Jak wybrać elektryczny nóż do płytek

Praca mistrza układania płytek, jeśli jest wykonana z wysokiej jakości, jest zawsze dość droga. Wynika to ze szczególnej uwagi właściciela pokoju i rezultatu oraz zestawu specjalnych narzędzi do pracy, które są drogie.

Przecinarka do płytek elektrycznych z ogniskiem podłużnym

Przecinarka do płytek elektrycznych z ogniskiem podłużnym.

Płytkę można ciąć za pomocą szlifierki, mechanicznego obcinacza do płytek, a nawet obcinarki do szkła. Jednakże, przy użyciu tych urządzeń, nie będzie można wyciąć płytki jakościowo, mogą one być używane tylko wtedy, gdy ręcznie cięty koniec jest dodatkowo pokryty przez część fabryczną. Ponadto nie każda płytka może zostać rozbita na odpowiedni rozmiar. Większość mechanicznych nożyc do płytek nie może być używana do odcinania niewielkich pasków z płytek - co najmniej 3-4 cm. Młynek z diamentową tarczą do cięcia może wykonać to zadanie, ale wytworzy znaczną ilość pyłu. Nie tylko zdrowie mistrza ulegnie pogorszeniu, ale cały pokój zostanie pokryty gęstą warstwą małych odpadów, co pogorszy przyczepność wszystkich zasad.

Przy pomocy szlifierki nie zadziała i wyostrzyć róg płytki. Aby uchronić się przed takimi ograniczeniami, musisz użyć przecinarki do płytek elektrycznych. Jednak dzisiaj jest dość duża liczba różnych nożyc do płytek, więc ważne jest, aby dokonać właściwego wyboru.

Jaki rodzaj noża do płytek jest lepszy?

Powrót do spisu treści

Więcej informacji o piłowaniu diamentowym

Maszyna do cięcia płytek elektrycznych

Schemat cięcia płytek za pomocą elektrycznej przecinarki do płytek.

Diamentowa konstrukcja to ręczny elektryczny nóż do płytek. Urządzenie składa się z części głowy, uchwytu, elementów sterujących, tarczy tnącej z osłoną, podeszwy do podparcia, na której umieszczona jest konstrukcja do określania kąta nachylenia. To urządzenie ma prostą konstrukcję, ale jest niezawodne. Platforma może z łatwością poruszać się po płótnie dzięki zamontowanym rolkom. Niektóre projekty są uzupełniane o równoległe zatrzymanie.

Ciężar narzędzia wynosi około 4-5 kg, nie trzeba go mocować na miejscu. W takim przypadku możliwe będzie użycie dysków o małych rozmiarach - o średnicy około 100-140 mm. Głębokość cięcia o 30-40 mm wystarczy, aby przyciąć wystarczająco duże płytki. Prędkość wrzeciona wynosi 12000-13000 obr / min, co pozytywnie wpływa na jakość cięcia.

W procesie cięcia na sucho pojemnik do zbierania kurzu można podłączyć do obcinarki do płytek diamentowych. W procesie cięcia na mokro na korpusie można zamocować plastikowy zbiornik o niewielkich wymiarach, z którego woda spłynie do strefy cięcia. Dlatego, aby uniknąć kurzu, musisz naprawić strukturę poziomo.

Powrót do spisu treści

Stacjonarne urządzenie do cięcia kamienia

Takie urządzenie jest w stanie zapewnić doskonałej jakości płytkę do piłowania. W tym przypadku stosuje się tarczę z ciągłą krawędzią, ale część jest umieszczona na stole do cięcia w procesie cięcia. Upewnij się, że musisz dostarczyć płyn do obszaru roboczego. Stacjonarne nożyce do płytek można podzielić na urządzenia z górnym i dolnym położeniem silnika.

Przecinarka do płytek elektrycznych z mniejszym umieszczeniem silnika

Przecinarka do płytek elektrycznych z mniejszym umieszczeniem silnika jest mała, ale nie ma żadnych ograniczników do precyzyjnego cięcia.

