Funkcje cięcia szlifierki płytek

Nie jest tajemnicą, że przy układaniu płytek o różnych powierzchniach w różnych domach i budynkach często okazuje się, że całkowita powierzchnia do pokrycia nie jest wielokrotnością wielkości płytki. Z jednej, a częściej z dwóch krawędzi, są miejsca, w których cała płytka po prostu nie pasuje. A następnie cięcie płytki licowej na kawałki o odpowiedniej wielkości staje się koniecznością.

Wzory cięcia płytek

Wzory cięcia płytek.

Nie można po prostu odłączyć fragmentów z całej płytki, ponieważ w tym przypadku jest prawie niemożliwe przewidzieć z góry kształt i rozmiar fragmentów. Profesjonalni opiekunowie używają do tego specjalistycznych narzędzi, ale jeśli płytka zostanie postawiona samodzielnie i nie będzie można uzyskać dostępu do takich narzędzi, do cięcia zostanie użyta elektryczna szlifierka, bardziej znana jako bułgarska.

Niezbędne wyposażenie i środki bezpieczeństwa

Zasadniczo płytka jest przecinana przez szlifierkę w taki sam sposób, jak cięcie cegieł, płyt chodnikowych lub kamienia licowego. Przede wszystkim należy wykonać specjalne diamentowe ostrze diamentowe przeznaczone do cięcia na sucho płytek ceramicznych i kamienia. Jakość linii cięcia zależy bezpośrednio od jej jakości. Jest jeszcze gładszy i czystszy, tym więcej inkluzji diamentowych w składzie substancji, z której wykonany jest ten krążek. Tarcze niemieckiej firmy "Bosch" uważane są za najlepsze, prawie żadne wióry emalii nie pojawiają się na krawędziach linii cięcia, ale kosztują około 20 USD za sztukę o średnicy 12,5 cm.

Schemat urządzenia szlifierki

Schemat urządzenia szlifierki.

Jednocześnie chińskie dyski o podobnym przeznaczeniu i rozmiarze kosztowały 4 razy mniej, a jakość cięcia nie jest dużo gorsza. Cięcie płytek za pomocą metalowej tarczy tnącej nie jest w żaden sposób możliwe, może być niebezpieczne.

Warto pamiętać, że cięcie płytek za pomocą szlifierki może wiązać się z ryzykiem obrażeń. Aby ich uniknąć, należy stosować proste środki bezpieczeństwa, których należy ściśle przestrzegać. Po pierwsze, cząstki nieuchronnie odlatują od płytki podczas procesu cięcia, a biorąc pod uwagę prędkość obracania się dysku, ich przyspieszenie w locie jest niezwykle wysokie. Po kontakcie z oczami, wchodzą tak głęboko, że prawie niemożliwe jest ich usunięcie bez operacji. W związku z tym okulary lub przezroczysta maska ​​powinny znajdować się na twarzy. Po drugie, dysk powinien wejść na powierzchnię płytki tylko o jedną trzecią jego średnicy, co najmniej połowę. W przeciwnym razie szlifierka może odskoczyć i wyskoczyć z rąk. Jest to w najlepszym wypadku obarczone uszkodzeniem płytki, aw najgorszym i poważnym urazem dłoni. Należy zawsze pamiętać o traumatycznych środkach bezpieczeństwa.

Powrót do spisu treści

Cechy procesu cięcia

Dla laika w branży fornirowania warto podać kilka przydatnych zasad, pod warunkiem, że cięcie płytek za pomocą młynka będzie dość łatwe.

Schemat prawidłowego cięcia płytek

Schemat prawidłowego cięcia płytek.

  1. Linia cięcia powinna zostać przeprowadzona na przedniej stronie płytki. To znacznie zmniejsza rozmiar ścinanych fragmentów powłoki szkliwa.
  2. W trakcie cięcia szlifierka powinna być utrzymywana w taki sposób, aby kierunek obrotu tarczy był odwrotny od strony roboczej. Wtedy fragmenty do niego nie wlecą.
  3. Po pewnym czasie, w procesie cięcia, cząstki roztopionego metalu formują się na powierzchni cięcia tarczy i zaczynają przesuwać się wzdłuż powierzchni płytki. Aby je usunąć, musisz przejść małą szlifierkę do pracy na betonowej powierzchni. Następnie stopiony metal odleci, a powierzchnia z diamentowym pyłem zostanie ponownie odsłonięta.

Aby uniknąć pojawienia się drobnego pyłu ceramicznego wokół sztolni lub po prostu ułatwić proces, możesz wziąć plastikowy pojemnik o pojemności 5 litrów i odciąć jedną ze ścian. Następnie na jednej krawędzi możesz oprzeć ciało młynka, a na drugim kafelku, który chcesz wyciąć, i wysłać je do siebie. Kierunek obrotu dysku powinien znajdować się w kanistrze, w którym cały kurz i szczątki będą latać. Jednak ruch ten musi być dokładny, w przeciwnym razie płytka po prostu pęknie. Jeśli nie ma umiejętności niezbędnych do takiej pracy, najlepiej ustawić nieruchomą młynek i wykonywać wszystkie manewry za pomocą jaśniejszej płytki. Dodatkowo wyda im drugą rękę.

Korpus młynka można owinąć taśmą samoprzylepną pionowo do nogi pulpitu, aby część tnąca dysku znalazła się nad jego powierzchnią. Następnie powstaje zdalny blat z miejscem na dysk, na którym zostanie umieszczony kafelek. Okazuje się pewne konstruktywne podobieństwo piły tarczowej.

W innym przypadku młynek umieszcza się poziomo na stole i mocuje za pomocą dwóch zacisków. Tarcza tnąca musi wystawać całkowicie ponad krawędź stołu. Płytka zostanie przyniesiona na wagę obiema rękami. Proces cięcia będzie znacznie bezpieczniejszy i pozwoli zaoszczędzić znaczną ilość płytek, jeśli weźmiesz za to szlifierkę, która ma funkcję prędkości przełączania.

Bułgarski może całkiem skutecznie zastąpić specjalny nóż do płytek.

Dodaj komentarz