nie zadziała. Analogi wykonane z napędów DVD mogą być używane tylko jako wskaźnik laserowy dużej mocy.
  2. Układ chłodzenia Taki system chłodzenia w większości przypadków składa się ze zbiornika o pojemności 100 litrów. Wybór części do transformacji będzie trudny, co może negatywnie wpłynąć na jakość belki i całego urządzenia.
  3. Konieczne będzie dokładne dopasowanie wszystkich dostępnych części. W warunkach domowych jest to dość trudne.

Laserowe cięcie drewna jest delikatnym procesem.

Możesz osiągnąć fantastyczne rezultaty tylko wtedy, gdy wszystkie niezbędne narzędzia są dostępne.

Zapotrzebowanie na stolarkę dekoracyjną stale rośnie, zakres wykorzystania gotowych projektów jest dziś szeroki. Za pomocą urządzenia do cięcia laserem można wykonać panele, elementy podłogowe i ścienne, wyciąć blachy do mebli.

Cięcie laserowe sklejki powinno odbywać się na urządzeniach fabrycznych: fundusze zainwestowane w konstrukcję domowej roboty mogą zostać zmarnowane, ponieważ pożądane wyniki nie zawsze są uzyskiwane. Jednakże, jeśli weźmiesz pod uwagę wszystkie istniejące niuanse, możesz wyprodukować domowy sprzęt, który będzie takiej samej jakości jak fabryka. Również w tym przypadku rola i umiejętności producenta.

Dodaj komentarz