Płytka elektryczna z dolnym położeniem silnika ma niewielkie wymiary, ale przy jego pomocy możliwe będzie cięcie dużych płytek, ponieważ na stole nie będzie żadnych urządzeń pomocniczych, które ograniczą wymiary obrabianego przedmiotu. W tym przypadku duże płytki będą musiały być prowadzone ręcznie względem linii, ponieważ szyna prowadząca może być odsunięta od dysku tylko na odległość dozwoloną przez wymiary stołu. Narzędzie może być również dostarczane z pochyloną prowadnicą, która może być używana do cięcia płytki po przekątnej lub równolegle do niej.

Silnik w takich urządzeniach nie porusza się, ale stół można przechylić, zapewniając w ten sposób cięcie pod kątem 45 °.

W takich konstrukcjach stosuje się dyski wielkogabarytowe: ich średnica może wynosić od 200 do 300 mm. Nad kołem łóżka nieznacznie wystawać, głębokość cięcia nie jest najlepsza. Chłodzenie nastąpi w procesie, w którym sprzęt podczas ruchu pobiera wodę ze specjalnego zbiornika. Dolna część koła zapadnie się w płyn. Na podobnej zasadzie ciecz przemieszcza się w urządzeniach z niższym położeniem silnika.

Przecinaki płytek z górnym położeniem silnika są agregatami o dużych rozmiarach, które są umieszczone na ciężkiej ramie. Mają bardziej złożoną strukturę, większą wagę. Te nożyce do płytek są dość drogie. Jednak dokładność w takim przypadku można uzyskać idealnie. Takie urządzenia można podzielić na następujące typy:

  1. Konstrukcja mostu, która ma ruchomą głowicę. Porusza się po szynach podłużnie.
  2. Jednostka konsoli. Głowa w tym przypadku jest zamontowana na konsoli. Stół, na którym stała część, zostanie przesunięty.
Przecinarka do płytek elektrycznych z prowadnicą

Przecinarka elektryczna z prowadnicą może ciąć płytki o dowolnej grubości.

Nie można powiedzieć, które z maszyn są bardziej funkcjonalne, niezawodne i bezpieczne. We wszystkich przypadkach głowicę można przechylać pod kątem 45 °, w wyniku czego można wykonywać faceting. Na obu urządzeniach istnieje ścisłe ograniczenie wymiarów obrabianego przedmiotu. Woda będzie dostarczana do obszaru roboczego za pomocą pompy. We wszystkich przypadkach możliwe jest dostosowanie głębokości cięcia. Dlatego przy wyborze projektu należy zwrócić uwagę na jakość wykonania ruchomych elementów łóżka i ogólną stabilność urządzenia.

Powrót do spisu treści

Jak wybrać charakterystykę jednostki napędowej?

Powrót do spisu treści

Określenie mocy urządzenia

Urządzenia stacjonarne, które mogą być używane do cięcia cegieł, bloków betonowych, dużych płyt kamiennych, musisz kupować tylko z dużą mocą. W takich konstrukcjach masa części może z łatwością przekraczać 100 kg, dlatego nie ma sensu w wyborze urządzeń w oparciu o całkowitą masę i wymiary. W małych urządzeniach moc może nie być wystarczająca, aby zapewnić długą nieprzerwaną pracę. Wycinarki do glazury dla profesjonalistów wyposażone są w duże silniki o wysokim momencie obrotowym, których moc wynosi do 2,2 kW. Jeśli jednak nie planujesz przecinać dużych części, możesz zwrócić uwagę na konstrukcję niższej mocy. Do cięcia płytek i cienkich paneli do okładzin nadają się urządzenia o mocy 750-1500 W. Zapewniają odpowiedni moment obrotowy dla kół o średnicy do 240-250 mm.

