Opona brzeszczotu

Korzystanie z szyny prowadzącej podczas pracy z pilarką tarczową zapewnia komfort i szybkość. Ten produkt można kupić w specjalistycznym sklepie lub zrobić to samemu.

Urządzenie domowej piły tarczowej

Urządzenie to domowej roboty piła tarczowa.

Tak zwane flexi są bardzo popularne. Elastyczne stalowe opony z gumową wargą i specjalnymi występami ułatwiają pracę z piłką tarczową. Takie produkty są lekkie i nie zajmują dużo miejsca.

Pilarka tarczowa z płynną regulacją pionowego zanurzenia dysku, cięcie pod kątem i ustalenie głębokości cięcia, może stać się wielofunkcyjnym narzędziem do profesjonalnej pracy.

Materiały i narzędzia do produkcji urządzeń do pił tarczowych

Do produkcji opon prowadzących i innych urządzeń do pracy z piłami tarczowymi potrzebne będą:

Narzędzia do produkcji urządzeń do pił tarczowych

Narzędzia do produkcji urządzeń do pił tarczowych.

  • przycinanie sklejki lub twardego drewna, o grubości nie mniejszej niż 10 mm;
  • Śruby, śruby.

Z potrzebnych narzędzi:

  • wyrzynarka lub ręczna piła tarczowa do wycinania wykrojów;
  • kwadrat stolarski do znakowania przedmiotów obrabianych;
  • wiertarka do wiercenia otworów na elementy złączne;
  • śrubokręt lub śrubokręt z zestawem bitów;
  • zaciski.

Produkcja różnych urządzeń można podzielić na kilka etapów:

  • opracowanie szkicu i badanie szczegółów produktu;
  • wybór materiałów;
  • oznaczanie i cięcie materiału;
  • montaż produktów i ich dostosowanie.
Powrót do spisu treści

Prowadnica tarczy tnącej - prowadnica

Najprostszą opcją opony prowadzącej dla piły tarczowej jest linijka.

Do jego produkcji nadaje sklejkę z gładkimi krawędziami.

Opona do tartaku

Schemat opon dla tartaku tarczowego.

  1. Wytnij pasek ze sklejki. Jego szerokość powinna być równa maksymalnej szerokości piły tarczowej w planie plus kolejne 20 cm.
  2. Na wyciętym arkuszu ze sklejki odsuń się od krawędzi fabrycznej 5-7 cm i przeciąć pasek. Ta część jest linijką, na której podstawie i wzdłuż której będzie się poruszać łoże tarczy. Reszta sklejki będzie podstawą, do której chcesz naprawić linijkę. Wysokość linijki nie powinna być mniejsza niż grubość ramy piły, ale nie może przekraczać odległości od silnika.
  3. Przymocuj linijkę do podstawy za pomocą śrub. Powinny być zamocowane w odległości nie większej niż 10 cm od krawędzi i powinno wystarczyć użycie zacisków. Należy wziąć pod uwagę, że krawędź fabryki musi być skierowana w kierunku, w którym należy wykonać cięcie. Szyna prowadząca jest przymocowana do podstawy za pomocą kleju na drewnie, a następnie za pomocą śrub.
  4. Usunąć nadmiar części podstawy szyny za pomocą pilarki tarczowej, dla której ta szyna jest wytwarzana. Krawędź na podstawie będzie równa płaskiemu krawędziom linijki wzdłuż całej długości.
Powrót do spisu treści

Poprzeczny pręt do cięcia

Projekt tarczy piły tarczowej

Piła tarczowa do brzeszczotu.

To urządzenie jest analogiem opisanej powyżej linijki i jest szeroko stosowane podczas pracy z piłą tarczową. Ogranicznik zapewnia możliwość szybkiego i dokładnego cięcia długich półwyrobów pod kątem 45 ° i 90 °.

