Jak zrobić router własnymi rękami

Aby zmontować router własnymi rękami, może być wiele przyczyn. Dla narzędzi fabrycznych są często zawyżone ceny. Ponadto możesz uczynić go bardziej wszechstronnym. Mistrzowie często potrzebują narzędzia, które w pełni spełnia ich wymagania.

Schemat stołu frezującego z odpylaniem.

Do montażu potrzebne będą:

• nóż;
• stół;
• kaseta;
• adapter;
• piła do metalu lub układanka;
• wiertło;
• silnik elektryczny.

Frazer jest jednym z najbardziej wszechstronnych i funkcjonalnych przykładów sprzętu do obróbki drewna. Dzięki niemu można wykonywać przekleństwa, próbkowanie zakrzywionych i nieregularnych kształtów geometrycznych. Przy jego pomocy są wykonywane różne rowki, grzbiety, rowki, rowki, rowki i szczeliny. Dzięki temu narzędziu można wycinać i przybliżać kalibrację przedmiotów.

Silnik elektryczny do routera

Schemat podłączenia routera do kontrolera.

Silnik, na podstawie którego można wykonać młyn ręczny do drewna, można pobrać z urządzenia domowego prawie bez ograniczeń. Jest tylko jeden warunek: urządzenie i silnik powinny działać poprawnie. Zaleca się nabycie wkładu do perforatora jako wkładu, ponieważ jest on najlepiej przystosowany do tego celu. Zasada działania nie różni się. Jest to część zaprojektowana z myślą o dużej mocy w pracy. W przypadku, gdy maszyna nie planuje wykonać głębokiej próbki drewnianych półfabrykatów, jej maksymalna moc może wynosić 500 watów. Ale maszyna tego rodzaju często staje się głucha i ogólnie może nie usprawiedliwiać czasu i pieniędzy przeznaczanych na produkcję maszyny. Optymalna moc zaczyna się od 1100 W i więcej.

Zastosuj w razie potrzeby, każdy rodzaj noży pozwala na napęd do 1-2 kW. Dzięki niemu można przetwarzać drewno w trybie standardowym. W tym celu odpowiednie będą standardowe silniki elektryczne lub siłowniki z narzędzi ręcznych. Nie tylko perforator, ale także szlifierka, wiertarka i młyn ręczny pasują do tych parametrów.

Ważnym czynnikiem przy wyborze silnika jest jego prędkość, ponieważ im wyższa liczba obrotów, tym jaśniejsza i bardziej równomierna w swojej strukturze.

Cóż, jeśli silnik zostanie zaprojektowany dla napięcia domowego 220 V, tak aby nie wymyślać nowych adapterów. Na przykład trójfazowy silnik asynchroniczny jest dobry dla wszystkich, ale trzeba go podłączyć do sieci domowej zgodnie ze złożonym schematem.

Wykonywanie windy dla routera

Schemat windy do frezerów.

Aby stworzyć podstawę dla silnika, zastosowano folię, mianowicie PCV, ale można ją z powodzeniem zastąpić standardowymi arkuszami z płyty wiórowej, które są przymocowane do silnika. Montaż samej maszyny nie jest trudny, o wiele ważniejsze jest jej debugowanie, aby frezy bez wysiłku odsłoniły nacięcia na pożądaną wysokość.

Najprostsza winda to nie najgorsza opcja, zwłaszcza po raz pierwszy.

Jego konstrukcja powinna być przymocowana do pokrywy stołu warsztatowego. Koła pasowe i pasy do ich produkcji nie są potrzebne, noże są umieszczane bezpośrednio na wale silnika z dostatecznie dużą prędkością.

Winda składa się z korpusu głównego, wózka, swobodnie poruszających się prowadnic, osi gwintowanej i śruby mocującej. Gdy oś zaczyna się obracać, karetka porusza się w górę lub w dół, a prowadnice poruszają się i ograniczają ruch. Karetka jest unieruchomiona na osi po ustawieniu na żądaną wysokość. Cały ten projekt jest trzymany na pokrywie stołu warsztatowego od spodu, w walizce. Ważne jest również, aby karetka nie była luźna w stosunku do ciała, ponieważ praca w tym przypadku zostanie uszkodzona, próbka będzie nierówna. Ta adaptacja zapewnia regulację gładkiego przebiegu na powierzchni pulpitu dowolnego młyna. Czasami, dla jeszcze większej wygody, winda jest wyposażona w koła zębate, a dźwignia obrotowa jest prowadzona raczej z boku niż z góry.

Często używa się gotowego stołu warsztatowego, ale jeśli jest on wytwarzany niezależnie, należy wziąć pod uwagę różne właściwości niektórych materiałów, które wymagają różnych warunków pracy. Drewniany stół będzie bał się wilgoci i olejów, ale drewniane meble są najłatwiejsze do wykonania, ponieważ są łatwe w obróbce. Drewniana powierzchnia bardzo dobrze pochłania drgania powstające w trakcie pracy. Jeśli poświęcisz trochę więcej czasu na produkcję i pokryjesz drewnianą powierzchnię lakierami, taki stół warsztatowy potrwa bardzo długo.

Wyposażyć wiertło w uchwyt, którego faza jest zaciśnięta, możliwe jest takie wykonanie bez żadnych szczególnych trudności. Po odkręceniu nakrętek mocujących, dołączone elementy można łatwo usunąć w razie potrzeby.