Prosta, domowej roboty piła taśmowa

Tartak taśmowy jest bardzo poszukiwany w nowoczesnej produkcji. Cienka piła konstrukcji obraca się na krążkach z zamkniętą taśmą i może przecinać poziomą belkę. Domowa piła taśmowa pomaga wycinać mniejsze przedmioty.

Profil piły taśmowej i jej oznaczenie

Funkcje konstrukcyjne

Produkcja podkładów, tarcicy, desek i innych materiałów dla budownictwa nie jest kompletna bez użycia takiej piły. Narzędzie przetwarza dużą ilość drewna, która nie przekracza 900 mm średnicy. Piły taśmowe z łatwością przetwarzają prawie każde drewno, zwiększając wydajność. Jest to spowodowane charakterem konstrukcji, umożliwiającym cięcie 2 lub więcej wózków o łącznej szerokości do 600 mm na raz.

Rysowanie domowej piły taśmowej.

Piła taśmowa różni się od analogów dysków zwiększoną produktywnością i zmniejszonym zużyciem energii. Eksperci zalecają wzięcie pod uwagę takich cech przy wyborze jednostek do pracy w obszarach, w których dostawa energii elektrycznej jest ograniczona.

Za pomocą tego narzędzia można wytwarzać produkty o płaskiej powierzchni i właściwym przekroju, odpowiadającym europejskim standardom jakości. Niewielka grubość cięcia, do 1,9 mm, zapewni (przy użyciu przecięcia taśmowego) do 87% gotowego produktu przy wyjściu.

Takie piły nie wymagają rekonfiguracji dzienników cięcia. Urządzenie jest w stanie poradzić sobie z parametrami materiału, oszczędzając czas i wysiłek mistrza. Eksperci doceniają te piły za ich mobilność. Proste schematy połączeń ułatwiają szybki demontaż i ruch urządzenia. Ostrze można wymienić w ciągu kilku minut i kontynuować, bez przerywania zmiany konfiguracji, obróbkę materiału do 8 m.

Sprzęt produkcyjny

Rysunek belki nośnej piły taśmowej.

Stół o wymiarach 420x720 mm można wykonać z kawałka sklejki o grubości 20 mm. Z góry, materiał musi być wklejony z tekstolitem, a obwód jest obszyty listwami z twardego drewna. W tabeli konieczne jest wykonanie małych rowków do okablowania taśmy tnącej. Trociny będą zbierane z podstawy sklejki 420x720x500 ze sklejki.

Przekrój kanału 680 mm, z półkami przyciętymi do wysokości 22 mm, nazywany jest drążkiem nośnym. Urządzenie jest przymocowane do powierzchni roboczej za pomocą wspornika, który składa się z czterech śrub M8 i kąta 40x40.

Krążki do napędu sprzętu taśmowego wykonane są z 20 mm sklejki. Ich powierzchnia musi być wklejona (zastosowano klej poliuretanowy) przymocowana do blachy z gęstą gumą. Następnie drzewo pokryte jest warstwą żywicy epoksydowej, polerowanej i pomalowanej.

Domowe ostrze piły taśmowej.

Powierzchnia robocza produktów domowych musi być w kształcie beczki, aby mocno trzymać taśmę bieżną piły. W górnym kółku konieczne jest przyklejenie tulei opony twardej, aw niej wyrzeźbienie gniazda (pod łożyskiem kulkowym). Tuleja jest przyklejona do żywicy epoksydowej. Dolne koło pasowe musi być zamontowane na stali typu 30HGSA, oś, blokując ją za pomocą 3 śrub 5x20. Oś jest umieszczona w maźnicy zainstalowanej u dołu pręta nośnego za pomocą 2 łożysk kulkowych. Napędzane koło pasowe napędzane jest zamontowane po przeciwnej stronie osi poprzez tuleję dystansową.

Krążki wyrównawcze są wykonywane po zakończeniu prac instalacyjnych. Szczegółową wiedzę na temat zasad działania i wielkości części można uzyskać, studiując diagramy i rysunki. Obie rolki (master, slave) są takie same. Otwór do lądowania można nazwać wyjątkiem. Zależy od wału silnika. Materiał stosowany do kół pasowych, duraluminium. W wybranej jednostce używana jest taśma V-710. Możesz użyć innej jednostki.

Dodatkowe punkty

Eliminacja wibracji piły umożliwia amortyzator, który jest zmontowany z części na śrubach M6 z PCB. Stała część klapy jest zamocowana u dołu pulpitu. Wymagany prześwit wybiera się za pomocą ruchomej szyny.

Takie jednostki mogą być wyposażone w dodatkowy tłumik na górze, jeśli górny krążek uderzy w średnicę. W innych przypadkach instalacja na górze takiego urządzenia zwiększy tarcie taśmy.

Konstrukcja górnego urządzenia do tłumienia oscylacji jest podobna do urządzenia głównego i jest mocowana za pomocą śrub M5 do pręta ze wspornikiem, który jest o 105 mm dłuższy niż płaszczyzna stołu roboczego.

Mechanizm napinania taśmy tnącej.

Prowadnica, która podaje materiał do cięcia, wykonana jest ze stali o kącie 100 x 100. Prostopadle do płaszczyzny konstrukcji wymaga szlifowania. Wzdłuż krawędzi jednej z półek zrobić 2 gniazda. Z ich pomocą regulowana jest przerwa między taśmą a prowadnicą. Na środku półki dokonaj cięcia, co pozwoli zwiększyć postęp paska.

Aby zapewnić bezpieczeństwo w procesie cięcia, zapewni się osłonę ochronną. Zamyka węzeł w obszarze górnego koła pasowego. Ostatni element rozciąga się od jego wnęki wyłącznie na powierzchni roboczej. Taśma do cięcia musi być zarówno trwała, jak i dość elastyczna. Eksperci zalecają stosowanie do produkcji stali walcowanych na zimno U10, U8 i 65G. Wymagana grubość stali do cięcia kłód miękkich skał - 0,2-0,4, a dla ciał stałych - 0,4-0,8 mm. Możesz użyć ruletek ze stali wysokiej jakości (wymagana szerokość - 10 mm i grubość - 0,2 mm).

Charakterystyka sprzętu odpowiada kęsowi 1600-1700 mm. Na jego pasku zęby są wycinane za pomocą pilnika, krok - 3 mm. Taśma jest lutowana w formie pierścienia, na długości 3-6 mm końce są zaostrzone na wąsie. Miejsce zrostów należy posypać brązowym, rozgrzewając palnikiem gazowym. Lutownica PSS-40 jest nakładana na złącze, szew jest ściskany szczypcami, na których powinny znajdować się okładziny z azbestu (tak, aby złącze nie mogło ostygnąć szybko, a metal pozostanie mocny). W razie konieczności połączenie można szlifować. Użycie ostrzenia przedniej i tylnej powierzchni zębów jest podobne do piły do ​​drewna, a ich łatwa hodowla może poprawić jakość cięcia.

Proces jest uproszczony, jeśli kupujesz gotowe płótno do markowych taśm, ale rozmiary stołów będą musiały być dostosowane do niego. Takie domowe produkty nadają się do cięcia miękkiego drewna. Cięcie twardego drewna pozwala na montaż taśmy o grubości 0,8 mm. Jako podstawa do produkcji takiego wzoru może wziąć piła łańcuchowa. Wady domowego urządzenia - niewielki odejście płótna. Można to skorygować, komplikując konstrukcję z położeniem pręta nośnego. Aby to zrobić, użyj koła pasowego o większej średnicy.