Produkcja:

  1. Podstawa ogranicznika wykonana jest z tekstolitu o grubości 3-5 mm lub sklejki o grubości 10 mm.
  2. Podpory to pręty o przekroju 20x20. Można je wykonać z dębu lub buku.
  3. Listwy przymocowane są do podstawy śrubami z ukrytymi zaślepkami. Jednocześnie bezwzględnie konieczne jest zmierzenie kątów pomiędzy 45 ° a 90 ° pomiędzy prętami wsporczymi. W razie potrzeby prowadnice można przymocować pod dowolnym innym kątem.
Powrót do spisu treści

Prowadnica prowadnicy piły - prowadnica metalowa

Praca z linijką prowadzącą wymaga pewnego doświadczenia i umiejętności, ponieważ podczas pracy nad piłką należy zastosować wielokierunkowe wysiłki: naciśnij piły do ​​szablonu i popchnij ją do przodu.

Ważne jest również, aby krawędź podeszwy była równoległa do tarczy, co nie zawsze ma miejsce, zwłaszcza jeśli jest to proste, niedrogie narzędzie.

W tym przypadku proponuje się inną wersję prowadnicy. Ruch piły nastąpi na metalowej szynie, a nie na linii. Możesz więc położyć niewielki wysiłek tylko po to, aby przesunąć narzędzie do przodu w celu cięcia. Metalowy szablon, w przeciwieństwie do drewna, pozwala na dokładniejsze cięcie i będzie trwał dłużej.

Wzór szyny okrągłej

Rysunek 1. Konstrukcja brzeszczotu piły tarczowej.

Aby utworzyć szynę prowadzącą, będziesz potrzebować:

  • 2 aluminiowe profile w kształcie litery U: jeden mniejszy, drugi większy;
  • arkusze ze sklejki lub płyty MDF o grubości 3 i 10 mm;
  • śruby i śruby.

Etapy produkcji szyny prowadzącej:

  1. W przypadku sklejki o grubości 3 mm przymocuj duży aluminiowy profil za pomocą śrub i wkrętów samogwintujących. Śruby z łbem płaskim i śruby muszą być płaskie, aby wkręcić je do garnka.
  2. Przykręć sklejkę o grubości 10 mm szczelnie do profilu za pomocą śrub.
  3. Teraz pozostaje tylko odciąć nadmiar i sprawić, by końce były gładkie.

Przygotowanie pilarki tarczowej do pracy z szyną prowadzącą:

  1. Jak widać na rys. 1, mniejszy profil wystaje z większego o 1 mm. Przykręć profil do końca stołu i użyj wyrzynarki, aby odciąć nadmiar.
  2. Do podstawy brzeszczotu, równolegle do ostrza, przymocuj mniejszy profil za pomocą śrub M4. Skoncentruj się na płaszczyźnie dysku, a nie na platformie narzędzi. Aby przymocować profil dokładnie równolegle do dysku, podnieś osłonę i dociśnij drewniany pasek do dysku, a następnie dociśnij profil aluminiowy do paska. Zabezpiecz całą konstrukcję za pomocą zacisków, wywierć otwory w profilu i dokręć śrubami.
  3. Usuń zaciski i usuń pręt. Piła jest przygotowana do pracy.
Montaż szyny prowadzącej do pił tarczowych

Rysunek 2. Mocowanie szyny prowadzącej do piły tarczowej.

Proces pracy:

  1. Zainstaluj piłę tarczową na szynie prowadzącej, wyrównując profile aluminiowe.
  2. Uruchom piły i odciąć nadmiar z szyny prowadzącej, delikatnie popychając ją wzdłuż szyny. Następnym razem wystarczy połączyć przyciętą krawędź szyny prowadzącej z linią na obrabianym przedmiocie, zamocować prowadnicę za pomocą zacisków i rozpocząć cięcie.

W praktyce taka opona prowadząca sprawdziła się dobrze, piła tarczowa porusza się płynnie, cięcie jest gładkie.

Na rys. 2 i 3 widać gotowy wzór.

Powrót do spisu treści

Inne typy pił

Powrót do spisu treści

Pusty szablon

Jeśli istnieje potrzeba wytwarzania kilku identycznych części, pierwsza taka część może służyć jako szablon przewodni. W tym celu należy obciąć element o żądanej długości, a na jednym końcu zamocować szynę oporową. Powinna mieć taką samą szerokość jak odległość robocza. Konieczne jest zapewnienie, że szyna oporowa jest dopasowana do końca części, która musi zostać wyprodukowana. Otrzymujesz wymaganą liczbę identycznych produktów, nie marnując czasu na ich znaczniki.

