Instrukcje dotyczące sposobu

Pytanie, w jaki sposób zrobić okrąg, prędzej czy później konfrontuje każdego, kto pracuje z drzewem w domu. Tak więc, aby zebrać okólnik jest nie tylko możliwe, ale także bardzo proste.

Obwody urządzeń obwodów.

Co więcej, aby utworzyć okrąg z własnymi zasobami, istnieje kilka sposobów:

• ponów młynek;
• przerobić piłą łańcuchową;
• korzystaj z silnika elektrycznego.

Najważniejsze to pamiętać, że praca z piłą tarczową jest traumatyczna. Dlatego bardzo ważne jest przestrzeganie instrukcji bezpieczeństwa. Wtedy będzie przyjemnością pracować.

Zmiana projektu młynka

Aby zrobić okrąg za pomocą szlifierki, potrzebujesz:

• zaciski stalowe;
• Bułgarski;
• blacha stalowa;
• wiertło;
• szczypce;
• śruby samogwintujące.

Ta metoda jest najbardziej popularna, ponieważ szlifierka może być przerobiona szybciej i łatwiej niż jakikolwiek inny rodzaj piły. Znaczenie wytwarzania okólników w tym przypadku oznacza konieczność zamocowania młynka na blacie tak, aby był on w minimalnym stopniu ruchomy. Można to zrobić na kilka sposobów.

Stół do montażu obwodów do pił tarczowych.

Najłatwiejszy sposób zamocowania szlifierki za pomocą śrub na metalu do podstawy blatu. Aby było to bezpieczniejsze, należy wywiercić otwory w szlifierce i blacie, a następnie zamocować narzędzie za pomocą śrub i nakrętek. Ważne jest jednak, aby pamiętać, że nierównowaga jest nieodłączna w piłach, dlatego w pracy konieczne będzie bardzo dokładne ustawienie narzędzia, wykluczając wszelkie, nawet najmniejsze ruchy.

Inną opcją mocowania szlifierki jest zapięcie jej stalowymi zaciskami w 3-4 punktach i przymocowanie za pomocą śrub po obu stronach. Ta konstrukcja jest niezawodna i eliminuje szlifierki "perforacyjne", ale trzeba uważnie monitorować, czy zaciski są wystarczająco szczelne.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę, że będziesz musiał sam wykonać osłonę ochronną, ponieważ do sprzęgła zostaną użyte zapięcia fabryczne. Możesz wykonać obudowę z półkola z blachy stalowej, której koniec jest wygięty i zaciśnięty za pomocą szczypiec. Obudowa jest przymocowana bezpośrednio do blatu stołu.

Musisz również wybrać odpowiedni szlifierkę. Powinien mieć dużą moc i niewielką liczbę obrotów. W przypadku zbyt szybkiej piły należy użyć przekładni stopniowej, aby frezy mogły szlifować tak długo, jak to możliwe.

Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że okólnik nie może zostać zdemontowany w celu użycia młynka, ponieważ jest bardzo niebezpieczny i może prowadzić do poważnych obrażeń. Nawet jeśli bułgarski jest pilnie potrzebny, lepiej nie brać go z kółka, ale w innym miejscu.

Przerabianie piły łańcuchowej

Piękno tej metody polega na tym, że struktura może być złożona i zdemontowana tyle razy, ile to konieczne, bez żadnych uszkodzeń, ale zajmie to więcej czasu. Ta metoda jest nieco bardziej skomplikowana. Oto lista niezbędnych rzeczy:

• spawarka;
• adapter do noży;
• płaski walec ze stali;
• skrzynia biegów;
• piła łańcuchowa

Algorytm działania jest dość prosty: po pierwsze, na końcu bomu ruchome koło jest spawane, a sam koniec jest odcięty. Ważne jest, aby koło dokładnie podążało za konturem odciętej części, w przeciwnym razie łańcuch będzie rozciągał się lub opadał podczas ruchu.

Następnie do koła po boku należy zamocować adapter do noży. Ten adapter musi być wyjmowany, w przeciwnym razie trudno będzie go przeciąć.

Ponieważ podstawowe cechy pił łańcuchowych nadają się do okrężnych okólników, nie są wymagane żadne większe modyfikacje. A jeśli koło jest zainstalowane jakościowo, nie zaszkodzi zdolności roboczej oryginalnej piły łańcuchowej. W rezultacie otrzymasz narzędzie, które może być używane w dwóch odmianach. Jest to bardzo wygodne.

Wykorzystanie silnika elektrycznego

Jeśli będziesz stosował się do algorytmu zaproponowanego poniżej, wówczas wykonanie okrężnego koła nie spowoduje żadnych trudności. Pierwszą rzeczą, jakiej potrzebujesz, jest wybór odpowiedniego silnika elektrycznego. Najczęściej można spotkać kolektor, asynchroniczny i synchroniczny, silniki elektryczne. Aby uzyskać kołowy, najlepiej mieć moc, wytrzymałość i niewielką liczbę obrotów silnika indukcyjnego.

Dlatego będziesz potrzebować:

• silnik asynchroniczny;
• blacha stalowa;
• adapter do noży;
• skrzynia biegów;
• przewody;
• śruby i nakrętki;
• szczypce.

Silnik powinien mieć moc 2-3 kW, 4000-4500 obrotów na minutę i być zasilany z gniazda 220 V. Jeśli nie możesz znaleźć silnika elektrycznego o wymienionych powyżej parametrach, możesz użyć skrzyni biegów, aby uzyskać wymaganą liczbę obrotów. W takim przypadku lepiej jest podłączać za pomocą śrub i nakrętek, nie zaleca się stosowania wkrętów samogwintujących, ponieważ mogą one spowodować poważne uszkodzenia.

Następnie musisz zdecydować, jaka będzie jakość dyszy, noża lub łańcucha. Łańcuchy służą przez długi czas, ponieważ praktycznie nie mielą, ale pracując z nimi uzyskuje się dużą ilość odpadów, a cięcie jest niedokładne i dość szerokie. Pod względem precyzji pracy lepsze noże: małe odpady, krój precyzyjne i cienkie. Ale nożyce mielą się szybko. Jeśli przyjmiesz statystyki, nożyce są używane znacznie częściej, ze względu na niewielką ilość odpadów, bardziej opłaca się z nimi pracować.

Następnie albo wał silnika lub skrzynia biegów (jeśli jest używana) mocuje adapter do noży. Aby móc zmienić dysze, adapter jest mocowany bez użycia spawania.

A na koniec pozostaje tylko zbudowanie obudowy, takiej samej, jak podczas pracy ze szlifierką, i przymocowanie jej albo do silnika, albo do skrzyni biegów.