Powrót do spisu treści

Określenie średnicy tarczy i głębokości skrawania

Diamentowe ostrze piły

Diamentowa tarcza piły ma silnik elektryczny, ale jest obsługiwana ręcznie.

Rozmiar dysku roboczego i jego średnica są kluczowymi wskaźnikami do uzyskania wymaganej głębokości skrawania. Wskaźnik głębokości określa, jak dużą część można wyciąć. Jest to szczególnie ważne w przypadku pracy z grubymi i grubymi płytami marmurowymi i betonowymi. Zwróć także uwagę na tę opcję, a jeśli planujesz wyciąć cegłę lub płyty chodnikowe.

Liczba ta nie ma znaczenia przy wyborze urządzenia do cięcia płytek podłogowych. Ponadto materiał i tkanina są niedopuszczalne, gdy krawędź tnąca znajduje się w wyciętym wykroju daleko w tyle. W takim przypadku mogą wystąpić drgawki, odkształcenia krawędzi itp. Dlatego głębokość musi być regulowana. Dziś jest on stosowany w wielu urządzeniach z górnym położeniem silnika.

Najlepiej wybrać narzędzia, w których jednostka główna może zostać ustalona w ustalonej pozycji.

Należy rozumieć, że zdolność do określania głębokości skrawania umożliwia zatapialne cięcie w środku płytki, na przykład, aby utworzyć otwór dla kilku wylotów. Najczęściej głębokość skrawania waha się od 50 do 100 mm. Podobne cechy można zobaczyć w paszporcie urządzenia.

Powinieneś wiedzieć, że indeks głębokości skrawania naroża będzie różnił się od całkowitej głębokości skrawania w mniejszym kierunku.

Powrót do spisu treści

Określanie prędkości jazdy i systemów elektronicznych

Przecinarka do płytek elektrycznych ze stołem

Stół, na którym zamontowana jest płytka elektryczna, można przechylić o 45 stopni.

Częstotliwość obrotu wrzeciona na biegu jałowym nie jest głównym kryterium wyboru obcinarki do glazury. W takim przypadku nie będziesz potrzebował dużej prędkości, nie będziesz też musiał tego zmieniać. Wynika to z faktu, że wszystkie materiały przetwarzane przez takie urządzenie mają podobne cechy. 2000-3000 rpm wystarcza na tarczę diamentową, dzięki czemu można łatwo ciąć kamień i produkty ceramiczne. W sprzedaży dostępne są modele, które osiągają prędkość obrotową na poziomie 4200 obr / min na biegu jałowym.

W tych projektach nie ma systemu utrzymywania stałej częstotliwości. W tym przypadku mogą istnieć tylko systemy zabezpieczające przed przeciążeniem, które są wykonane w postaci przekaźnika termicznego. Niektóre urządzenia mają wskaźniki przeciążenia LED, które informują operatora o spowolnieniu prędkości konstrukcji.

Przenośne nożyce diamentowe mogą być wyposażone w zabezpieczenie przed przypadkowym uruchomieniem - przycisk zapasowy. Woda znajduje się w takim narzędziu w pobliżu elektryczności, dlatego w częściach, w których płynie prąd, należy zastosować ulepszoną ochronę przed wilgocią. Wybierając narzędzie, należy zwrócić uwagę na izolację uzwojenia, jakość przewodów, wbudowany RCD i obecność różnych pokryw ochronnych.

Powrót do spisu treści

Właściwości mechaniczne maszyn do cięcia płytek

Powrót do spisu treści

Jak wybrać stolik?

Schemat elektrycznej gilotyny do gipsu

Schemat roboczego noża do płytek elektrycznych.

