Jak nauczyć się spawać metal

Istnieje wiele rodzajów spawania elektrycznego. Istnieją inwertery transformatorowe i prostowniki proste. Ale najbardziej prostym w obsłudze jest inwerter. Najczęściej jest stosowany zarówno w życiu codziennym, jak iw budownictwie oraz w produkcji. Każdy właściciel tego urządzenia chce wiedzieć, jak nauczyć się spawać metal za pomocą spawania inwerterowego. Sama technologia nie jest bardzo skomplikowana i składa się z szeregu działań.

Schemat metalu do spawania gazowego.

Im dokładniej podążasz za sekwencją, tym lepszy będzie szew. Niezawodne spawanie metali to połączenie dwóch metalowych powierzchni.

Przygotowania do spawania

Najpierw trzeba starannie przygotować miejsce, w którym metal będzie spawany. W pobliżu nie powinny znajdować się łatwopalne przedmioty: plastik, drewno, papier, tektura, polietylen, paliwa i smary. Podczas spawania powstaje łuk, powstaje wiele iskier, które mogą spowodować zapłon. Zgrzewarka musi być bezpiecznie zamontowana na podłożu lub betonowej podstawie. Następnie przewód zasilający jest podłączony do gniazdka. Plus pin ma domyślnie końcówkę krokodyl. Łączy się z metalem, który wymaga spawania. Na przewodzie ujemnym znajduje się urządzenie do mocowania elektrody.

Musisz się przygotować do pracy. Przede wszystkim musi być dobry sprzęt. Całe ciało musi być chronione przed iskrzeniem i gorącym metalem.

Schemat elektrycznego urządzenia spawalniczego.

Stuptuty to rękawice wytrzymujące wysokie temperatury. Zamykają ręce prawie do łokcia. Wskazane jest stosowanie ich podczas spawania metalu. Buty są wymagane, aby chronić stopy, nie zaleca się zakładania butów w klapkach. Są wykonane z materiałów syntetycznych, które bardzo mocno palą skórę. Kurtka i spodnie muszą być wykonane z grubego materiału, który nie pali się dobrze. Oczywiście wielu nie ma możliwości zakupu dobrego sprzętu, z którego korzystają profesjonalni spawacze. Dlatego ubrania dżinsowe idealnie pasują. Jest prosty i dostępny dla wszystkich.

Dla początkujących maska ​​kameleona będzie bardzo wygodna. Filtr światła zaprojektowano tak, aby w świetle dziennym był jak najbardziej przejrzysty. Wraz ze wzrostem jasności (gdy łuk zapala się), szkło ciemnieje. Mówiąc prościej, nie musisz ciągle podnosić maski. Oznacza to, że dotrzesz do miejsca spawania z dużą dokładnością. Następnie zainstaluj elektrodę w terminalu i, bez zwalniania jej z rąk, włącz przełącznik. Zwykle znajduje się na tylnym panelu, a po włączeniu zapala czerwoną lampkę. Prąd spawania regulowany jest potencjometrem umieszczonym na przednim panelu falownika. W życiu codziennym najczęściej stosuje się elektrody o średnicy 3 mm. Konieczne jest ustalenie prądu około 100 A. Teraz można rozpocząć spawanie metalu.

Jak zapalić łuk?

Klasyfikacja łuku.

Najtrudniejszą rzeczą dla początkujących jest rozpoczęcie łuku. Pozwala to na zgrzewanie dwóch powierzchni. Im więcej masz doświadczenia, tym łatwiej będzie zacząć łuk. Ale na początkowych etapach będą pewne trudności. Elektroda może się przyczepić lub, przeciwnie, nie zapala się. Dużo czasu upłynie przed momentem uzyskania wymaganego łuku. Najpierw trzeba wybić elektrodę na metalu, aby usunąć tynk z jego końca. Aby łuk pojawił się na zimnym metalu, konieczne jest wykonanie ruchów za pomocą elektrody, jak gdyby uderzając zapałką w pudełko. Nie powinien być mocno dociskany do powierzchni, dozwolone jest tylko lekkie dotknięcie.

