Technologia przygotowania betonu w betonie

W trakcie wielu prac budowlanych konieczne jest przygotowanie zaprawy betonowej lub cementowej.

Schemat przygotowania betonu w betonie

Schemat przygotowania betonu w betonie.

Jeśli potrzebujesz pewnej ilości betonu, która przewyższa możliwości ręcznego wyrabiania, najlepiej przeprowadzić przygotowanie betonu w betoniarce.

Niewielką ilość betonu można wykonać ręcznie. Jednocześnie wykorzystywana jest jakakolwiek odpowiednia pojemność: miska, wiadro. Czasami zaprawa jest zagniatana bezpośrednio na powierzchni placu budowy. Odbywa się to za pomocą zwykłych szufli lub innego miksera.

Rodzaje i typy betoniarek

Betoniarka lub mieszalnik jest jednostką konstrukcyjną przeznaczoną do przygotowania betonu i zapraw w proporcji na podstawie cementu.

Istnieje kilka rodzajów tych mechanizmów. Dwa najczęściej używane to: mikser z wymuszonym działaniem i mikser grawitacyjny.

Betoniarka "grawitacyjna" to mieszalnik, którego korpus obraca się wokół własnej osi. Może być w postaci bębna, bębna lub innego otwartego pojemnika zainstalowanego pod kątem na ramie nośnej. Wewnątrz specjalne ostrza są sztywno przymocowane do ciała. Są odpowiedzialne za równomierne mieszanie mieszaniny.

Schemat miksera betonu grawitacyjnego

Schemat grawitacyjnych betoniarek.

Kąt nachylenia betoniarki może się różnić. Jest to konieczne, aby kontrolować intensywność mieszania, a także odprowadzanie już przygotowanego roztworu.

Obrót korpusu może być wykonywany zarówno ręcznie, jak i za pomocą silników. Najczęściej używany napęd elektryczny, ale są inne opcje.

Na przykład mobilny mikser montowany na platformie samochodowej jest napędzany przez napęd pojazdu mechanicznego. Taki betoniarka pozwala zarówno przygotować beton w dużych ilościach, jak i szybko dostarczyć go we właściwe miejsce.

Urządzenia typu grawitacyjnego, pod warunkiem właściwego działania, pozwalają uzyskać produkt końcowy o wysokiej jakości. Te betonomieszarki są kompaktowe, nie zużywają dużo energii elektrycznej. Przeciętnie moc mieszaczy elektrycznych silników grawitacyjnych nie przekracza 700 watów.

Mieszadła do betonu typu grawitacyjnego są łatwo demontowane, wygodnie transportowane. Produkowane są w dużym asortymencie. Różnice mogą dotyczyć metod mocowania do ramy i objętości zbiornika mieszającego, od 40 do 600 litrów. Pozwala to wybrać najlepszą opcję dla betoniarki w odniesieniu do warunków budowlanych.

Kolejnym znaczącym plusem jest cena.

Jeśli konieczne jest uzyskanie szczególnie jednorodnych proporcji, należy zastosować mieszankę o wymuszonym składzie o zwiększonej gęstości, w której proporcja cieczy jest niewielka.

Są to zdolności, w których ciało jest nieruchome, a wewnętrzne ostrza obracają się.

Ta konstrukcja pozwala na dokładniejsze mieszanie składników.

Obwód betoniarki z wymuszonym obiegiem

Schemat betoniarki z wymuszonym typem.

W rezultacie powstaje mieszanina wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju konstrukcji betonowych: płyt chodnikowych, ścian i sufitów.

Zasadniczo takie mieszalniki są wykorzystywane do przemysłowej produkcji konstrukcji żelbetowych.

Cena betonomieszarki wymuszonej jest dość wysoka. Dlatego korzystanie z takiego urządzenia w budownictwie prywatnym jest nieopłacalne.

Powrót do spisu treści

Główne rodzaje mieszanek cementowych

Istnieje wiele opcji dla zapraw cementowych. Różnią się one celem, składem komponentów źródłowych. Duże znaczenie mają proporcje składników mieszaniny.

Istnieją cztery główne, "podstawowe" rodzaje mieszanek cementowych:

  1. Masa cementowa - "ciasto". Składniki: cement, woda.
  2. Proste rozwiązanie. Skład: cement, woda, kruszywo (piasek).
  3. Rozwiązanie z wapnem. Składniki: cement, woda, kruszywo (piasek), wapno.
  4. Beton. Skład: cement, woda, kruszywo drobne (piasek), kruszywo grube (żwir).

Oprócz głównych składników do przygotowania betonu i innych mieszanek, różne plastyfikatory są stosowane w celu zwiększenia wytrzymałości i plastyczności oryginalnego produktu.

