Jak wywiercić płytki ceramiczne

Płytka ceramiczna to bardzo trwały, ale delikatny materiał wykończeniowy. Dlatego wiercenie płytki ceramicznej za pomocą wiertarki to bardzo trudna i odpowiedzialna sprawa. Podczas tego procesu można uszkodzić powierzchnię płytki i zrujnować wiertło.

Wiercenie otworu w płytce za pomocą wiertarki elektrycznej

Aby wywiercić otwór w płytce, wiertło musi mieć regulację prędkości obrotowej, aby umożliwić niskie obroty.

Właściwości płytek

Płytki ceramiczne wykonane są z wypalanej gliny, powleczonej na wierzch specjalną glazurą zawierającą krzem. W dalszej procedurze wypalania związek krzemu przekształca się w twardą błyszczącą powłokę podobną do szkła. Glina staje się również znacznie twardsza, a jej struktura przypomina kamień łupkowy. Główną trudnością w wierceniu płytek ceramicznych jest obróbka górnej części powłoki silikonowej. Po przejściu wiertła przez twardszą warstwę, proces ten przebiega znacznie łatwiej. Ale niemożliwe jest zapobieganie składowi gliny rozdrobnionej.

Włóż wiertło do wiertarki

Aby zapobiec zsunięciu się wiertła na błyszczące płytki, miejsce zamierzonego otworu można zakleić taśmą i zaznaczyć krzyżykiem.

Ostatnio na rynku materiałów budowlanych pojawiły się płytki porcelanowe. Zawiera więcej krzemu, który zwiększa współczynnik twardości płytki. Wiercenie takiego materiału wykończeniowego jest jeszcze trudniejsze niż płytki z gliny.

Kluczem do udanego wiercenia płytek jest użycie dobrej (lepszej niż nowa) wiertarki z węglików spiekanych:

  • wiertło na bazie węglika;
  • wiertło diamentowe.

Ponadto konieczne jest użycie wiertarki, która ma możliwość regulacji prędkości obrotowej. Połączenie tych czynników pozwoli na wykonanie wysokiej jakości płytek wiertniczych.

Powrót do spisu treści

Proces wiercenia płytek

Proces wiercenia otworów w wiertarce elektrycznej z płytkami

Siła nacisku na wiertarkę elektryczną powinna być minimalna przy najniższej prędkości, aby nie uszkodzić płytki.

Po dokonaniu wyboru sposobu wiercenia należy przejść bezpośrednio do samego procesu wiercenia. Aby to zrobić, musisz wyregulować wymaganą liczbę obrotów uchwytu wiertarskiego. Ta wartość powinna zawierać się w przedziale 120-200 rpm. Ta prędkość obrotowa jest optymalna do wysokiej jakości przetwarzania materiałów wykończeniowych.

Należy pamiętać, że funkcja uderzenia wiertarki jest surowo zabroniona. Może to spowodować pękanie lub pękanie powierzchni materiału. Ta funkcja wiertarki powinna być używana tylko podczas przetwarzania betonu lub produktów ceglanych.

Podczas procesu obróbki nie można wywierać silnego nacisku na wiertło i uchwyt wiertarki. Może to spowodować powrót wiertła podczas pracy. Następnie płytki ceramiczne zostaną uszkodzone. Aby zapobiec ewentualnemu odpryskiwaniu glazury, możesz przykleić niewielki kawałek taśmy maskującej do miejsca wiercenia.

Bit diamentowy do wiercenia

Diamentowa korona pozwala wywiercić otwór w płytce do 150 mm. w średnicy.

Następnie należy zwrócić uwagę na środek przygotowywanego otworu i kontynuować procedurę przetwarzania. Używanie taśmy maskującej pomaga kontrolować wiertło, które może łatwo zsunąć się z gładkiej powierzchni szkliwa.

Podczas wykonywania pracy nie wolno zwiększać liczby obrotów, w przeciwnym razie wiertło może stać się gorące, rumienić się i zapalić. Następnie takie wiertło będzie nieodpowiednie do dalszego użytkowania. Wynika to z faktu, że ze względu na dużą prędkość obrotową zwiększa się siła tarcia, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania. Przy niskiej prędkości wiertło nie będzie miało czasu na nagrzanie, a jakość obróbki będzie wysoka.

Wiertło do pobrania Pobedit

Końcówka Pobeditovy pozwala ci delikatnie wywiercić dziurę bez uszkodzenia płytki, w tym celu wiertło musi pracować przy niskich obrotach.

Możesz użyć innego sposobu, aby zapobiec przegrzaniu narzędzia: użyj oleju silnikowego. Olej ten należy wlewać do małej kąpieli i co 20-30 sekund, aby zanurzyć podgrzaną w nim wiertło. Po schłodzeniu narzędzia należy go wytrzeć szmatką. Jest to konieczne, aby zapobiec wnikaniu oleju na powierzchnię glazury. W przeciwnym razie pojawią się na nim plamy oleju, które są bardzo trudne do usunięcia.

Podczas obróbki kamionki porcelanowej konieczne jest użycie wiertła powleczonego diamentem. Takie wiertła są tym bardziej niemożliwe do przegrzania, ponieważ warstwa ich osadzania jest bardzo cienka i może szybko wypalić się.

Powrót do spisu treści

Wykonywanie otworów o dużej średnicy

W przypadku, gdy istnieje potrzeba przygotowania otworu o większej średnicy, konieczne jest użycie piły do ​​otworów. Piła pierścieniowa jest specjalną dyszą o ostrych krawędziach z diamentowym puchem.

Wiertło prowadzące jest wbudowane w konstrukcję takiej piły. Służy do przygotowania otworu o małej średnicy.

Otwór ten zapobiega przemieszczaniu się frezu podczas pracy, co pozwoli na przygotowanie niezbędnego wycięcia w płytce.

Aby dokładnie i dokładnie wykonać taką pracę, konieczne jest przyklejenie całej powierzchni glazury taśmą maskującą. Następnie za pomocą standardowego kompasu do rysowania należy zaznaczyć otwór o pożądanej średnicy. Następnie możesz zacząć ostrożnie i powoli wykonywać pracę. Podczas ich wykonywania należy obserwować nie tylko prędkość obrotową, ale także lokalizację samego noża. Nie dopuszczaj do odchyleń od pionu, w przeciwnym razie doprowadzi to do powstania niewłaściwego otworu.

Jeśli poprawnie wykonasz prace przy wierceniu, nie powinieneś mieć trudności z prawidłowym trzymaniem powierzchni płytek ceramicznych.

Umożliwi to uzyskanie równego otworu i zapobiegnie zniszczeniu górnej warstwy, która ma również funkcję estetyczną.

Dodaj komentarz