Jak zrobić stożek do łupania drewna

Większość letnich mieszkańców, którzy często muszą ręcznie ścinać drewno, myśli o tym, jak ułatwić tę pracę. Aby zapewnić dostawy paliwa przez cały zimny sezon, musimy dużo pracować. Nic dziwnego, że ludzie próbują w jakiś sposób zmechanizować proces.

Schemat śrubowego urządzenia do rozdzielania drewna

Schemat śruba do drewna.

Nie działa piła łańcuchowa: ma ona zupełnie inny cel. Przy jego pomocy wykonuje się poprzeczne cięcie drewna. A z ciężkimi i ciężkimi kłódami mogą sobie radzić tylko ciężkie młoty i grube kliny. Ale, pomimo skuteczności takiego wpływu, wydajność tej metody nie jest inna.

Co to jest rozłupywacz śrubowy lub rozłupywarka do drewna?

Aby wykonać siekanie drewna, wykonując niewielki wysiłek, można użyć odłamka śrubowego. To urządzenie jest dość proste i dość niezawodne, jeśli prawidłowo go obsługuje. Za pomocą stożka do łupania drewna możliwe jest dzielenie bloków drewna przy minimalnym użyciu sił. Zasada działania polega na połączeniu klina ze śrubą w części roboczej.

Proste wkręty są z łatwością wkręcane w drewno, ale włókna są bardzo nieznacznie odsunięte. Nieco lepsze wyniki można uzyskać stosując stożek stalowy z nałożonym na niego gwintem. Taki stożek można z łatwością wkręcić w kłódkę, która pod wpływem klina i dużego nacisku rozrywa się na kawałki.

Rysunek stożka drewna opałowego

Rysowanie drewnianego rozdzielacza stożkowego.

Stożki do rozdzielacza drewna są wykonane zgodnie z jednym z dwóch głównych schematów strukturalnych. Przy produkcji jednego z nich stożek musi być zainstalowany na wale silnika elektrycznego o mocy 3-5 kW z prędkością nie większą niż 500.

W innym przykładzie wykonania urządzenie składa się z dwupasmowych kół pasowych o różnych średnicach i pasach napędowych. Duże koło pasowe jest montowane na wale za pomocą śruby tnącej, a na wale silnika jest zamontowane małe koło pasowe.

Powrót do spisu treści

Środki bezpieczeństwa

Jeśli maszyna do siekania drewna opałowego ma być wykonana samodzielnie, należy pamiętać o takiej okoliczności, jak wysoka prędkość obrotowa elementu roboczego. Prędkość 500 obrotów na minutę znacznie zwiększa ryzyko możliwych obrażeń w pracy, ponieważ trudno będzie trzymać dziennik w rękach.

Aby zmniejszyć ryzyko urazu, stalowa część stała jest czasami instalowana pod śrubą tasaka, tak aby kłoda nie odbijała się. Również niektórzy rzemieślnicy zamiast silnika elektrycznego instalują jednostkę, zdejmowaną z motobloku i pracującą na benzynie, o mocy 6 koni mechanicznych. Jednak w przypadku takich urządzeń zaleca się stosowanie silnika elektrycznego o prędkości obrotowej 250 obrotów na minutę.

Podczas zbierania przedmiotów do kompilowania ich w jedno urządzenie, poszukiwanie stożkowej śruby może być najtrudniejsze. Nie jest łatwo go kupić, jeśli jesteś zdeterminowany do złożenia aparatu własnymi rękami z improwizowanych środków.

Wielu rzemieślników woli tworzyć taką część samodzielnie. Aby to zrobić, możesz wybrać jedną z następujących opcji.

Powrót do spisu treści

Opcja pierwsza: jak wyrzeźbić stożek własnymi rękami za pomocą szlifierki?

Schemat hydraulicznego tasaka

Schemat hydraulicznego topora łupiącego.

Jeśli niemożliwe jest samodzielne szlifowanie takiej części na maszynie i nie można jej zamówić w warsztacie toczenia, wiele osób próbuje zrobić stożek za pomocą szlifierki. Musisz tylko znaleźć odpowiedni metalowy półfabrykat. Przydatne może być wcześniejsze narysowanie schematu. Ponieważ produkt jest przeznaczony do użytku domowego, nie jest konieczne dokładne wytrzymywanie określonych wymiarów.

Prace przy produkcji stożka do rozłupywania drewna w domu składają się z następujących elementów: metalowy "bułgarski" jest umieszczany na krążku silnika. Powinien osiągnąć swobodny obrót, a następnie rozpocząć równomierne usuwanie nadmiaru metalu z półwyrobu. Lepiej, oczywiście, użyj tokarki. Po przygotowaniu półfabrykatów zgodnie ze schematem, przeciąć lewy wątek. Rodzaj gwintu jest ważny. Gwint metryczny z taką pracą bardzo szybko się ściera, nawet jeśli nie ma żadnych specjalnych obciążeń. Podczas pracy z takim szczegółem jest bardzo duże niebezpieczeństwo, że dziennik się poślizgnie. Dlatego konieczne jest rozmyślanie nad szczegółami za pomocą odpornej nici: lepiej będzie wejść do bloku i potrwać długo.

Gdy stożek jest gotowy, należy go zamontować na wale za pomocą łożysk o pożądanym rozmiarze.

Kołnierz z gwiazdką z koła motocykla jest zainstalowany na końcu. Zablokuj gwintowany stożek na wale. Aby to zrobić, użyj śrub, kołków, z których można łatwo usunąć część z wału, jeśli utknęła w posiekanym klin i obrócić ją na zewnątrz.

Aby usunąć stożek utknięty tam z kłody, użyj klucza do gazu. Za jego pomocą można szybko odkręcić część drewna. Dlatego nie jest konieczne mocne mocowanie stożka na wale - podczas zakleszczania trzeba będzie usunąć łańcuch, ponieważ nie zawsze jest możliwe obrócenie wału silnika elektrycznego w przeciwnym kierunku.

Powrót do spisu treści

Opcja druga: stożki do drewna opałowego na zamówienie

Ponieważ konieczne jest wytrzymanie niezwykle wysokiej precyzji w wytwarzaniu nici, należy rozumieć, że nawet w sprawnych rękach szlifierkę trudno zastąpić wysokiej jakości nożem i tokarką. Dlatego musimy spróbować wykonać tę część na maszynie lub powierzyć pracę doświadczonemu mistrzowi.

Zamawiając śrubę stożkową do łuparki, łopatka powinna pozostawić tak szczegółowe, jak to tylko możliwe diagramy wymaganej części i określić parametry. Zazwyczaj stosowane są: stożek - 1: 2, dwunitkowy, o skoku 5-6 mm. Wątek powinien mieć taki sam profil zębów jak śruba przeznaczona do drewna.

Podczas pracy na łuparce należy wykonać wszystkie czynności tak dokładnie, jak to możliwe. Ze względu na prędkość obrotowego stożka, nie powinieneś próbować trzymać dziennika, nosząc rękawiczki. Churbak paszy powinien być robiony tylko gołymi rękami. Rękawiczki lub rękawiczki mogą zaczepiać i nitować, co może poważnie zranić palce lub dłoń.

Dodaj komentarz