Nie ma uniwersalnych przepisów na wytwarzanie betonu w betonie betonowym. Proporcje głównych i dodatkowych składników będą różne, w zależności od jakości cementu i pożądanej klasy betonu.

Powrót do spisu treści

Główne etapy przygotowania betonu

Program mieszania betonu

Schemat przygotowania mieszanki betonowej.

Technologia przygotowania betonu w betonie jest dość prosta i można ją podzielić na kilka głównych etapów.

Etap pierwszy - przygotowanie komponentów.

Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie szacowanej liczby wszystkich składników. Piasek, jeśli to konieczne, przesiać. Gruz lub żwir musi być oczyszczony z kurzu, gliny i ziemi. Woda musi również zostać oczyszczona. Obecność dodatków jest niepożądana: sole, minerały. Przestrzeganie wszystkich tych warunków pozwoli zarówno przygotować wysokiej jakości beton, jak i przygotować inne mieszanki.

Etap drugi - instalacja betoniarki.

Betoniarka jest zainstalowana na płaskiej, twardej powierzchni. Zniekształcenia konstrukcji są niepożądane, ponieważ mogą negatywnie wpłynąć na jakość oryginalnego produktu i prowadzić do przedwczesnej awarii miksera. Nie wolno "spędzać czasu" na urządzeniu podczas pracy. Pożądane jest, aby naprawić ramkę. Pod paskami jednostki, jeśli to konieczne, obudowane drewniane lub inne podpory.

Trzeci etap to przygotowanie miksera.

Ostrza i wewnętrzna powierzchnia obudowy betoniarki muszą być nasmarowane substancją, która nie pozwala na przyleganie przygotowanej mieszaniny: zużyty olej silnikowy, techniczny skład tłuszczowy. Możesz użyć zaprawy cementowej w połączeniu z drobnym wypełniaczem.

Etap czwarty - ładowanie jednostki.

Schemat określania plastyczności betonu

Schemat określania plastyczności betonu.

Jedną z głównych zasad jest unikanie przeciążania. Przeciążenie jest obarczone spadkiem jakości betonu i może prowadzić do wyłączenia samego miksera. Aby uzyskać najlepsze wyniki, bardzo ważne jest przestrzeganie kolejności ładowania komponentów Na tym koncie istnieje wiele wzajemnie wykluczających się opcji.

Kolejność obciążeń uzyskana w praktyce metodą wielu próbek jest podana:

  1. Większość wody jest nalewana.
  2. Część gruzu jest wypełniona, co doskonale oczyszcza wewnętrzną powierzchnię betoniarki z poprzednich partii.
  3. Cały cement jest dodawany, co jest doskonale mieszane za pomocą gruzu.
  4. Dodaje się cały piasek i resztę gruzu.
  5. W powstałej mieszaninie ostrożnie dodaje się wodę, której ilość jest regulowana przez rzeczywistą gęstość roztworu.

Następny, piąty etap to proces mieszania.

Cała procedura przygotowania betonu w betonie nie powinna trwać dłużej niż 2 minuty. W przeciwnym razie może rozpocząć się parowanie wody. A to doprowadzi do pogorszenia właściwości plastycznych mieszaniny.

Szósty etap - sprawdź gotową mieszankę.

Z miksera zalać niewielką ilością powstałego roztworu. Gotowy roztwór powinien mieć gładką powierzchnię. Za pomocą łopaty nakłada się kilka "żeber" na powierzchnię mieszanki. Kształt żeber musi być zachowany. Oznacza to, że beton jest gotowy do betoniarki. W przeciwnym razie mieszaninę należy uruchomić w "wersji".

Etap 7 - rozładunek gotowej mieszanki.

Etap ósmy, finał. Po przygotowaniu betonu wyczyść mikser.

Czyszczenie należy wykonać po zakończeniu pracy z mikserem. W przeciwnym razie pozostałości betonu wewnątrz zbiornika ulegną stwardnieniu, a proces ich usuwania może doprowadzić do utraty urządzenia.

Zbiornik jest czyszczony pod ciśnieniem wody lub przez wielokrotne nalewanie i przewijanie. Do wody można dodać żwir, który jako materiał ścierny usunie resztki przylegającej mieszaniny.

Powrót do spisu treści

Przydatne informacje

  1. Wydajność gotowego produktu wynosi 2/3 objętości mieszalnika.
  2. Do upłynnienia zbyt gęstej mieszaniny lepiej jest użyć nie wody, ale pasty cementowej.
  3. Ilość wody w roztworze nie powinna być większa niż połowa ilości cementu.
  4. Czas gotowania 1 m3 beton w betonie o pojemności 200 l - 1 godzina.

Przy właściwym użyciu betoniarki pytanie - jak wykonać beton - nie jest pytaniem.

Dodaj komentarz