Wymiary ramy będą miały wpływ na wielkość płytki, którą można przyciąć na urządzeniu. Im większy stół, tym więcej szczegółów może przejść pod tarczą, a dłuższy skok w zespole wrzeciona. W niektórych przypadkach platformę roboczą można rozszerzyć za pomocą składanych stołów, wysuwanych podpór i innych elementów. W ten sposób możesz zwiększyć funkcjonalność i komfort. W większości przypadków długość prostego cięcia i długość przekroju ukośnie. Jednostkę typu wspornikowego wybiera się za pomocą następujących wskaźników: 600 mm równolegle do boku i 45 mm po przekątnej płytki. Długość cięcia nie oznacza jednak, że część tego samego wymiaru może zostać ustalona na stole. Powinieneś wiedzieć, że te liczby są nieco niższe. Wszystko, co jest większe, ale nie można go umieścić na platformie, można zwolnić bez regularnego zapinania.

Producenci często ograniczają obciążenie urządzenia i wskazują maksymalną możliwą masę części, w zależności od obszaru wsparcia. Ten punkt może zmniejszyć funkcjonalność, więc musisz zwrócić na to uwagę.

Stół powinien być mocny i stabilny, ponieważ znajdzie się w nim wszystkie podstawowe narzędzia do znakowania i mocowania. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na konstrukcję stali nierdzewnej lub stopów aluminium. W przypadku płytek do płytek wspornikowych można dodatkowo zakupić dyszę z elastycznego materiału, który zapobiega poślizgowi.

Należy zwrócić uwagę na proces wyboru stołu i łatwość jego czyszczenia. Wszystko będzie zależeć od perforacji materiału, właściwości zewnętrznej podstawy.

Powrót do spisu treści

Cechy płynów

Przecinarka do płytek elektrycznych ze stołem

Przecinarka do płytek elektrycznych ze stołem.

Elektryczny piec kaflowy z niższym położeniem silnika ma specjalną pojemność. Preferowane powinny być projekty ze zbiornikami o wystarczającej wielkości, w przeciwnym razie często trzeba będzie zmienić płyn do chłodzenia. Należy jednak rozumieć, że zbyt duża pojemność będzie trudna do osiągnięcia spod urządzenia bez jego podnoszenia.

Wycinarka do płytek elektrycznych z zamontowanym górnym silnikiem dostarcza płyn do obszaru roboczego za pomocą pompy. Aby takie urządzenie działało wystarczająco długo, należy zainstalować specjalne filtry przed sprężarką. Uprzywilejowane powinny być projekty z dyszami rozpylającymi, które można regulować.

Dodatkowo projekt może być wyposażony w ekrany ochronne, zawieszone pojemniki, wysuwane tace, kanały technologiczne i duże perforacje.

W paszporcie urządzenia w niektórych przypadkach podać ilość dostarczanej wody. Zaleca się wybrać jednostkę o silnym krążeniu. Zaletą jest obecność dużego kolektora wody, w którym znajdują się pomieszczenia do gromadzenia osadu.

Powrót do spisu treści

Cechy węzłów mobilnych

Ogranicznik noża do płytek

Za pomocą płytki stop można ciąć pod dowolnym kątem.

Każdy elektryczny nóż do płytek powinien być w stanie ciąć pod zboczem. Można to osiągnąć przez pochylenie struktury siły lub podstawy podparcia. Niektóre jednostki mają pośredni próg zapięcia - około 22,5. W niektórych przypadkach ta funkcja jest bardzo przydatna.

Zespół wrzeciona lub ruchomy wózek muszą stale poruszać się wzdłuż prowadnic. Mosty muszą być wykonane z aluminium, które nie będzie podatne na działanie sił skrętnych. Łożyska wykonane ze stali powinny być użyte do podparcia, które są połączone w jeden system.

Przy wyborze noża do glazury należy zwrócić uwagę na:

  • widoczność bazy roboczej;
  • powłoka ochronna elementów składowych;
  • długość kabla;
  • osłona ochronna;
  • obecność składanego stołu;
  • obecność otworu prowadzącego.

Mówiąc o tym, jak wybrać obcinarkę do glazury, powinieneś wiedzieć, że musisz wybrać przede wszystkim na podstawie celów, dla których urządzenie będzie używane.

Dodaj komentarz