Prawdopodobieństwo przywierania elektrody jest wysokie. Dlatego potrzebny jest gwałtowny ruch, aby przechylić uchwyt i oderwać pręt od spawanej powierzchni. Jeśli nie można go oderwać, konieczne jest odłączenie zasilania urządzenia, po czym elektroda jest łatwo oddzielana od metalu. Uderzaj, aż pojawi się jasny łuk, który można oglądać tylko za pomocą przyciemnionego szkła. Nawet użycie okularów przeciwsłonecznych nie pomoże, więc nie eksperymentuj. Aby łuk nadal się palił, konieczne jest trzymanie elektrody w odległości 3,5 mm od metalowej powierzchni. Na początku będzie to problematyczne, ale z czasem przyzwyczaisz się do tego. Nie zapominaj, że możesz popełnić dwa błędy:

Główne rodzaje trajektorii drgań poprzecznych w spawaniu łukowym.

• zmniejszyć odległość między elektrodą a metalem, powodując zwarcie, a elektroda przyklei się do powierzchni;
• zwiększyć odległość, w wyniku czego łuk znika i trzeba go będzie ponownie zapalić.

Podczas przeprowadzania spawania metalowego elektroda zmniejsza się, ponieważ jej rdzeń (metalowa część) wypełnia spoinę, a zewnętrzna część (tynkowanie) stopniowo wypala się. Twoja ręka powinna poruszać się powoli, ale równomiernie w kierunku spawanej powierzchni.

Spoiny i kąpieli, wybór prądu spawania i polaryzacji

Zaraz po uruchomieniu łuku elektrycznego natychmiast pojawi się kałuża stopionego metalu na spawanej powierzchni. Nazywa się to łazienką. Podczas pracy krawędź elektrody powinna być przesuwana tak wolno, jak to możliwe pomiędzy spawanymi powierzchniami. Natychmiast po zakończeniu elektrody jest kąpiel. Aby poprawić jakość szwu, należy wykonać ruch elektrody. Ich opcje mogą być liczne.

Ruch elektrody może być wykonywany zarówno w lewo jak i w prawo, a spirala, zygzak, jodła, łuk. W rezultacie twój szew okaże się tak silny, jak to możliwe, metal stopnie głęboko. Od prędkości, z jaką odbywa się ruch elektrody, zależy charakterystyka szwu:

Rodzaje spoin.

• głębokość;
• szerokość;
• wybrzuszenie.

Większa prędkość ruchu oznacza mniejszą głębokość i wybrzuszenie. Ale szew jest gładki i bardzo wąski. Jeśli poruszasz się powoli, zwiększa się głębokość, a także wybrzuszenie. W konsekwencji wzrasta również siła połączenia.

Jeśli spawasz metalowe powierzchnie za pomocą elektrycznego spawania i usuniesz elektrodę na końcu szwu, powstaje krater.

Aby tego uniknąć, musisz krótko przytrzymać go na końcu. W tym miejscu gromadzi się stopiony metal. Nie zapominaj, że jakość szwu zależy bezpośrednio od pozycji elektrody. Powinien być ściśle pod kątem prostym. Dopuszczalne jest jednak odchylenie nie większe niż 20 °.

Na początek lepiej ćwiczyć, przesuwając je w lewo i prawo wzdłuż metalowych powierzchni. Z utratą łuku elektrycznego znacznie łatwiej będzie go ponownie zapalić, ponieważ metal jest wciąż gorący. Gdy tylko długość elektrody zostanie zredukowana do 5 cm, należy ją wymienić. Pożądane jest wyłączenie spawarki. Zaraz po zakończeniu pracy należy uderzyć młotkiem w szew, aby cały żużel się rozpadł.

Od prądu zależy bezpośrednio od głębokości, w której metal będzie topiony. Im wyższa wartość, tym głębsza powierzchnia ulegnie stopieniu. Aby stopić poziome powierzchnie, konieczne jest wybranie maksymalnego prądu. Jeśli metal jest spawany na pionowej powierzchni, konieczne jest zmniejszenie wartości o 15%. Jeżeli powierzchnia jest zgrzana, to o 20%.

W życiu codziennym bardzo często stosuje się falowniki, których aktualna wartość może być zmieniana w zakresie 0-200 A. To wystarcza do pracy w domu. Bardzo przydatną cechą inwerterów jest możliwość spawania prądem bezpośrednim i prądem wstecznym. Kiedy elektrony spawalnicze przechodzą od zera do plusa. Co więcej, plus więcej podgrzewane. Dobrze jest spawać ze sobą powierzchnie o różnych grubościach.

Dlatego też styk dodatni jest połączony z metalem, a ujemny styk z uchwytem z elektrodą. Podczas pracy z cienką blachą stalową najlepiej jest stosować odwrotną polaryzację. Masz więc maksymalne ogrzewanie elektrody, ale nie zrobisz tego w metalu.