Zalecenia dotyczące wykonania zgrzewarki punktowej

Sprzęt umożliwiający łączenie części z cienkich blach metodą zgrzewania oporowego ma bardzo proste urządzenie, dzięki czemu można go łatwo zmontować w domu z łatwo dostępnych materiałów. W najprostszej wersji takiego urządzenia spawanie odbywa się prądem zmiennym, którego wielkość nie jest regulowana i zawsze pozostaje niezmieniona - w zakresie 800-1000 A. Taki prąd pozwala na łączenie elementów metalowych o grubości 1-1,5 mm, a stopień jego oddziaływania będzie zależał od czasu trwania impuls, który określa się ręcznie lub za pomocą przekaźnika.

Ręczne zgrzewanie punktowe: 1 - podstawa, 2 - stały kwadrat, 3 - dźwignia, 4 - zawias, 5 - kwadrat, 6 - śruba, 7 - elektroda.

Należy zauważyć, że chociaż zgrzewarka punktowa ma nieskomplikowane urządzenie, jakość wszystkich połączeń i łańcucha jako całości musi być na najwyższym poziomie. W przeciwnym razie, ze względu na dużą ilość prądu w słabo wykonanych stykach, wystąpi znaczne nagrzewanie i znaczna utrata energii.

Skąd wziąć transformator?

Głównym elementem tego urządzenia jest transformator obniżający, którego stosunek transformacji będzie wystarczający do osiągnięcia określonej wartości na wyjściu prądów. Do jego produkcji potrzebujemy transformatora ze starej lub zepsutej kuchenki mikrofalowej, która będzie musiała zostać lekko przerobiona. Obwód zasilania magnetronu zapewnia konwersję napięcia do 4000 woltów, a transformator podwyższający zapewnia połowę tego napięcia (dalej napięcie jest zwiększane za pomocą dublera). "Mikrofale" powinny być wystarczająco mocne - nie mniej niż 1 kW.

Wybierając kuchenkę na pchlim targu lub w Internecie, szukaj urządzeń o dużych rozmiarach. Solidne wymiary zawsze wskazują tę samą moc.

Schemat zgrzewania punktowego kondensatora.

Podczas demontażu nabytej kuchenki mikrofalowej należy pamiętać, że nawet po wyłączeniu niektóre jej elementy mogą spowodować porażenie prądem. Dlatego podczas całego procesu należy zachować ostrożność przez cały czas.

W wyodrębnionym transformatorze konieczne jest rozmontowanie uzwojenia wtórnego. Różni się od pierwotnego drutu cieńszym drutem i dużą liczbą zwojów. Nie jest łatwo pozbyć się tego uzwojenia, ponieważ jego cewki szczelnie wypełniają szczelnie okno obwodu magnetycznego. Do tego trzeba użyć piły do ​​metalu lub dłuta, czasami trzeba nawet wiercić cewki. Wszelkie manipulacje należy wykonywać z najwyższą starannością, ponieważ pierwotne uzwojenie transformatora musi pozostać nienaruszone. Musisz usunąć boczniki, jeśli są, klej i papier.

Budujemy transformator

"Minowany" z transformatora mikrofalowego musi zostać przekształcony na step-down. W tym celu instaluje nowe uzwojenie wtórne. Schemat urządzenia naszej zgrzewarki punktowej zapewnia wykorzystanie prądów roboczych do 1000 A, dlatego odcinek drutu nowego uzwojenia powinien być wystarczająco duży. Jego średnica jest ograniczona tylko światłem prześwitu obwodu magnetycznego, który zwykle wynosi 7-10 mm. Nie ma potrzeby używania jednego przewodu, można go zastąpić kilkoma cieńszymi. Aby zaoszczędzić miejsce, izolację z drutu można usunąć, zastępując go taśmą z tkaniny. Ważne jest, aby rezystancja uzwojenia wtórnego była minimalna, dlatego jest rekrutowana z drutu miedzianego, którego długość próbuje wykonać najkrótszą.

Schemat spawania punktowego.

Łącznie to uzwojenie powinno mieć dwa lub trzy obroty, a napięcie wyjściowe powinno wynosić około 2 wolty. Możesz spróbować umieścić więcej zwojów, co zwiększy moc spawarki.

Jeśli nie można uzyskać wystarczająco wydajnej kuchenki mikrofalowej lub istnieje potrzeba spawania części o większej grubości, można połączyć dwa identyczne transformatory, podwajając w ten sposób ich moc. Aby to zrobić, te same wnioski z uzwojeń pierwotnych są połączone, a połączenia w obwodzie wtórnego uzwojenia wykonywane są za pomocą elektrod. Napięcie wyjściowe nie ulegnie zmianie, ale znamionowy prąd wyjściowy podwoi się. Schemat połączenia

Podłączone zaciski muszą być dokładnie takie same, w przeciwnym razie po włączeniu urządzenia w sieci wystąpi zwarcie.

Zdarza się, że transformator ma wystarczającą moc, ale szczelina w rdzeniu magnetycznym nie pozwala pomieścić liczby zwojów uzwojenia wtórnego, które są niezbędne do uzyskania pożądanego napięcia. W takim przypadku musisz również użyć drugiego transformatora. W tym przypadku jeden kawałek drutu jest nawinięty najpierw na rdzeń magnetyczny pierwszego transformatora, a następnie - na drugi. W ten sposób otrzymujemy dwa uzwojenia wtórne połączone szeregowo.

Schemat urządzenia do wykonywania zgrzewania punktowego własnymi rękami może obejmować większą liczbę transformatorów. Należy jednak pamiętać, że gdy moc będzie zbyt wysoka, spowoduje to zauważalny spadek napięcia w sieci, aw rezultacie przerwy w działaniu innych urządzeń (w tym źródeł światła) w tobie i twoich sąsiadach.

