Warunki użytkowania i wymagania dotyczące narzędzi ręcznych

Wszystkie narzędzia ręczne są podzielone na różne grupy. W zależności od miejsca docelowego na urządzenie ręczne są nakładane odpowiednie wymogi bezpieczeństwa. Jakie są wymagania bezpieczeństwa, które musi spełniać to lub to narzędzie montażu i montażu, i rozważyć dalej.

Okresowo należy zwracać uwagę na grę przesuwanego klucza.

Typowe chwile podczas przechowywania i używania narzędzi ręcznych

Narzędzia ręczne, które są zaangażowane w proces pracy, musisz:

• utrzymywać w dobrym stanie;
• ubiegać się o zamierzony cel;
• biorą tylko tych pracowników, którzy mają specjalne przeszkolenie i pozwolenie na pracę z nim.

Zestaw narzędzi ręcznych: młot, młotek, dłuto, dłuto, pilnik.

Cały zestaw narzędzi hydraulicznych powinien być sprawdzany co najmniej raz na kwartał przez specjalistę z działu technicznego i technicznego, który jest wymieniony do dyspozycji działu.

Wszystkie narzędzia są przenoszone w skrzynkach narzędziowych zaprojektowanych do tego celu. Podczas pracy i podczas przechowywania przy montażu i sprzęcie do obróbki metalu, ostre krawędzie powinny być wyposażone w środki zabezpieczające (zakrętki, pokrywy itp.) Przed działaniem mechanicznym.

Do realizacji procesu pracy w bliskim sąsiedztwie instalacji elektrycznych i innych obiektów, które są pod napięciem, konieczne jest zastosowanie izolowanych lub nieprzepuszczalnych mocowań montażowych i hydraulicznych.

W przypadku prac w bezpośrednim sąsiedztwie substancji łatwopalnych lub wybuchowych należy używać narzędzi montażowych i montażowych, które nie tworzą iskier.

Wymogi bezpieczeństwa dotyczące odmian narzędzi ręcznych

Powierzchnia młota powinna być płaska z lekkim wybrzuszeniem.

W przypadku ręcznego sprzętu o działaniu uderzeniowym, ścinającym i nacisku, pręty powinny składać się z wysuszonego drewna o trudnych do lepkości odmianach, bez sęków i zadziorów. Dlatego powinny być gładkie, możliwe tylko przy starannym przetwarzaniu.

Powierzchnia młota kowalskiego z młotami powinna być równa, lekko wybrzuszona. Młoty z młotami należy odróżniać niezawodnością końcówek na sadzonkach, muszą być klinowane klinami wykonanymi ze stali miękkiej. Dłuta i pilniki należy montować na drewnianych prętach z metalowymi pierścieniami.

Powierzchnia osi cięcia powinna być równa, bez odpryskiwania, rękojeść topora powinna być zamontowana na uchwycie o specjalnej konfiguracji i być klinowana klinami z miękkiej stali.

Sadzonki (pręty) szufli powinny być mocno zamocowane przez uchwyty, część pręta opuszczająca uchwyt powinna być nachylona do powierzchni łopaty. Odpowiednim materiałem na pręty jest suche i gładkie drewno z twardego drewna.

Szczypce zaleca się stosowanie pierścieni ochronnych.

Urządzenia do siekania i cięcia (rdzenie, dłuta, nacięcia) nie powinny być wyposażone w zdeformowane i ukośne łby z pęknięciami, zadziorami, utwardzeniem roboczym, rozszczepieniem w obszarze potylicznym, nie powinno być żadnych usterek w obszarze cięcia, nie należy obserwować ostrości na powierzchniach czołowych. Długość dłuta powinna być nie mniejsza niż 15,0 cm, rdzeń, długość kolca nie powinna przekraczać 15,0 cm.

Stosując kleszcze, należy zaopatrzyć ich w pierścienie ochronne, aby chronić pracowników przed spadającymi częściami. Wymiar pierścieni musi odpowiadać parametrom części. Od wewnątrz powinien znajdować się zaczep w szczypcach, który wyklucza nacisk na palce. Powierzchnia metalowych uchwytów kleszczowych powinna być inna, gładka, wolna od odpryskiwania, zadziorów, wgnieceń.

Wielkość kluczyków powinna być taka sama, jak parametry nakrętek i główek śrub, nie wykrywając dziur i pęknięć. Powierzchnia otworów na klucze nie powinna zawierać zmarszczek i wybitych krawędzi, nie powinno być zadziorów na uchwytach. Niedopuszczalne jest używanie uszczelek między krawędziami nakrętek i powierzchni klucza, zwiększanie klucza poprzez podłączenie innego klucza lub umieszczanie na nich rur i innych przedmiotów, chyba że przewidziano konfigurację klucza. Wydłużenie dźwigni klucza jest możliwe tylko w przypadku specjalnych kluczy do montażu, które są przeznaczone do stosowania w manipulacjach ze zwiększonym uderzeniem w ramię.

Przesuwane klawisze na ruchomych częściach powinny mieć normalną grę, ale nie więcej niż normę.

Podczas pracy z dłutem należy założyć gogle przestrzegając środków bezpieczeństwa.

Dłuta i inne podręczne urządzenia są przeznaczone do cięcia metalu, podczas gdy pracownicy muszą być wyposażeni w okulary ochronne z siatką lub wytrzymałe (bez pękania) okulary.

Imadło należy dokładnie przymocować do stołu warsztatowego, tak aby szczęki znajdowały się na wysokości roboczych kolanek. Lepiej jest montować szczęki imadła równolegle, wykonywać na nich szeryf i sprawdzać niezawodność mocowania zastosowanego produktu. Imadło należy umieścić w odległości co najmniej jednego metra od siebie. W celu ochrony pracowników przed przelatującymi cząsteczkami konieczne jest umieszczenie ogrodzeń siatkowych z otworami siatki o wysokości nieprzekraczającej 0,3 cm, na wysokości - nie mniejszej niż 1 metr.

Pracując z narzędziem szokującej zasady działania, pracownicy powinni zakładać gogle, aby wykluczyć traumatyzację oczu.

Manipulacje za pomocą urządzeń (pilniki, skrobaki itp.), W których pręty są przymocowane do ostrych końców bez metalowych pierścieni niewolnych, są niedopuszczalne.

Należy odpowiednio rozcieńczyć i dobrze wyostrzyć piły (poprzeczne łuki lub łucznictwo). Uchwyty piły powinny być zgodne z zasadami i dokładnie dokręcone, płynnie i gładko oczyszczone. W pilarkach łuczniczych rdzeń musi wyróżniać się siłą, poprawnością naprężenia ostrza.

Ważne jest, aby umieścić urządzenia w obszarze roboczym zgodnie z zasadami: aby wykluczyć możliwość upadku lub stoczenia.

Wymagania bezpieczeństwa zabraniają umieszczania narzędzi na nieobciążonych krawędziach rusztowania, rusztowania, na poręczy ogrodzenia, w pobliżu otwartych włazów włazów.