Powrót do spisu treści

Cięcie kwadratowe

Instalacja prowadnicy

Rysunek 2. Schematy montażowe.

To urządzenie może być również przydatne. Wykonany jest z dwóch masywnych listew z drewna lub sklejki, mocowanych razem z zakładką w kształcie litery T za pomocą wkrętów samogwintujących.

Długość wystających części poziomego pręta jest wyrównana do wielkości równej odległości roboczej brzeszczotu piły. Ustawiając wyrównany koniec poprzeczki względem znaczników, można wykonać cięcie dokładnie prostopadłe.

Powrót do spisu treści

Zatrzymanie krawędzi

Z reguły w konfiguracji do piły tarczowej dołączonej krawędzi lub ogranicznika kąta. Dzięki niemu możesz wykonać cięcie równoległe do krawędzi materiału. To dostosowanie, jeśli to konieczne, może być wykonane niezależnie. Aby to zrobić, będziesz potrzebował sklejki o grubości 15 mm, z której musisz wykonać szynę oporową i podstawę dla piły tarczowej. W szynie i podstawie młyna ręcznego wykonać rowki. Stwórz klucze z kawałków twardego drewna lub sklejki i włóż je w rowki szyny nośnej. Aby wzmocnić ogranicznik, do szyny ograniczającej, przymocuj kolejną szynę pod kątem 90 °. Będzie polegać na obrabianym przedmiocie. Dostosuj odległość cięcia od krawędzi produktu, przesuwając szynę ograniczającą wzdłuż prowadnic, po czym musisz ją zamocować za pomocą śruby blokującej.

Aby zainstalować śrubę, w podstawie trzeba przeciąć rowek. Aby wycięcie było jak najdokładniejsze, a prace należy wykonać bezpiecznie, użyj 2 śrub. W podstawie dla tarczy piły wykonano otwór i zainstalowano montaż dla samej piły. Wierzchowce mogą być różne.

Ich wybór zależy od rodzaju i marki piły tarczowej. Ale najważniejsze jest to, że to mocowanie jest niezawodne i pozwala na łatwy demontaż piły tarczowej po zakończeniu pracy. Aby wygodnie było odsłonić wymaganą szerokość odciętego materiału, musisz zamocować taśmę pomiarową na przedniej stronie podstawy.

Powrót do spisu treści

"Siodło" do cięcia desek

To urządzenie składa się z trzech części i ma kształt litery U: 2 ściany boczne i tył. Szerokość grzbietu powinna być równa szerokości drewna, które należy wyciąć. Szerokość ścianek bocznych powinna być wystarczająca, aby zapewnić podparcie krawędzi łóżka piły tarczowej, dopóki brzeszczot piły nie wejdzie do drewna. Ściany boczne powinny mieć rowki, aby zapewnić niezawodne mocowanie zacisków siodła do drewna.

Praca z "siodłem" powinna wyglądać następująco:

  • zaznacz linię cięcia;
  • naprawić "siodło", cofając się od linii cięcia o odległość równą odległości roboczej;
  • pociąć drewno, przesuwając piłą wzdłuż bocznej powierzchni "siodła".

Główną zaletą tego urządzenia jest to, że podczas cięcia drewna, które przekracza grubość tarczy, nie ma potrzeby jej rekonfiguracji. W tym celu należy wykonać 2 zestawy pił po przeciwnych stronach drewna.

Projekt "siodełka" można poprawić podobnie do zmodernizowanego prowadnicy. Aby to zrobić, na 1 lub 2 stronach musisz dołączyć pręty, cofając odległość równą pracownikowi. To zapewni nacisk na podeszwę piły tarczowej. Tak więc krawędź ścianki bocznej będzie odpowiadała linii cięcia.

Jak widać, całkiem możliwe jest wytwarzanie opon prowadzących i innych urządzeń piły tarczowej. Metody ich wytwarzania są różne. Dla niektórych z nich potrzeba sporo czasu i wysiłku, dla innych potrzeba więcej uwagi, umiejętności i dodatkowych materiałów. Wysiłek ten zostanie jednak spłacony dzięki temu, że z łatwością i przyjemnie wykonasz zgrabne i precyzyjne cięcie produktów, oszczędzając czas.

Dodaj komentarz