Produkcja ciała

Charakterystyka zgrzewania punktowego.

Obudowa urządzenia jest najłatwiejsza do wykonania z drewna. Jego wielkość będzie zależeć od liczby transformatorów i ich schematu połączeń. Krawędzie części ciała po cięciu można lekko zaokrąglić za pomocą noża. Wywierć otwory na przewody z tyłu i na przednich panelach. Po zmontowaniu korpus należy przeszlifować, a następnie pokryć podkładem i pomalować. Ze względów bezpieczeństwa nie zaleca się stosowania farby o tym samym kolorze dla wszystkich elementów zgrzewarki. W przypadku ruchomych części należy wybrać osobny kolor. Można je pomalować na przykład na żółto, natomiast na ciało - na czarno.

Aby wygodnie przenosić urządzenie, możesz przymocować prosty uchwyt drzwiowy do górnej części obudowy.

Tworzenie elektrod

Średnica domowego spawarki elektrod miedzianych musi być równa średnicy drutu uzwojenia wtórnego. Materiałem do ich produkcji jest pręt miedziany. W procesie elektrody są wyzwalane, więc muszą okresowo wyostrzać. Gdy elektrody są bardzo krótkie, należy je wymienić na nowe.

Sposoby spawania punktowego.

Aby zmniejszyć straty mocy, należy zminimalizować długość przewodu prowadzącego z transformatora do elektrod, a także liczbę połączeń w tym obszarze. Najlepszym rozwiązaniem jest lutowanie na obu końcach drutu miedzianych końcówek (druty druciane są również lutowane). Zaciskanie końcówkami w tym przypadku jest niepożądane, ponieważ w tym sposobie powierzchnia kontaktu jest zmniejszona, a na powierzchni miedzi tworzy się warstewka tlenku. Straty na nim są tak wielkie, że spawarka może być absolutnie bezużyteczna.

Końcówki powinny być cynowane, zaprojektowane specjalnie do lutowania. Lutowanie zwykłej końcówki na grubym druciku nie będzie łatwe. Oczywiście w idealnym przypadku można by lutować elektrody do drutu, ale wtedy ich wymiana będzie trudna.

Urządzenie zaciskowe

Aby uzyskać odpowiednią jakość spawania, obie części muszą być silnie ściśnięte przez elektrody, a wielkość siły ściskającej musi być większa, im grubsze są łączone części. Oczywiście, jeśli sam wykonasz spawarkę, trudno będzie zapewnić siłę 100 kg, tak jak w instalacjach przemysłowych. Ale w przypadku części z cienkich arkuszy, które są przeznaczone do domowego urządzenia, takie działania nie są potrzebne.

W celu zaciśnięcia części użyjemy dźwigni. Powinien być wystarczająco mocny, podczas gdy podstawa spawarki lepiej robić masywniej, wyposażając ją w zaciski do mocowania do stołu. Aby wzmocnić efekt dźwigni można uzupełnić mechanizmem śrubowym. Pozwoli to na uzyskanie znacznej siły mocowania i utrzyma ją na stałym poziomie podczas całego cyklu spawania.

Przełącz zespół

Instalację przełącznika wykonuje się w części obwodu, w której natężenie prądu ma wartość minimalną, to jest w obwodzie uzwojenia pierwotnego transformatora. Jeśli umieścisz go z drugiej strony - na uzwojeniu wtórnym, otrzymamy dodatkowe połączenie, aw rezultacie dodatkowe straty mocy. Ponadto, prądy o znacznej sile mogą powodować stopienie styków wyłącznika i ich zgrzanie.

Najwygodniejszy sposób umieszczenia przełącznika na dźwigni. W tym przypadku użytkownik będzie mógł sterować spawarką (włączanie i wyłączanie) tą samą ręką, która naciska dźwignię. W ten sposób druga ręka może swobodnie manipulować szczegółami.

Jako niewielkie ulepszenie w schemacie można zaproponować instalację dwóch przełączników. Jeden z nich - główny - jest zamontowany na obudowie urządzenia, drugi - można użyć zwykłego mikrika - na dźwigni. To rozwiązanie jest bardziej skuteczne pod względem bezpieczeństwa.

Funkcje aplikacji

Rozpoczęcie procesu spawania można przeprowadzić tylko wtedy, gdy elektrody są ściśnięte z wystarczającą siłą. W przeciwnym razie nastąpi iskrzenie w strefie spawania, co doprowadzi do wypalenia elektrod.

Schemat jest najprostszy, ochrona przed przegrzaniem nie jest zapewniona. Dlatego podczas obsługi urządzenia należy kontrolować temperaturę transformatora, przewodów i elektrod, w razie potrzeby pozwalając na ich ochłodzenie. Aby poprawić warunki pracy urządzenia pomoże wymuszony przepływ powietrza za pomocą wentylatora.

Czas trwania impulsu powinien być określony przez oko, koncentrując się na kolorze punktu w strefie spawania. Po pojawieniu się pewnych doświadczeń praktycznych jakość spawania osiągnie akceptowalny poziom.

Zgrzewanie punktowe nie zawsze jest nieszkodliwe. Jeśli metal ocynkowany jest poddawany obróbce, duża ilość tlenku cynku w postaci pary wchodzi do otaczającego powietrza. Substancja ta jest szkodliwa dla zdrowia ludzkiego, dlatego stanowisko spawalnicze przed wykonaniem takiej pracy powinno być wyposażone w silną wentylację.