Kryteria klasyfikacji narzędzi skrawających

Sprzęt do cięcia metalu, który jest wymagany przy wykonywaniu różnych prac budowlanych i naprawczych, w przemyśle i życiu, może być bardzo różnorodny. Klasyfikacja narzędzi skrawających opiera się głównie na tym, jaki cel mają te lub inne rodzaje narzędzi.

Wykres wyboru najlepszego sposobu cięcia metalu

Wykres wyboru najlepszego sposobu cięcia metalu.

Różnorodność sprzętu tnącego pozwala na użycie najbardziej odpowiedniego do konkretnego celu. Wybór narzędzia zależy od cech pracy i pożądanego rezultatu, a także od charakterystyki obrabianego metalu.

Cechy konstrukcyjne narzędzi skrawających

Klasyfikacja narzędzi skrawających może być dokonywana według różnych kryteriów. Najważniejsze jest projektowanie sprzętu. W zależności od projektu można wyróżnić następujące typy urządzeń:

  • noże;
  • siekacze;
  • pogłębiacze;
  • ćwiczenia;
  • przeciwwaga;
  • zamiatanie;
  • krany;
  • umiera;
  • Piły do ​​metalu;
  • Golarki;
  • narzędzie ścierne.
Konstrukcja frezu

Konstrukcja frezu.

Każdy z wymienionych typów posiada pewne charakterystyczne cechy konstrukcyjne, które określają przynależność do jednego lub innego rodzaju narzędzia skrawającego. Tak więc narzędzia z jednym ostrzem są siekaczami. Umożliwiają obróbkę metalu za pomocą wielokierunkowego ruchu posuwu.

Obróbka metalu za pomocą frezów oznacza ruchy obrotowe narzędzia wzdłuż ścieżki o ustalonym promieniu. W takim przypadku kierunek ruchu posuwu nie pokrywa się z kierunkiem osi narzędzia.

Wiertła są osiowymi urządzeniami tnącymi. Są stosowane w przypadkach, w których chcesz zrobić dziurę w materiale, który ma być przetworzony lub zwiększyć już wykończone otwory. Podczas obróbki wiertarki wykonują ruchy obrotowe, które uzupełniane są ruchami posuwu, aby uzyskać pożądany rezultat. Oś obrotu i kierunek ruchu posuwu pokrywają się.

Pogłębienia również odnoszą się do narzędzi osiowych. Pozwalają one dopasować kształt i rozmiar otworów w metalu, a ponadto można je wykorzystać do zwiększenia średnicy otworu. Do obróbki można wykorzystać otwory i zamiatać. Ten rodzaj sprzętu jest przeznaczony do usuwania nierówności ze ścian otworów. Ten proces nazywa się wykańczaniem. Końcowe i cylindryczne sekcje są obrabiane za pomocą narzędzia osiowego, takiego jak tsekovki.

Konstrukcja frezów czołowych

Konstrukcja frezów czołowych.

Do produkcji gwintów zewnętrznych na cylindrycznych kęsach metalowych stosuje się matryce. Gwintowane w wewnętrznej części otworów mogą być zaczepami.

Ostrza noży to narzędzia wieloostrzowe. W kształcie, są to metalowe paski, na których liczne zęby są wykonane z tej samej wysokości. Są używane, jeśli potrzebujesz wyciąć kawałek przedmiotu obrabianego lub zrobić w nim rowki. Postępujące ruchy w tym przypadku są głównymi pracownikami.

Barany są używane do mielenia zębów na różnych częściach. Na przykład na zębatkach, wałach itp. Można również obrabiać przekładnie za pomocą golarek. Działanie tych narzędzi przypomina skrobanie. W wyniku tego następuje wykańczanie części.

Grupa narzędzi ściernych zawiera różne urządzenia i materiały do ​​wykończenia detali. Mogą to być specjalne proszki, ziarna, paski, kryształy i tak dalej.

Powrót do spisu treści

Rodzaje obrobionych powierzchni

Oprócz cech konstrukcyjnych, klasyfikacja urządzeń do cięcia metali może być wykonywana według innych kryteriów. Na przykład w zależności od rodzaju powierzchni, dla której przeznaczone jest urządzenie. Zgodnie z tym kryterium można wyróżnić następujące odmiany:

Konstrukcja wiertarki

Projekt wiertarki.

  1. Produkty używane do pracy z ciałami obrotowymi o płaskich i zewnętrznych powierzchniach. Ta grupa urządzeń obejmuje noże, ściernice, noże i podobne narzędzia.
  2. Sprzęt umożliwiający przetwarzanie dziur. Ta grupa obejmuje wiertarki, przeciągarki, wytaczaki, pogłębiacze.
  3. Urządzenia umożliwiające cięcie rzeźbienia. Do podobnych produktów należą rolki walcujące, gwintowniki, matryce.
  4. Produkty, które pozwalają na przetwarzanie części, których głównym elementem są zęby, czyli wałki wielowypustowe, zębatki i inne rzeczy. W tym celu stosuje się narzędzia shevera, ściernice, dolbyaki, narzędzia szlifujące, noże krążkowe.
Powrót do spisu treści

Inne kryteria klasyfikacji

Ponadto, urządzenia tnące mogą być klasyfikowane zgodnie z tym, jak wchodzi w interakcję z przetwarzanym metalem. Biorąc pod uwagę to kryterium, rozróżniamy narzędzia:

  • zwyczajny;
  • obrotowy (z ciągle aktualizowanym okrągłym ostrzem).

Należy wziąć pod uwagę i takie kryteria, jak rodzaj produkcji. W zależności od tego są produkty następujących typów:

  • cały;
  • związek;
  • prefabrykowane.

Prefabrykowane różnią się od kompozytowych elementów złożonych. W pierwszym przypadku połączenie jest odłączalne, w drugim - jednoczęściowe.

W zależności od metody mocowania do maszyny, mogą one:

  • pryzmatyczny;
  • ogon;
  • zamontowany

Warto zauważyć klasyfikację według kryterium związanego ze sposobem zastosowania. Narzędzia mogą być ręczne, automatyczne lub łączone.

W ten sposób można klasyfikować urządzenia do cięcia metalu na różne sposoby, w zależności od tego, które kryterium jest brane pod uwagę.

Kryteria klasyfikacji są różnorodne: uwzględniają projekt, metodę tworzenia i używania narzędzi, sposób, w jaki wchodzą w interakcje z powierzchniami, które mają być leczone, i tak dalej.

Dodaj komentarz